沥青拌和站得具体操作流程 沥青拌和站操作规程是什么

\u6ca5\u9752\u62cc\u5408\u7ad9\u64cd\u4f5c\u89c4\u7a0b,\u64cd\u4f5c\u6b65\u9aa4!~!~\u8be6\u7ec6\u70b9\u7684!~!~!~

\u5f3a\u5236\u95f4\u6b47\u5f0f\uff0c\u5982\u4e2d\u4ea4\u897f\u7b51\u751f\u4ea7\u7684J JD SG \u7cfb\u5217 \u5177\u4f53\u64cd\u4f5c\u5982\u4e0b: \u4e00\u5207\u51c6\u5907\u5c31\u7eea\u540e1\u9001\u7535 2\u7cfb\u7edf\u7a7a\u538b\u673a\u9001\u7535 3\u624b\u52a8\u6253\u5f00\u7a7a\u538b\u673a
4\u6253\u5f00\u6c34\u6405\u62cc 5\u6253\u5f00\u5f15\u98ce\u673a \u5f00\u542f\u53cd\u5439\uff08\u63d0\u5347\u98ce\u95e8\uff09 \u7c89\u6599\u87ba\u65cb \u7c89\u63d0 6\u6253\u5f00\u5c0f\u8f66\u51b7\u5374
7\u68c0\u67e5\u5404\u6c14\u7f38 \u95e8 \u5c0f\u8f66
8\u6253\u5f00\u534a\u9505\u87ba\u65cb \u8fdb\u9505\u87ba\u65cb
9\u6253\u5f00\u632f\u52a8\u7b5b \u70ed\u63d0\uff08\u7c97\u7c89\u87ba\u65cb\uff09 \u5e72\u71e5\u7b52 \u659c\u76ae\u5e26
10\u70b9\u706b\uff08\u70b9\u706b\u524d\u5f15\u98ce\u673a\u98ce\u95e8\u63d0\u5347\u523055\u4ee5\u4e0a\uff09 \u70b9\u706b\u540e\u6301\u7eed\u5347\u6e29
11\u5f00\u542f\u96c6\u6599\u76ae\u5e26 \u73af\u5f62\u76ae\u5e26
12\u624b\u52a8\u62cc\u4e24\u9505\u6599\u540e\u70b9\u81ea\u52a8\uff08\u7b2c\u4e00\u9505\u591a\u62cc\u4e94\u79d2\u949f\uff09

\u3000\u3000\u6ca5\u9752\u62cc\u548c\u7ad9\u64cd\u4f5c\u89c4\u7a0b\uff1a
\u3000\u3000\u4e00\u3001\u542f\u52a8\u524d\u7684\u68c0\u67e5
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\u3000\u30005\u3001\u6309\u7167\u4e0e\u5f00\u673a\u76f8\u53cd\u7684\u987a\u5e8f\u5173\u95ed\u5404\u7535\u673a\u3002\uff08\u5e72\u71e5\u7b52\u6e29\u5ea6\u9700\u4f4e\u4e8e90\u2103\u65b9\u53ef\u5173\u95ed\uff09\u7136\u540e\u5173\u95ed\u5de5\u4e1a\u8ba1\u7b97\u673a\uff0c\u5173\u95ed\u4e8c\u6b21\u7535\u6e90\u3001\u603b\u7535\u6e90\u4e8e\u71c3\u70e7\u5668\u63a7\u5236\u53f0\u7535\u6e90\u3002\u5c06\u603b\u95f8\u5200\u5173\u95ed\u3002

沥青拌和站操作流程:

1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行

2、清理现场,检查各部分防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。

3、检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。

4、检查各润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否适当,气动系统的专用油油量是否正常

5、检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求

6、检查导热油加热装置,根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度

7、检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损,并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8、检查钢丝绳是否完好,成品料斗在轨道上的位置是否正确,行程开关是否灵敏可靠。

9、检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求,偏差不允许大于±5%。

10、检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常

11、检查并启动空压机,使之达到工作气压。

扩展资料:

沥青拌和站安全注意事项:

一、拌和站工作人员必须穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要带好安全帽,严谨穿拖鞋上班。

二、对拌和楼运转工作期间的要求。

1、在开机器前,控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围人员听到喇叭声后应该离开危险部位,操纵手在确认外面人员安全 的情况下才能开动机器。

2、机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只 有得到外面人员的认可后方可开动机器。

三、对拌和楼维修期间的要求。

1、人在高处工作时一定要洗好安全带。

2、当有人在机器内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

四、对铲车方面的要求,铲车在场地上上料过程中注意车前车后的人员,往冷料仓上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。

五、在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来;放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个闸开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。



1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行

2、清理现场,检查各部分防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。

3、检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。

4、检查各润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否适当,气动系统的专用油油量是否正常

5、检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求

6、检查导热油加热装置,根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度

7、检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损,并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8、检查钢丝绳是否完好,成品料斗在轨道上的位置是否正确,行程开关是否灵敏可靠。

9、检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求,偏差不允许大于±5%。

10、检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常

11、检查并启动空压机,使之达到工作气压。

扩展资料

沥青搅拌站,也可称为沥青混凝土搅拌站、沥青搅拌设备。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式,可以分为间歇式、连续式;

按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。

主要用途

沥青搅拌站,也可叫做沥青混凝土搅拌站,该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。

整机组成部分

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

组成部分:

⑴ 级配机

⑵ 振动筛

⑶ 皮带给料

⑷ 粉料输送机

⑸ 干燥拌合滚筒;

⑹ 煤粉燃烧器

⑺ 除尘器 

⑻ 提升机

⑼ 成品料仓

⑽沥青供应系统;

⑾ 配电房 

⑿ 电气控制系统。



沥青搅拌站,也可称为沥青混凝土搅拌站、沥青搅拌设备。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式,可以分为间歇式、连续式;按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。

主要用途
沥青搅拌站,也可叫做沥青混凝土搅拌站,该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。

整机组成部分

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分:
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒;
⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统;
⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。

设备分类
HXB3000+RAP1000型沥青混合料再生设备
1. 按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。

1.1 沥青拌和站位置的选择
选择沥青拌和站的位置,主要就考虑沥青混合料生产量,尽量使沥青混合料平均运距最小,即使沥青站靠近所施工路段中部,同时要考虑石料运输道路、运距、附近是否有大型工程争夺料源,要兼顾动力电架线距离及电压降、地势高低等因素。
1.2 沥青拌和站的平面布置
沥青拌和站厂区共划分十个部分。M160沥青拌和机站占地需30000平方米。M121占地需25000平方米。两台拌和机联合建合建站共需50000至70000平方米。站内设露天储料场,存储进口桶装沥青、国产散装沥青,沥青拌和站设办公、试化验及修理车间等,现以M160为例说明其具体数量及要求。
1.3 沥青拌和站的动力电配置
意大利产M160 沥青拌和机有47台电动机,总功率为420kw。检修间、生活区用电,检化验室、抽水机以及场内照明用电总功率合计为100kw,总计520kw。考虑到变压器负荷系数及在冬雨季不能生产时需要检修设备,生活用电照明等等,变电所应装置500kVA和150kVA变压器各一台。同500kVA变压器专供拌和设备生产用电;150kVA变压器专供检修及生活用电,这样可以减少非生产期大变压器空耗。如果当地电网电压波动幅度超过标准的5%时,为保证正常生产,应加装响应速度小于0.5s的电力稳压器。

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