端面切槽通用宏程序
答：宏程序就如同一道公式，输入特定参数后，就能自动计算并执行相应的动作。例如，在FANUC系统中，WHILE语句被用于精确切槽，通过变量控制刀具的移动，如：WHILE (#1 >= 20) DO1;当到达直径20的位置时，切槽停止。接着，我们看到G01 X(#1) F0.2执行切深，G00 X(#1+1)进行退刀，#1自减1，每次循环...
答：宏程序一般是在做重复路径的程序时用，最典型的就是切槽，切垫片等重复的零件会用到 一般是把某个重要数据用变量代数表示，后面在子程序里面做加减法 如切槽是把Z像坐标用代数表示，如在主程序起点坐标为Z2.，那么程序可以编时Z=#300，#300=2，然后在子切槽程序里加一段#300=#300-15。那么这样...
答：00 宏程序命令 G70 00 精加工循环 G71 外圆粗车循环 G72 端面粗车循环 G73 封闭切削循环 G74 端面深孔加工循环 G75 外圆，内圆切槽循环 G90 01 外圆，内圆车削循环 G92 螺纹切削循环 G94 端面切削循环 G96 02 恒线速开 G97 恒线速关 G98 03 每分进给 G99 每转进给 支持参数与宏...
答：切第一个槽时用 G75 R0.2 G75 X Z P800 Q... R0.1(皮带轮槽距是多少,那么Q...的Z向值就是多少,只一个槽那就是0)很深的槽用G75切槽循环,后面的成型建议像楼上说的用子程序,不适合用宏程序
答：31=#25-#28*2;IF[#8 NE 0] GOTO 1;8=54;N1 #11=#[2000+#11];IF[#11 GT 0] GOTO 2;11=1.0;N2 G90 G00 G#8 X#27 Y#28;Z#18;29=0;WHILE[#29 LT #26] DO1;1=0;29=#29+#17;Z-[#29-#17-#11];IF[#29 LT #26] GOTO 11;29=#26;N11 G01 Z-[#29] F#8...
答：如果是FANUC系统，数控系统执行到#3000=1语句时，屏幕显示3001号报警，则是机床停止运行。这是用来提醒用户的，具体是什么原因报警，只有看到完整的程序，或者咨询编程者才能确定。比如用切断刀切槽的宏程序中，当刀宽大于槽宽的时候，执行#3000=1语句报警，就是提醒用户，刀宽大于槽宽，不能加工。此时...
答：6再就是G75切槽循环！G74的端面切槽循环！这两个有需要才用到！7还有程序暂停指令G04等 以上就是G代码最可能用到的，还有的辅助功能代码略写一下！二：(辅助功能指令)辅助功能指令代码例如M03 S250(启动主轴，正转、转速250转/分）,还有换刀的T0X0X等，M00(程序暂停)，M05（主轴停止）M30(...
答：切槽速度400就差不多，有振动一般是道具没磨耗，主要是前段刀面不齐，还有切削槽一定要适中
答：举例:如运用G54~G59功能再配合子程序调用功能或宏程序功能加工带有多处切槽或多次切断的工件时都很方便,效率也高。注:如机床的G54里Z向输入-1.而想在G55坐标系相对G54坐标再进一个。那G55坐标系中Z向就为-2.,而不是输入-1。)G65 宏程序非模态调用(格式:G65 P_ X_ Z_ A_ B_ C_ L_;G65为...
答：螺纹起始的截面位置位于工件端面右侧一个螺距。刀尖角为35度刀片 95度偏刀 最终加工完毕的vericut仿真效果 vericut异形螺纹仿真结果 完整程序如下：切槽 S600 M03 T0303 G0X65 Z-56 G1X48F0.2 G0X65 Z-59 G1X48 G0X150 Z150 G90 G00 X65 Z5 G96 S200 M03 T0505 槽型分层粗加工 1=0 N5...
网友评论：
毋爸13396207247：
数控车宏程序如何编端面切槽 -
6004叔娟
： 端面切槽不需要用宏来编的吧,直接用G74就好了.
毋爸13396207247：
数控车端面切槽用Mastercam X怎样编程? -
6004叔娟
： 车端面就是刀移到Z0的时候直接G01X0然后退刀!切槽就是把切槽刀移到Z尺寸X大于工件直径的地方,直接Xn.....(n是切槽深度)然后退刀的时候一定是从X方向退刀再退Z方向,避免撞刀,
毋爸13396207247：
法兰克加工中心铣槽左右下刀怎样编程宏程序 -
6004叔娟
： 可以用5个坐标系调用子程序来加工 例如 G54 G55 G56 G57 G58 G54加工第一个 G55偏移量是-5.1(工件厚3mm+切刀假设是2MM宽+平端面余量0.1) G56是-5.1乘于2 G57是-5.1乘于3 G58是-5.1乘于4 刀补---坐标系--把上面算出来的数字录入到...
毋爸13396207247：
数控车床有端面切槽循环没 -
6004叔娟
： 如果不是很多槽,建议手工编程,有条件可以软件编程,宏程序也可以,端面槽其实跟钻孔指令一样,不过精车的重新做程序
毋爸13396207247：
fanuc 0i - tc 宏程序编程 G72 车端面凹槽圆弧总是报警不能计算下一块的值!不加圆弧就可以! -
6004叔娟
： G71 G72 的走刀路线是逐渐递增,或递减,如果是端面凹槽得用G73 当然有时G72也可用,走刀路线,可从内向外走,根据具体情况吧
毋爸13396207247：
我要在928系统的机床上,端面切30宽15深的槽如何编,请大师指点,宏程序不会用 -
6004叔娟
： 要用宏程序,而且转速很慢很慢,刀具很虚很虚,没有固定参数,根据机床实际反应速度实验,就为了玩玩,你不会喜欢的,我车过波浪轴.
毋爸13396207247：
广州数控编程事例 G71 G72 G73 G74 G75 G76 的用法? -
6004叔娟
： G71-外圆粗加工复合循环G72-端面粗加工复合循环G73-固定形状粗加工复合循环G74-端面钻孔复合循环G75-外圆切槽复合循环G76-多头螺纹复合循环(980系统中没有此指令)
毋爸13396207247：
数控车床G代码 -
6004叔娟
： 就我做了N年数控!感觉经常用到的指令!一:(G代码指令)1:快速定位的G002直线进给的G01 和圆弧进给的G02 G033还有就是螺纹G92和G764还有经常用的外圆切削循环G71,端面切削循环G72,一般用来编程方便!粗车的!5还有就是...
毋爸13396207247：
帮忙编写一下宏程序,数控加工
6004叔娟
：我摸拟的画面就是手机不好照的不清晰还有些变形 从左上第一个加工 #1=5 #2=5 #5=0 #6=20 #7=1 G00X#5Y#6Z#7 定位在第一个正上方 WHILE[#1NE0]DO1 #3=#2 #8=#5 WHILE[#3NE0]DO2 G01Z-10F200 Z#7 #8=#8+15 IF[#3EQ1]GOTO1 G00X#8 N1 #3=#3-1 END2 #2=#2-1 #5=#5+7.5 #6=#6-12.99 IF[#1EQ1]GOTO2 G00X#5Y#6 N2 #1=#1-1 END1 G00Z200 M30
毋爸13396207247：
数控车床端面车槽程式 -
6004叔娟
： 跟外圆切槽编程模式相同,只不过这里变成了端面罢了,进刀方向会不一样. 要注意的是,每一把端面切槽刀都有其固有下刀范围,超出这个范围,直接下刀的第一刀会出现刀具干涉,直接——刀具崩掉.下完第一刀后,后面就比较自由,不会干涉了. 所以这东西,先把刀选好很重要. 端面切槽编程如果嫌麻烦,可以用CAXA数控车这个软件来弄,很简单很轻松,这种简单槽的程序,几分钟就可以弄好
