出口美国的床垫有什么标准吗？？急！！！ 美国艾绿床垫的标准尺寸多少?
\u7f8e\u56fd\u5bf9\u51fa\u53e3\u5e8a\u57ab\u53cd\u503e\u9500\u5f71\u54cd\u5230\u5e95\u6709\u591a\u5927\u7f8e\u56fd\u672c\u571f\u7684\u5bb6\u5177\u5de5\u4e1a\u7684\u524d\u666f\u582a\u5fe7\uff0c\u5047\u5982\u4e0d\u884c\u52a8\uff08\u4e0d\u91c7\u53d6\u5bf9\u534e\u53cd\u503e\u9500\uff09\uff0c\u7f8e\u56fd\u66f4\u591a\u7684\u5de5\u5382\u4f1a\u5173\u95ed\uff0c\u66f4\u591a\u7684\u4eba\u4f1a\u5931\u53bb\u5de5\u4f5c\uff0c\u6240\u4ee5\u5bf9\u9500\u552e\u6bd4\u8f83\u597d\u7684\u9645\u8bfa\u601d\u5bb6\u5c45\u8fd9\u4e2a\u54c1\u724c\u6536\u53d6\u4e86\u9ad8\u8fbe1731%\u7684\u5173\u7a0e\uff0c\u8fd9\u4e2a\u5173\u7a0e\u9ad8\u5230\u65e0\u6cd5fu\uff08\u547c\uff09\u5438.....
1.8M*2M
联邦床垫套装阻燃（点燃）标准A---标准部分
1633.1目的，范围和适用性
1633.2定义
1633.3基本要求
1633.4产品原型测试要求
1633.5产品原型联合和确认测试要求
1633.6质量保证要求
1633.7床垫测试程序
1633.8调查结果
1633.9术语表
B---标准和规章
1633.10定义
1633.11记录
1633.12标签
1633.13符合该部分的，品质担保测试，单一款式豁免测试
图1---测试装置，由家具热量计显示 （结构A）
图2---测试安排在3.05m x 3.66m (10ft x 12ft)的房间内 （结构B）
图3---水平喷燃头的详图
图4---垂直喷燃头的详图
图5---平衡喷燃器详图
图6---显示挂臂和枢轴（侧翼螺丝）的喷燃器装置，涉及到与可调高度的带轻便框架的喷燃器
图7---每个喷燃器控制器的丙烷流向原理
图8---床垫的安装夹具和基座侧面在同一平板上
图9---放置在床垫/基座上的喷燃器
图10---喷燃器的安装夹具与床垫/基座保持适当距离
图11---术语图表
图12---家用带基座床垫的标签
图13---进口带基座床垫的标签
图14---家用带基座和不带基座床垫的标签
图15---进口带基座和不带基座床垫的标签
图16---仅家用床垫的标签
图17---仅进口床垫的标签
A---标准
Sec.1633.1目的，范围和适用性
（a）目的。所有在标准生效当天或以后制造、进口及翻新的床垫和床垫套装产品都必须符合该标准要求。标准的目的是通过30分钟的测试，降低由床垫套装失火带来的伤害和死亡。
（b）范围。（1）所有在标准生效当天或以后制造、进口及翻新的床垫和床垫套装产品都必须符合该标准要求，如1633.2(c)节有定义。（2）按照标准1633.13(c)节，单一款式床垫套装可以豁免测试。
（c）适用性。1633部分的要求适用于所有商业销售的床垫（如1633.2(k)节所定义的条件）。
Sec. 1633.2 定义
除了阻燃布料法规修订版第二部分给出的定义外（15 U.S.C.1191），以下的定义也适用于1633部分。
（a）床垫指用回弹性质的材料或者化合物材料（单独使用或者和其他产品结合使用）就可作为卧睡使用的褥套。这就包含已翻新过的床垫见此部分段落d所定义。
（1）如果在褥套和床垫芯之间包含软垫材料的，这些所包含的就不仅仅只限于成人床垫，青少年床垫，儿童床垫（包括便携式儿童床垫），双层床床垫，蒲团，不带永久性靠背或扶手的弹力椅，躺椅，和水床或气床床垫。床垫又是软体家具的一部分，又包含可脱卸的沙发床床垫，拐角组合床垫，日晒床床垫，折叠床床垫，母子床床垫，活动床床垫等，见1633.9部分术语图表显示这些名称的定义。
（2）这些不包含床垫的衬垫，床垫上使用的垫子（用弹性材料填充，带或不带褥套，用于床垫顶部的），睡袋，枕头，液体或者气体填充的褥套，比如褥套和床垫芯之间不包含软垫材料的水床气床床垫，不包含床垫的软体家具，青少年垫衬比如婴儿汽车座椅衬垫，手推车衬垫，提篮衬垫，婴儿车及躺椅衬垫，梳妆台衬垫，散步衬垫，婴儿床缓冲垫和平躺式婴儿围栏衬垫。
(b) 基座就是指用褥套覆盖的、支持床垫和卧睡平面的结构。其结构包含框架，泡沫，弹簧盒，或其他材料可以单独或结合使用的。
(c)床垫套装就是由制造商指定床垫和基座为一套销售的套装，或者销售时不带基座的床垫。
(d)翻新床垫指为再销售或转售，改变已有的床垫装置。
（1）这就包含以下任意一个或任意一组结合：更换褥套或者棉絮料，剥去床垫只剩下弹簧，重新改造床垫，或者用新材料或回收材料更换配件。
（2）该条不包含因个别需要而人为地保持或翻新床垫，且仅仅雇请某些提供翻新服务的个人或单位来翻新的床垫。
(e)褥套指床垫或基座有关的材料或者最外面一层布料。其不包含絮有软料的布料层或者相关材料，或其连接最外面一层布料或者相关其他附着材料。
(f)软体材料指的是在床垫褥套和床垫芯之间的所有松动的或者附着的材料。
(g)边缘指的是床垫或者基座的顶部、底部连接侧面的缝合、不缝合的或者卷的边缘。
(h)卷边指的是用紧固带包住的边缘和未加工的边缘。
(i)紧固带是指用于某些边缘结构的布条
(j)缝合线指的是用于形成结构特点的，缝合和卷边的线。
(k)制造商指的是指制造或组装床垫的工厂个体。在1633这部分中，进口商和翻新者都定为制造商。
(l)原型是指产品上市前详细设计的产品原型，产品原型所涉及的材料、部件、设计及装配方式必须与最终产品保持一致。在床垫销售中，带基座的床垫应看作是独立的，并区别于不带基座的床垫原型。
(m)原型开发者指的是指开发产品原型给制造商使用的第三方。这样的产品原型由原型开发者或者制造商来限定其合格性。
(n)合格原型指的是依照1633.4（a）测试的产品原型，符合1633.3（b）的标准。
(o)确认原型指的是安排联合的部分原型，并按照1633.5(a) (3)的方法测试，有关材料，配件，设计和组装方法都与合格原型一致的，符合1633.3(b)部分的标准。
(p)从属原型指的是除了按1633.4(b)节外，在合格或确认的产品原型基础上，床垫套装应与合格或确认的产品原型一致。
(q)原型联合指的是合作性的安排。基于合格原型，由制造商或产品原型开发者制造的一个或多个的床垫套装。在其他制造商或产品原型开发者的合格产品原型的基础上，制造商必须对该床垫套装实施一个确认测试。
(r)确认样测试是产品上市前的测试，是相关厂商确认其从其他生产商或原型开发者处获得原型品质的测试。确认测试必须与1633.7部分第四程序一致，符合1633.3(b)标准。
(s)生产批量指的是由制造商来定义的每生产批次所生产的床垫成品的数量，并有计划地复制一个符合1633标准的，特定的、合格的已确认或从属原型。
(t)试件是指按此标准测试的床垫套装。
(u)复式尺寸指的是尺寸为38英寸 x 74.5英寸（965mmx1892mm）的所有床垫；所有尺寸允许公差为0.5(13mm)英寸。
(v)床垫芯指的是床垫里的主要支撑系统，比如弹簧，泡沫，水泡，气泡或者弹性填充物。
Sec.1633.3基本要求
(a) 测试方法概要。1633.7第四测试方法测定床垫试件的阻燃性能是通过把试件外露在特定点火源下，控制环境条件，并允许试件在通风良好的情况下自由燃烧。点燃源应是一对丙烷喷燃器。这些丙烷在试件顶部和侧面熔化的时间都不同，在外露期间和之后，试件释放热量值是通过定量的火所产生的能量，由测定其单独定时内的释放量可以得出。热量释放值必须用所消耗氧气的热量来测定。
(b)测试标准。（1）当依照1633.7中第四套测试程序来测试床垫套，试件应同时符合以下标准：（i）在30分钟的测试时间内，床垫/床垫套装的最高量热释放峰值不得超过200千瓦（kW）；(ii) 在测试的最初10分钟内，总热释放量必须小于15兆焦耳（MJ）。(2)为安全考虑，如果火势发展为需要用安全措施来压制的话，测试操作者必须停止测试。
(c)床垫套装的测试。标签为带基座销售的床垫应测试基座。不带基座的床垫，只需单独测试。
(d)遵从标准。床垫生产，进口和翻新日期在标准的有效日期内或有效日期后都应该符合这部分段落b的测试标准，否则就应符合1633部分所有可适用的要求。
Sec. 1633.4 原型测试要求
(a)除了该部分段b中提供的，依照1633.7部分，每个制造商应对每个产品原型测试三个试件，在销售和商业宣传前，基于该产品原型的床垫套装都应依照1633.3（b）标准测试，并测试合格的，除非制造商符合1633.5.中产品原型联合和确认测试要求。
(b)不符合此部分的段落a的标准要求的床垫套装，制造商不可进行销售和商业宣传，只要床垫套装与合格的或确认产品原型有以下不同点，也不可销售和商业宣传：
(1)床垫/基座的长度和宽度，不是深度；和/或
(2)床褥，除非合格原型的床褥为改善测试而设计的性能特征；和/或
(3)只要制造商能客观合理地陈述证明所有配件，材料，设计或者组装方法的不同点都不会导致床垫套装超出1633.3(b).测试标准。
(c)所有测试必须用不小于单人床尺寸（74 in×37 in （188cm*94 cm））的试件来做测试，除非最大尺寸的床垫产品小于单人床垫，则在最大尺寸的床垫上测试。
(d) (1)如果三个试件的测试都符合1633.3(b)标准，那产品原型应该合格。如果任意一个试件不符合1633.3(b)，那产品原型就不合格。（2）在此标准有效期之前，任何制造商都可以生产某一符合产品原型测试的床垫套装来做测试。
(i)制造商有文件显示这些测试按照Sec. 1633.7所有要求来测试的，并且依照Sec. 1633.3(b)，测试结果合格。
(ii)在联邦注册上发布该标准以后，任何超过30天的测试都必须符合1633.11中纪录保留的要求。
(iii)仅当制造商符合.1633.11中可适用的纪录保留的要求时，床垫才可用于产品原型联合。
(iv)按照1633.11部分，仅当制造商拥有所要求的所有纪录时，床垫才可作为从属原型的基础。
Sec. 1633.5原型联合和确认测试的要求
(a)原型联合， 一个或多个制造商依赖其他制造商或原型开发者的合格产品原型来生产的：（1）原型符合Sec. 1633.4要求；（2）所生产的床垫套装的材料，配件，设计和组装方法都应与合格原型保持一致；（3）基于合格原型的所有床垫套装在销售和商业宣传之前，依照Sec. 1633.7标准，制造商所生产与合格产品原型一致的床垫套装中，至少一个床垫试件需做确认测试，且必须符合Sec. 1633.3(b)标准。
(b) 确认测试失败。（1）如果确认测试试件不符合1633.3(b)要求，制造商不应销售与合格产品原型一致的床垫套装，直至制造商采取纠正措施，测试新的试件，并且新试件符合Sec. 1633.3(b)标准。（2）如果确认测试不符合Sec. 1633.3(b)标准，制造商必须通报产品原型测试失败的结果给原型制造商。
Sec. 1633.6质量保证要求
（a）质量保证。除了Sec. 1633.4(b)允许的之外，所有制造商应贯彻质量保证程序来确保所销售床垫的材料，配件，设计和组装方法都与合格或已确认的产品原型全部一致。这些程序至少应包括：
(1) 控制，包括床垫所有的材料，配件，组装方法都应进行来料检验程序，确保和已用的基准原型一致；
(2)生产批量的设定由产品原型来表现；和
(3)对于销售床垫的生产检验应充分证明其和产品原型的材料，配件，设计和组装方法都一致。
(b)生产测试。鼓励制造商将销售床垫的生产随机测试作为整个质量保证体系的一部分，见1633.3,1633.7要求）。
(c)销售床垫不符合阻燃标准。
(1)床垫套装的销售。如果质量保证测试显示生产的床垫套装任意一批次不符合Sec. 1633.3(b)标准，或当制造商获得测试结果或证明其任意一个配件、材料、结构/组装过程对床垫性能测试（如1633.3(b)第四部分）起消极影响的因素，此制造商应停止生产和商业宣传其床垫直至采取正确纠正措施。
(2)纠正行动。当任意制造或进口的销售床垫套装不符合阻燃测试标准1633.3（b）第四部分，制造商必须采取纠正行动。
Sec. 1633.7 床垫测试程序
(a)设备和测试材料
（1）热量测定。用氧消耗热量测定法来测定热量释放值。校准应按通常可接受的校准惯例。热量测定系统应在两个校准点中的较低点来校准---75千瓦和200千瓦。
(2)测试区域。测试区必须有测试配置A或B。测试区环境应保持在15℃---27℃之间，相对湿度在小于75%。
（i）测试配置A。（一个敞开热量计（或家具热量计）），在这个配置中，测试件放置在家具热量计中央的下面。图1中显示测试安装在床架的顶部和点燃表面。试件放在排风罩下面，这样可以收集所有的烟尘和灰粒，并可用仪器测量其热量释放值。测试件在敞开热量计中的周围环境设计应足够大，这样就可以避免受到附近材料或事物所引起的热量再发散的影响。气流应均匀地从测试件的所有侧面进入。到热量计顶蓬的气流应足够确保接住烟尘和灰粒，甚至是在燃烧最高峰的时候。床裙放置在排风罩外围用来帮助确保接住烟尘和灰粒，如有必要，尽量避免床裙过长而导致进来的气流干扰燃烧过程。床裙加热应保持对测试件不产生影响的温度点。气体供应到排风罩应充分，以致火不会受任何限制或气体供应的影响。烟尘和灰粒不应进入顶蓬排气装置。在排风罩进口交叉部，火焰的短时闪烁占据很小部分是可以接受的，因为其并不意味火势可镇压下来。
(ii)测试配置B。测试室尺寸10ft x 12ft x 8ft (3048mm x 3658mm x 2438mm)高。试件放置在燃烧室内。所有烟尘可从房间内测定热量释放值的排风系统排出。房间没有开放的气体渗透的通口，只有一个965 mm 6.4 mm x 2032 mm 6.4 mm的门道设置如此部分图2中，和其他用于测量的小通口。测试室应是木头或金属钉建造而成的，并且内置有火灾等级的墙板或硅钙板。排风罩应安置在门道外面，这样就可以收集所有燃烧气体。不能阻碍气体供应到装置。
(3)试件位置。试件位置详见该部分图2。倾斜地放置可以减少火焰在测试件表面的相互作用。测试件的一个角落离墙应13cm到17cm，从墙到其他角落应25cm到30cm。测试室除了测试件以外，应不包含其他家具饰品或阻燃材料。
(4)床架。（i）框架尺寸。测试件应四周用床架支持。对于双倍尺寸的床垫，试件应放置在40mm的焊接钢床架(1.9mx0.99m)的顶部。如果测试尺寸不是双倍大，床架应与试件尺寸匹配。
（ii）框架高度。框架应115mm高。除非有必要调节满足喷燃器位置如此部分段落h（2）（ii）。框架的高度应可以做必要的调节，这样喷燃器在支撑表面上的距离不低于25mm.
(iii)框架横木。除了两个框架横木，框架在基座下面应可以充分张开，在1/3 8 长度的点上，框架应25mm宽，只有当试件在横木之间下垂于框架超过19mm. 应添加横木以防止试件下垂。
(5)滤污盘。床架脚停留在硅钙板的表面或光纤水泥板上，13mm厚，3.11m x 1.19m。木板作为滤污表面盛装从床组件上或火势燃烧所消耗材料的滴落物。为防止易燃渣滓的燃烧，测试期间必须将平面清洁干净。不推荐使用便于清洗的铝箔作为内衬，因为这可能通过反射发热增加火烧强度。
(6)点火源。（i）概要。点火源应由两个T形喷燃器组成，如图3和4。第一个喷燃器撞击床垫顶部表面的火焰。第二个喷燃器撞击床垫侧面和基座侧面的火焰。每个喷燃器应由不锈钢管（12.7mm直径，管厚0.89mm,05mm）构成。每个喷燃器应有平衡脚，用于设置到测试件表面的距离（图5）。两个喷燃器应裱在机械枢轴点上，但是喷燃器侧面锁定在适合位置，在正常使用时防止支点活动。然而，顶部喷燃器在暴露时可以绕支点自由旋转，并有利于通过其枢轴平衡脚向床垫顶部的下面施力，以使喷燃器跟随后退的顶部表面到测试件（图6）。喷燃器平衡点距离和丙烷到喷燃器的流量来测定热熔化对测试件表面的影响，所以两个参数都是紧密相关的，相互制约的。
(ii) 顶部表面的喷燃器。顶部表面的喷燃器的T形头（水平喷燃器，图3）的两端都应有气密塞，T形头长305.2mm，每个侧面包含17个孔均匀分布于135mm的长度。每个侧面的孔应从喷燃头的中心线8.5mm处开始。孔的直径应为1.45mm到1.53mm（相当于53钻头的10级机械加工作业）。孔应指向平板的5℃以外，如图3。这样加大了热熔化侧面对测试件表面的影响宽度。
(iii) 侧面表面喷燃器。侧面表面的喷燃器（垂直喷燃器）的T形头的构造应与顶部表面喷燃器的构造相似，如图4，但其总长应为354.2mm. 喷燃头的每个侧面包含14个孔，均匀地分布于110mm的长度。孔的直径应为1.45mm到1.53mm（相当于53钻头的10级机械加工作业）。孔应指向平板的5℃以外，如图4。
（iv）喷燃器平衡支点。每个喷燃器的喷燃器平衡支点应由喷燃头入口管上的一套螺丝固定的一个轴环组成如图5。轴环应拥有一3mm直径的不锈钢竿，并在平行于T形头方向，末端焊接有12.7x51mm, 2---2.5mm的不锈钢垫板。距纵向中心线10mm到12mm，底板应转移位置，以便其在最高量热释放区内不会停留在测试件上。在喷燃器平行于测试样板的表面之前，短铜管（9.5mm外直径，80mm长）应放置在气管的入口处。喷燃器顶部表面的铜管应用高温绝缘的材料包裹起来，保护其不受过热或表面氧化。两个铜管都在喷燃器校准处理时用手使其弯曲。如果弯曲变硬或变皱褶，必须换。气体入口可用做挂臂引导其到支点，如图6。顶部喷燃器的支点长度应大约为1000mm.
(v)框架。图6显示的支撑喷燃器和其支点的框架，且高度可以水平调整。使用旋钮或翼形螺丝可以帮助所有的调节。喷燃器框架的三点足迹带前进点的两个轮子可以推动喷燃器的活动和静止稳定性。
(vi)挂臂。附有金属挂臂的喷燃器用柔带与独立气体控制台连接，加固塑料管。为了遍及整个测试程序，帮助测试室的外部安全布置，气体控制台应独立地裱好。运行控制台和喷燃器装置之间的丙烷气体管在从喷燃器入口进入前必须锚定。柔带的长度为1.5m25mm,促使锚定点和每个喷燃器的两端之间的管可以沿其支点自由活动。顶部喷燃器挂臂应有一对可活动的圆柱平衡物用作调节平衡脚的向下力度。
(vii)喷燃头。每个喷燃头应有各自的指示灯，由3mm OD铜管带独立丙烷气体供应控制装置组成。管在喷燃头的中央10mm内。小心调整引燃火焰大小，使其足够小，以防在定时喷燃器外露之前加热测试样板。
(viii) 流量控制系统。每个喷燃器应有一个流量控制系统，类型如图7。丙烷气体来自于一个气体源，比如一瓶压缩到大约70KPa的气体，并供给系统，如图8。用流量计螺线管逆流的方法按方波方式将气体传递到喷燃器。时间间隔测量器（精确到0.2秒）测定喷燃器火焰的持续时间。当螺线管打开的时候，指示灯确保喷燃器会点燃。用150mm刻度的旋转式流量计来调整气流，校准丙烷。校准流量计的时候，计算喷燃器上孔引起的限定气压上升到周围气压的流量阻力。如果制造商提供校准环境，流量计的数据应在内部现有的气压下读取，用绝对气压比的方根列出正确的流量值。当调整近似于正确流量值的时候，这就要求测定流量计的实际压力。水的流量值可以粗略定在1kPa到3kPa。校准信息见段落（b）。
(ix) 气流值。用丙烷：至少99%纯度的丙烷。每个喷燃器有一个其各自专有的丙烷流量值装置，校准流量计。在气压101.5kPa（标准气压）和温度22.3℃情况下，顶端喷燃器的气流值是12.9 L/分钟。侧面喷燃器的气流值在气压101.5kPa（标准气压）和温度22.3℃时是6.6LPM, 0.05L/min。总热量释放值是27KW。
(b) 丙烷流量计的校准。（1）预备。一旦喷燃器组装完成，所有的连接都需做漏气检查，最重要的任务就是确保准确流量的丙烷进入顶部和侧面喷燃器，描述如测试草案。对于顶部和侧面喷燃器，在101.5kPa和22.3℃的情况下，气流值分别设置为12.9LPM 0.1LPM和6.6LPM 0.05LPM。安装在喷燃器控制盒中的、用来测定流量的旋转式流量计需要精确校准。
(i)膜片测试计量器（干试计量器）是测定和校准气流值最实际和最精确的方法。膜片测试计量器在积极位置上运行，可独立读出所用气体类型每转固定的气体量。然而，气压和温度对流量值的测量也影响很大。
(ii)安装在喷燃器装置的控制盒内的旋转式流量计的下游气压应保持其接近于大气压。因此，校准气体流量的膜片测试计量器最好放置在控制盒的下游。丙烷容器中的压力必须设置在200.5psig.
(2)校准程序。膜片测试计量器安装在顶部喷燃器控制盒的下游。所有连接点都需检查气漏。打开丙烷容器上的主阀，压力设置在200.5psig。控制盒的定时器设置为999秒。记录大气压力，打开“喷燃器1”的开关，点燃顶部喷燃器。允许气体流动2-3分钟直至膜片测试计量器（DTM）稳定。记录DTM的压力和温度。数旋转数的同时，用秒表记录至少一分钟内的完全旋转率。用所记录的时间和旋转次数来计算丙烷的气体流量。压力和温度的读数转变成标准条件。用另外两支计量器来重复测定，整个过程都需校准流量计。划分流量比例表的读数，为找出标准条件以上的12.9LPM流量的设置，用这些点数做出最佳的排列。“喷燃器2”重复这些程序，用三个计量器的读数，找出标准条件下6.6LPM流量的设置。校准完毕后，重新设置定时器在70-50秒钟之间。
（c）条件处理。在条件处理前，去掉测试件的包装。测试前，测试件应在温度高于18℃，低于25℃，相对湿度小于55%的空气中进行条件处理至少持续48小时。在条件处理的时候，测试件应一种方式允许其在周围空气中自由活动。
（d）测试准备。（1）概要。在床垫顶端高度，水平气流在测试件所有表面0.5m距离的速度应为0.5m/s。在喷燃器外露持续期间，如果有明显的影响喷燃器的因素存在，喷燃器必须用至少一层隔断墙附到两个或更多的侧面。隔断墙至少应25cm高。顶部喷燃器的隔断墙应放在床垫顶部，应该足够宽以便扩大喷燃器的冲击面。在喷燃器外露时，为避免不干扰和影响火焰扩散，所有隔断墙应离喷燃管的距离应足够远。侧面喷燃器的隔断墙要求得到下面的单独支持。在最后70秒外露间隔时，所有隔断墙应去掉。
(2)试件。在测试前，立即从条件处理室中移开测试件。从条件处理室中移开测试件后，测试应在20分钟内开始。确定床架大约在表面中央。小心地将试件放置在每个床垫的床架上。床垫应在基座顶部的中央（见图1）。然而，为保持两个配件侧面的热熔化外露相同，如果床垫比基座窄1到2厘米，床垫应移位，以便外露的侧面都在同一面板上。参考图8。产品带有卧睡表面的一面应朝上以便卧睡表面暴露于丙烷喷燃器。（e）喷燃器流量/流时确认。提前将喷燃器移动到测试件邻近，同时点燃每个喷燃器，并检查丙烷流入的喷燃器的流量计是否在高度，以便可以列出流量表如1633.7(a)(6)(ix)部分。顶部喷燃器外露的定时为70秒，侧面喷燃器定时为50秒。对于一个新的喷燃器装置，用秒表检查气流标准设定时间的准确性。导流装置可避免其冲击到试件表面。
(f)气体喷燃器的位置。将喷燃头放置在床垫中间长度300mm内。如果喷燃器放置区内的构造独特，喷燃器应接触其独特部分。测试室构造的普通设计见图2。带有平衡脚垫且中间絮有软物的床垫必须在压窝和缝纫线之间的高平坦区点燃。所有絮有软物的表面都按相同方式点燃。如果测试件的设计与放置位置有冲突，比如两个喷燃器都不能放在平面低压处，顶部喷燃器应放置在最高的平坦表面上。
(g)喷燃器结构。按照图9方式，喷燃器应放置在床垫和基座表面连接的地方。如，喷燃管的象征性空白处平行于床垫接触的表面。因为依靠喷燃器空隙来观察测试件表面测试的热熔化和气流速度，小心安装过程。
(h) 喷燃器校直程序。（1）准备。在开始校直前，完成以下步骤：（i）检查床垫顶端喷燃器的流入管的支点，周围两个金属盘必须清洁和平滑，使得其光滑自由活动。（ii）在火焰喷射到两个相邻喷燃器的角度在平板外5度。
（iii）检查脚垫和支持杆之间的喷燃器平衡脚的笔直性和垂直性，清洁之前测试的残渣。
(iv)以下设备协助安装喷燃器：夹具如图10，帮助安装平衡脚在离喷燃管前面的适当位置；一个3mm厚的托盘，帮助校准喷燃器到床垫表面的平行性；一个24guage不锈钢金属片压盘, 30mm宽，610mm长，并且有精确的90度角，从30mm宽的一端，弯曲355mm。如图8。
（2）校直。(i)将喷燃器组装在测试件邻近的地方，金属片盘放在床垫上，短的一面朝上。位置应在床垫芯纵向的中央30cm内。顶部喷燃器的平衡脚的位置不应放在床垫顶部压窝和缝纫线的地方。床垫边缘向内侧按住压盘以致侧面可以接触到顶部和底部边缘或床垫垂直面。
用一20cm长的输送带稳固地向内支持住压盘。
(ii) 两个喷燃器支臂放置水平（固定在这个位置），充分缩回两个喷燃器的平衡脚，如果必要，导管也可缩回平衡脚。（两个都不能穿过喷燃管的正面）。向前移动喷燃器装置（垂直于床垫）直至水平喷燃器轻微接触到金属盘。为了在床垫和基座之间的缝隙中央放置喷燃管，在水平支持物上调整垂直喷燃器的高度。调整水平喷燃器的高度直至其轻微接触顶部的金属盘。其喷燃器支臂也就是水平。
（iii）移动水平喷燃器出去/进来（松动支点附近的翼形螺丝）直至喷燃管外端，从压盘弯角13mm-19mm处。旋紧螺丝。
(iv)适当地弯曲铜管，让水平喷燃器平行于压盘的顶部。注：移开压盘后，喷燃器就不是水平的；这属正常。对于带有平坦垂直侧面的床垫/基座组合套装，相似方法调整垂直喷燃器，以使喷燃器平行于侧面，垂直面。
床垫和基座的变形可能导致侧面压盘不平或不垂直。如果压盘平坦垂直，弯曲铜管，使垂直喷燃器平行于压盘面。反之，在压盘移开之后，最好的形象地估计，使侧面喷燃器平行于床垫/基座侧面。
(v)垂直地移动喷燃器装置回到离床垫30cm的地方。用专门夹具调整两个平衡脚到各自的距离。充分安装夹具在喷燃管上（与平衡脚侧面一致的管侧面），在平衡脚一端的位置使其侧边平行于其供应臂。松开螺丝并使平衡脚滑出到夹具底端齐平的位置点。旋紧螺丝。 确保平衡脚的长轴平行于喷燃管。很重要的是使用每个喷燃器的限位夹具的正确侧面。重复检查一次，夹具刻度必须清晰。
(vi)对水平喷燃器向下施力。移开支点附近的固定针。当用弹簧称钩住平衡脚的螺丝，水平拿起喷燃器供应臂的时候，为了使弹簧称读数到170g到225g，适当地移动小/大的砝码在供应管上
(vii)移开金属圆盘
（viii）当滑动喷燃器装置到水平脚能接触床垫或基座的时候，举起水平喷燃器，然后放开水平喷燃器。为使喷燃器火焰碰到边缘，喷燃管外端应延长6mm--12mm超过床垫最角落/边缘。如果不这样，移动喷燃器装置（垂直于床垫侧面）---而不单是水平喷燃器。最后，
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