PLC开发流程?
一、明确系统的控制要求
系统要求通过3个按钮分别控制电动机的连续正转、反转和停转,用热继电器进行过载保护,要求正反转控制联锁。
二、确定输入、输出设备,为其分配合适的IO端子
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输入输出设备对应的PLC端子
三、绘制系统控制线路图
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PLC控制电机正、反转电路图
四、编写PLC控制程序
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PLC梯形图程序
五、将程序写入PLC
在计算机中用编程软件编好程序后,如果要将程序写入PLC,须做以下工作。
1、用专用编程电缆将计算机与PLC连接起来,再给PLC接好工作电源
2、将PLC的RUN/STOP开关置于“STOP”位置,再在计算机编程软件中执行PLC程序写入操作,将写好的程序由计算机通过电缆传送到PLC中。
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PLC与计算机的连接
六、模拟运行
程序写入PLC后,将PLC的RUN/STOP开关置于“RUN”位置,然后用导线将PLC的X000端子和COM端子短接_下,相当于按下正转按钮,在短接时,PLC的X000端子的对应指示灯正常应该会亮,表示X000端子有输入信号,根据梯形图分析,在短接X0端子和COM端子时,Y000端子应该有输出,即Y000端子的对应指示灯应该会亮,如X000端指示灯亮,而Y000端指示灯不亮,可能是程序有问题,也可能是PILC不正常。
若X000端子模拟控制的运行结果正常,再对X001、X002、X003端子进行模拟控制,并查看运行结果是否与控制要求一致。
七、安装系统控制线路,并进行现场调试
模拟运行正常后,就可以按照绘制的系统控制线路图,将PLC及外围设备安装在实际现场,线路安装完成后,还要进行现场调试,观察是否达到控制要求,若达不到要求,需检查是硬件问题还是软件问题,并解决这些问题。
八、系统投入运行
系统现场调试通过后,可试运行一段时间,若无问题发生可正式投入运行。
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