数控车床车锥度60度
答：大端直径，小端直径，锥度，长度共4个变量，需要已知3个变量才能求第4个变量。如果小端直径为0，那么锥度长度为：（14/2）*1.732=12.124 如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
答：加工60度英制螺纹 例如：大端为10 小端为8 R为2 你用G92时 通过不断的改变X的值来实现螺纹加工。
答：c才是锥度，还差尺寸，无法编程，起码还要知道锥体长度。编程的时候，粗加工，要看不同的机床用不同的循环指令。精加工用G01即可
答：用英制螺纹指令车，刀是60度，锥度是1：16，其它跟普通螺纹一样的。计算公式 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P，牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )刀座快速移动的影响 车牙最高...
答：如果角度指的是锥度，那么长度是60.62。如果角度指的是圆锥半角，那么长度是20.21。如下图所示：如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
答：G00 X30.0；G01 Z0.0 F50；X50.0 Z-60.0；N200 G00 X100.0；Z100.0；M30；G71前面可以加/号 精车时打跳选 有的机床是跳跃 粗车时候可以用这个程序不用按下跳选，精车才按 精车把 S改成2000以上就行 进给倍率打低一点 表面粗糙度 可以很高，本人建议可以用 菱形尖刀车，效果很好 ...
答：如果本身没有标锥度就得用三角函数来算。角度60半角就是30。用58/2/TAN30等于这个活的长度。
答：0640数控车床主轴角度是60度
答：刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18，刀具定位，锥度的起点坐标。主要优势：单轴卧式的布局形式与普通车床相似...
答：车床有锥度的调整方法：1、检验测量机床精度，校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动，那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标，甚至呈扭曲状，不但会让车削的外圆产生锥度，还会景响其他精度。出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓...
网友评论：
曲善14793794836：
单边60度锥度车床如何车? -
64330慎甄
： 把车床上的小刀架定到60°,然后用横向的小刀架车,即可车出60°的锥度.
曲善14793794836：
数控车床车60度锥度直径14走多长 -
64330慎甄
： 大端直径,小端直径,锥度,长度共4个变量, 需要已知3个变量才能求第4个变量. 如果小端直径为0,那么锥度长度为: (14/2)*1.732=12.124如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
曲善14793794836：
数控车大头40小头5锥度60度怎么计算长度啊 -
64330慎甄
：[答案] 大头的一半减小头的一半 40/2-5/2=17.5 减出来的值比长度等于tg(60/2) 17.5/X=tg30 转换公式得: X=17.5/tg30=30.311 你自己画一个图看看.
曲善14793794836：
数控车床60度回转顶尖已知大头35mm小头为0mm怎样算出它的长度?谢了!急! -
64330慎甄
： 锥度长度为30.31,计算过程如下:第一步:60度的锥度,连接大端的2个端点,就形成了一个边长为35mm的等边三角形.第二步:画出等边三角形的高,形成2个直角三角形,锥度的长度就是等边三角形的高.第三步:求等边三角形的高.直角三角形的一个锐角为30°,这是一个特殊的直角三角形,短直角边:斜边:长直角边=1:2:根号3.已知短直角边长度为35/2=17.5,那么三角形的高为:H=17.5*1.732=30.31(mm).总结:先做辅助线,画出直角三角形,用三角函数计算也可以得到相同的结果.
曲善14793794836：
数控车床已知产品大头直径6.6,小头直径2.5,长度4.45,锥度60,求斜边长度? -
64330慎甄
：[答案] 6.6-2.5=4.1 4.1/2=2.05 2.05*2.05+4.45*4.45=24.005 24.005开方=4.9 斜边长度,4.9
曲善14793794836：
数控车上的锥度不同车出来效果不一样 -
64330慎甄
： 振刀跟你的刀具材料和刀的倾斜角度(相对于工件端面)有关系,因为30度角和60度角的刀尖R的切削点是不同的. 在车30度倒角是是X轴吃力 在车60度倒角是是Z轴吃力
曲善14793794836：
用数控车床 G928TE 加工圆锥管60°英制螺纹怎么编程 R值怎么用. -
64330慎甄
： 928TE R值是直径差 编程的话就是G92 X(U)_Z(W)_R_P_或者G92 X(U)_Z(W)_R_E_ (E是每英寸的牙数).在考虑螺牙吃刀量的时候要适当(所谓适当就是根据你的切削参数而定如刀具承受力 机床性能等)对于批量生产的话这些就至关重要了 减少加工时间 提高生产效率.加工60度英制螺纹 例如:大端为10 小端为8 R为2 你用G92时 通过不断的改变X的值来实现螺纹加工.
曲善14793794836：
求普通车床车锥度工序 操作步骤 -
64330慎甄
： 看图纸要求的度数在刻度盘上板动到要求度数!~比如锥度60角度是30刻度上体现30因为单边30两边就是60了!~ 小拖板进给碰到加工平面大拖板锁住以免动掉!~ 小的锥度可以用尾坐偏移法自动进刀车(批量声产)
曲善14793794836：
数控车床车外圆有锥度这是怎么会事?怎么调呢 -
64330慎甄
： 有锥度的话,第一你如果是尾座定的话.那就是你尾座偏了,如果不用尾座.就是你机床按放的水平不平! 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部,校正尾座.如果不用尾座,那你就要拿水平仪校正水平! 其实数控上面有锥度无所谓的.我们从来不校正的,你只要在程序里把直线进给也加成锥度,原本你锥度多少.你就反向给他来个锥度程序,来补偿下.负负的正的道理!
曲善14793794836：
数控车床锥度计算方法 -
64330慎甄
： 锥体各部分名称及代号; D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度, l-锥体长度, M-钭度. 锥体各部分计算公式; M(钭度)=tga(=tg斜角), =D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度), =K / 2(=锥度 / ...
