数控机床g94怎么编程
答：车床车螺纹的时候F表示螺距 车螺纹的深度的时候用H=1.08*F G90台阶 (G92螺纹 F螺距 )的循环指令 G94切断面 G71 U进刀量 R退刀量 p1第一段编码程序 Q2最后一段编码程序 X精刀余量 Z精刀余量 (G02顺时针圆弧 G03逆时针圆弧(针对车外圆而言内圆相反))G04停止 P1000停止一秒 铣床 G40 取消...
答：G92: 设置当前位置 用于设置当前刀具位置为指定的坐标值。G93/G94: 进给率模式 G93: 逆时间进给率模式（单位通常是每转进给）G94: 每分钟进给率模式 此外，还有许多其他的G代码，如G54-G59用于选择工件坐标系，G70-G76用于不同的循环加工等。具体使用时，需要根据机床的编程手册或操作说明来选择...
答：点“a” 和“b” 是机床原点与起刀点之间的距离。 2. 在编程时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。 3. 在执行了第一原点返回之后,不论刀具实际位置在那里,碰到这个命令时刀具便移到第二原点。 4. 更换刀具也是在第二原点进行的。 切螺纹 (G32) 1. 格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)...
答：一、M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。二、F 指令（进给功能）F 指令是表示进给速度，进给速度是用 7 母 F 和其后面的若干数字来表示的 1 ）每分钟进给(G94)系统在执行了 G94 指令后...
答：G70---英制尺寸（寸）G71---公制尺寸（毫米）G74---回参考点（机床零点）G75---返回编程坐标零点 G76---返回编程坐标起始点 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G94---进给率，每分钟进给 G95---进给率，每转进给 ...
答：在FANUC数控车床系统中，G94格式如下：执行G94之后，刀尖移动的轨迹是矩形或梯形（4条边），2条边是快速移动，另外2条边是G01的速度（切削加工）。箭头所指的方向为刀尖移动的方向，对角点的坐标为G94后面的X、Z坐标。1、程序编制及程序载体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。程序载体是用于...
答：G94端面切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。再说一点其实G...
答：我不是师傅也不是高手,法兰克系统数控车我操作了4年半了。不过我是出来跟师傅学的 G94 端面切削循环,G90外圆切削循环。至于45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给他倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是 G00 X56,Z0.G01 X60 Z-2,F0.1就这样,要是内孔就反过来...
答：G94 X0 Z0 F0.1;以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。数控车床 数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它...
答：G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻削 G75 X 向切槽 G76 切螺纹循环 G80 取消固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 (内外直径)切削循环 G92 切螺纹循环 G94 (台阶) ...
网友评论：
艾步17849815984：
讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的 -
38488沈终
： G94端面切削循环,G90外圆切削循环. 45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是: G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1. 要是内孔就反过来比如内孔...
艾步17849815984：
数控车床编程G94怎么走? -
38488沈终
： 车端面的,如:G94 X-1 Z-0.5 就是车掉端面0.5
艾步17849815984：
数控车床个中G指令的具体怎么编程 -
38488沈终
： . F功能 F功能指令用于控制切削进给量.在程序中,有两种使用方法. (1)每转进给量 编程格式 G95 F~ F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r. 例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r. (2)每分钟进给量 编程格式G94 F~ F后面的数...
艾步17849815984：
寻求数控车床数据系统编程 -
38488沈终
： 举个例子给你吧!你可以对照编程.G94; 每分钟进给G0X250; 快速定位到X250,Z0处Z0;T0101; 选一号刀一号刀补M3S320M8; 主轴正传 转速320 切削夜开G0Z-382; 快速定位到Z-382,X100处X100;G1X90F500; 切削进给到X90处 切削速度每分钟500毫米G77X86.5Z-387.36F160;单一切削循环 切削速度每分钟160毫米G1X95F5
艾步17849815984：
数控法那克G94车锥度怎么编程? -
38488沈终
： G94X(U)_Z(W)_R_F_;X:切削终点X轴绝对坐标; Z:切削终点z轴绝对坐标; R:切削起点与切削终点Z轴绝对坐标的差值,当R与U的符号不同时,要求|r|≤|W|,
艾步17849815984：
数控编程中G94是什么意思? -
38488沈终
： 数控编程中 G94—单一固定形状循环加工端面及斜面 端面切削循环指令G94 指令格式:G94 X(U)_Z(W)_ F_; 说明:其中X、 Z—绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量编程时,为切削终点相对于循环起点的增量坐标值,用U 、W 表示,F—为进给速度. 本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件,它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃.G94指令与G90指令的区别是G94先凯宽沿Z方向快速进刀,再车削工件端面,退刀光整外圆,再快速退回答孙迅循环起点.按刀具走刀方向,第一刀为G00方式快速进刀;第二刀切削工件端清此面;第三刀Z方向退刀光整工件外圆;第四刀按G00方式快速退刀回循环起点
艾步17849815984：
数控车床编程初学. -
38488沈终
： 首先,要树立一个观念:想学好数控,必须对数控感兴趣.其次再谈如何学数控,1.针对性的学习,学哪个系统,就去记哪个系统的G、M代码,这很重要.2.记熟了这些代码,并知道什么时候采用什么代码,你就可以试着编写些简单的零件程序,增加熟练程度.3.方便的东西懂得了多了,你可以试着加工一些简单的零件,这样一来,理论实际相结合 这样很轻松的就学好数控了如有不懂,我是从事数控加工几年的经验了,可以相互学习.. 请采纳答案,支持我一下.
艾步17849815984：
数控车床g4是什么意思? -
38488沈终
： 数控车床g4代码是定时暂停的意思,车床暂停后,定时启动继续加工. 代码格式:G4____F____或者G4____K____,暂停时间由F或K后面的数据决定,时间范围是0.01秒到300秒,单位是秒. U不是代码,是参数,是相对坐标,在不同的G码...
艾步17849815984：
请问常用的数控车床编程代码有哪些? -
38488沈终
： M03 主轴正转; M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转; M04主轴逆转; M05主轴停止; M11 M15主轴切削液停; M25 托盘上升; M85工件计数器加一个; M19主轴定位; M99 循环所以程式; G 代码; G00快速定位; G01主轴直线切削; G02主轴顺时针圆壶切削; G03主轴逆时针圆壶切削; G28 U0W0 ;U轴和W轴复归; G41 刀尖左侧半径补偿; G42 刀尖右侧半径补偿; G97 以转速 进给; G98 以时间进给; G73 循环.
艾步17849815984：
cnc数控机床程序列表中G94和G74都代表什么? -
38488沈终
： G94每分钟进给G74 Z 向步进钻削
