12Cr1MoV热处理后其硬度值范围是多少。 12Gr1MoVG材料焊后热处理后的硬度值是多少
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12Cr1MoV合金结构钢
12Cr1MoV简介：
12Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-1999
12Cr1MoV化学成分：
C：0.08～0.15
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30
12Cr1MoV热处理（试样尺寸30mm）：
淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空
回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空
12Cr1MoV力学性能：
抗拉强度（σb/MPa）：≥490
屈服点（σs/MPa）：≥245
断后伸长率（δ5/%）：≤22
断面收缩率（ψ/%）：≥50
冲击吸收功（Aku2/J）：≥71
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179
常温下：许用拉应力（σw/MPa）：93 许用弯曲应力（σw/MPa）：112 许用剪应力（T/MPa）：56
12Cr1MoV主要规格：
12Cr1MoV圆棒 、12Cr1MoV板、 12Cr1MoV锻件、 12Cr1MoV合金管
12Cr1MoV是高压、超高压、亚临界电站锅炉合金结构钢。
合金结构钢：12Cr1MoV
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。
●化学成分：
碳 C ：0.08～0.15
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.90～1.20
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钒 V ：0.15～0.30
钼 Mo：0.25～0.30
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥490(50)
屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)
伸长率 δ5 (％)：≥22
断面收缩率 ψ (％)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。
金相组织：贝氏体+铁素体。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
12Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015
12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
12Cr1MoV化学成分如下图：
●12Cr1MoV力学性能范围值:
注：实际力学性能以钢厂质保书为准。
12Cr1MoV断后伸长率（δ5/%）：≤22
12Cr1MoV断面收缩率（ψ/%）： ≥50
12Cr1MoV拉拉强度（σb/MPa）：≥490
12Cr1MoV屈服点（σs/MPa）：≥245
12Cr1MoV冲击吸收功（Aku2/J）：≥71
12Cr1MoV冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)
12Cr1MoV退火或高温回火状态 ：≤179
淬火：温度840°C、冷却介质：油；回火：150--300°C。 HRC51--55
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
HRC57--61，一般是59-61，
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