金属轴的加工工艺

  • 轴的加工工艺
    答:加工工艺并不复杂 先用车床车出工件 然后,上铣床洗出键槽 然后,淬火 最后上磨床打磨。切削力要看进刀量
  • 轴类零件加工工艺主要内容有哪些?
    答:因此,在数控车机加工中,对编程人员的要求是非常高的,不仅要分析零件的加工工艺程序,还要合理选择刀具,确定切削用量和走刀路线。所以,对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确定不仅对机床的生产效率有影响,还会对轴类零件的加工质量产生影响。
  • 轴类零件的加工方法极其加工工艺
    答:下料长:129mm 三夹装夹,车两端面至长度:124mm 占两端面顶针孔 两顶钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨,车M21×1螺牙 检验,入半成品仓库 精磨各外元至图纸尺寸 检验,入库,上防锈油
  • 主轴热处理工艺都有哪些?
    答:在不同的加工阶段需要不同的热处理方法来配合,下面就对车床主轴的热处理工艺进行详细的叙述。粗加工阶段的热处理:正火或退火。正火或退火的目的是消除锻造应力,细化晶粒,使金属组织均匀化,以利于切削加工。退火工艺:加热温度Ac3+(30~50)℃,保温时间120min,冷却方式为随炉冷却。正火工艺:加热温...
  • 齿轮轴的加工工艺
    答:?齿轮轴的加工工艺(以45号钢为例):一、毛坯下料二、粗车三、调质处理(提高齿轮轴的韧性和轴的刚度)四、精车齿坯至尺寸五、若轴上有键槽时,可先加工键槽等六、滚齿七、齿面中频淬火(小齿轮用高频淬火),淬火硬度HRC48-58(具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定)八、磨齿九、成品的...
  • 毕业论文快帮帮忙,题目是:轴类零件的加工工艺及夹具分析
    答:零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。 通过上述分析,可采用以下几点工艺措施。 ①对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸,因其公差数值较小,故编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。 ②在轮廓曲线上,有三处为圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙...
  • 大型轴类锻件的锻造加工工艺是什么?
    答:钢锭在浇铸过程中,中心区的菲金属夹杂物、偏析、缩孔和密集性疏松等缺陷严重。为了获得满足要求的轴锻件的质量,必须通过锻造加工的方法来消除钢锭内部的缺陷。但在实际生产过程中,大型轴类锻件的超声波检测合格率往往较低。例如在生产 一批尺寸为~800mm×9000mm的辊时,采用了传统锻造工加工艺理论的普通...
  • 轴类零件加工工艺
    答:车床:(1)夹棒料左端,平右端面,钻中心孔。车φ41.5、φ28、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆。φ41.5外圆到位并倒右端30°角、φ28外圆到位、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆分别留磨 量(或精车余量)单边0.2mm、长度24、36、35到位。(2)工件掉头,夹φ41.5外圆,车左端面,长度...
  • 轴类零件的加工工艺制订
    答:轴类零件的加工工艺制订 轴类零件是机器中的常见零件,也是重要零件,其主要功用是用于支承传动零部件(如齿轮、带轮等),并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成,其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面,螺纹,花键,横向孔,沟槽等。 轴类零件的技术要求主要有以下几个方面: (l)直径精度和几何形状精度 轴上支承轴颈...
  • 谁有齿轮和轴承的加工工艺流程?
    答:齿轮加工工艺 1.锻造制坯 热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小,而且生产效率高。2.正火 这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织...

  • 网友评论:

    仉品18328373159: 轴类零件的加工有几种方式 -
    60182爱新觉罗虹 : 轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削, 而套类零件一般都用镗削, 复杂曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法.参考资料: 典型表面的加工路线 (一)外圆表面的加工路线 1.粗车→半精车→精车:应用...

    仉品18328373159: 用45钢制造的轴,心部要求有良好的综合力学性能,轴颈处要求硬而耐磨,试拟定该轴的加工工艺路线 -
    60182爱新觉罗虹 : 思路:淬火+高温回火+表面渗氮(或碳). 应在850-900摄氏度左右加热保温,油冷淬火,然后高温回火,在500-600摄氏度之间,消除内应力,获得较高韧性,这时候要得到的轴的综合力学性能比较好,HRC洛氏硬度在25-35之间.淬火回火时间和轴的大小有关系,注意保证淬火保温时使之完全奥氏体化即可.表面渗氮(或渗碳)都可达到轴表面硬度需求.

    仉品18328373159: 齿轮轴的概述和加工工艺设计 -
    60182爱新觉罗虹 : 齿轮轴支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件.一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径.机器中作回转运动的零件就装在轴上.根据轴线形状的不同,轴可以分为曲轴和直轴两类.根据轴的承载情况,又可分为:...

    仉品18328373159: 轴类零件主要加工面为外圆面,应采用什么方法加工 -
    60182爱新觉罗虹 : 轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件.外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法.车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法;磨削加工...

    仉品18328373159: 轴类锻件怎么加工工艺?
    60182爱新觉罗虹 : 轴类锻件一般如果较大的轴的话采用自由锻,自由锻里面就有一类是轴类锻件,如果你有兴趣过来看看,浙江一重特钢有限公司我们主要生产自由锻锻件和锻造圆钢,其中...

    仉品18328373159: 求轴类零件的加工工艺<br/越详细越好br/>当然,有图?
    60182爱新觉罗虹 : 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一.它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、... 以传递转矩或运动. 台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容...

    仉品18328373159: 加工要求精度高,表面粗糙度小的紫铜或者铝合金轴件外圆时,选用哪种加工方法?为什么? -
    60182爱新觉罗虹 : 应采用车削加工,因为紫铜的纯合金为有色金属,硬度低而塑形较高,用车刀选用较小的进给量与切削深度和较大的切削速度,加工精度即可达IT5~IT6,粗糙度0.4~0.um. 圆度跳动等精度要求较高的轴件,往往是非标零件,根据顾客样件或图...

    仉品18328373159: 曲轴加工的工艺流程
    60182爱新觉罗虹 : 引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转... 比较典型的加工工艺是铣削和磨削.下面简要介绍GF70M-T曲轴磨床和VDF 315 OM-...

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