丙稀酸树脂的特性 丙烯酸聚氨酯的主要特性
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1、树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。
2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。
3、粘度：粘度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂粘度应大些；羟基热固性树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决树脂的用途和性能要求。
4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸树脂含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。
5、酸值：树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与树脂中酸反应影响漆膜的白度。
6、Tg值（玻璃化温度）：Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低，干性不好，硬度低，夏天会回粘；Tg值太高，干性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龟裂。树脂的Tg值应按产品的要求特点设计最佳的Tg值。
7、溶剂体系：溶剂对漆膜性能影响很大，不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率，选择不同的溶剂搭配使用，调整合理的溶解力和挥发梯度，可减少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光泽丰满度。
在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。
扩展资料：
热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。
热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。
普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！
分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。
化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害：皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。
参考资料：百度百科——丙烯酸树脂
1、树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。
2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。
3、粘度：粘度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂粘度应大些；羟基热固性树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决树脂的用途和性能要求。如罩光漆用树脂，粘度应比较小，光泽丰满度好；快干底漆或哑光漆用树脂，分子量要大，粘度做得很高。近年来不少用户只追求眼前利益，希望把树脂粘度做得越大越好，这样可多加溶剂，降低油漆成本，其结果是漆膜流平不好、光泽度差、油漆固含量降低，溶剂加量过多影响VOC值，不利于环保要求。
4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸树脂含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。羟基含量大，交联密度大，漆膜性能、物理性能、化学性能均佳，但过大则固化剂用量大，成本高。羟基含量小，漆膜交联密度小，又降低了漆膜的防腐性能。所以羟值的含量应该是控制在合适的范围之内，我公司的众多品种的树脂羟基含量一般在1.5%~3.5%之间。
5、酸值：树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与树脂中酸反应影响漆膜的白度。一般铝粉漆用树脂酸价控制在4mgKOH/g以下，常规的丙烯酸树脂酸值应在5~10mgKOH/g为宜。氨基烘烤漆用树脂若酸价太低，则在原烘烤温度条件下影响干率，必须适当提高烘烤温度或延长烘烤时间，相反酸值较高可以提高干率。
6、Tg值（玻璃化温度）：Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低，干性不好，硬度低，夏天会回粘；Tg值太高，干性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龟裂。树脂的Tg值应按产品的要求特点设计最佳的Tg值。有时候可以选择不同Tg值的树脂搭配使用。取长补短，达到产品的要求。
7、溶剂体系：溶剂对漆膜性能影响很大，不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率，选择不同的溶剂搭配使用，调整合理的溶解力和挥发梯度，可减少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光泽丰满度。
在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全.
丙烯酸 中文名称： 丙烯酸
英文名称： acrylic acid
英文名称2： propenoic acid
CAS No.： 79-10-7
分子式： C3H4O2
结构简式：CH2CHCOOH
分子量： 72.06
理化特性
主要成分： 含量≥99.0％。
外观与性状： 无色液体，有刺激性气味。
熔点(℃)： 14
沸点(℃)： 141
相对密度(水=1)： 1.05
相对蒸气密度(空气=1)： 2.45
饱和蒸气压(kPa)： 1.33(39.9℃)
燃烧热(kJ/mol)： 1366.9
辛醇/水分配系数的对数值： 0.36(计算值)
闪点(℃)： 50
引燃温度(℃)： 438
爆炸上限%(V/V)： 8.0
爆炸下限%(V/V)： 2.4
溶解性： 与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。
主要用途： 用于树脂制造、合成橡胶乳液制造等领域。
甲基丙烯酸的侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品对鼻、喉有刺激性；高浓度接触可能引起肺部改变。对皮肤有刺激性，可致灼伤。眼接触可致灼伤，造成永久性损害。
慢性影响：可能引起肺、肝、肾损害。对皮肤有致敏性，致敏后，即使接触极低水平的本品，也能引起皮肤刺痒和皮疹。
急性毒性：LD501600mg/kg(大鼠经口)；500mg/kg(兔经皮)
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入4.5g/m3，5小时，5次，出现鼻眼刺激，体重减轻，血与尿检验正常，解剖内脏正常。
致突变性：DNA损伤：大肠杆菌50umol/L。
甲基丙烯酸的危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂和爆炸事故。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。
燃爆危险： 本品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。
丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类（树脂），占丙烯酸总消费量的62％左右，应用于建筑、造纸、皮革、纺织、塑料加工、包装材料、日用化工、水处理、采油、冶金等领域。丙烯酸在精细化工领域占有相当重要的地位。用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。到70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物又应用于高吸水树脂和助洗涤剂。
丙烯酸树脂广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。丙烯酸纤维绝大部分用于加工服装、装饰制品、人造毛皮等纺织品，工业和其它领域的用量很少。目前棉型丙烯酸纤维需求约占总量的29%左右，主要用于生产纺织纱线和布；毛型纤维多用于加工绒线、仿毛地毯、人造毛皮等。丙烯酸加入大理石粉（碳酸钙粉）就是白色涂料。
防护措施
工程控制：生产过程密闭，加强通风
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护
身体防护: 穿橡胶耐酸碱服
手防护：戴橡胶耐酸碱手套
其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手
生产厂家：江苏裕廊
包装与储运
包装方法：塑料桶（胆）外钢塑复合桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
包装类别： O52
储运注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过5℃（装于受压容器中例外）。库内湿度最好不大于85％。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料
泄漏处置和废弃
泄漏处置方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置
废弃方法：用焚烧法处置。
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