加工中心编程

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G0\u5feb\u901f\u79fb\u52a8\uff0cG91\u589e\u91cf\u503c\u7f16\u7a0b\uff0cG28\u8fd4\u56de\u53c2\u8003\u70b9\uff0cT3M6\u662f\u63623\u53f7\u5200\uff0cG54\u662f\u4e00\u4e2a\u5750\u6807\u7cfb\uff0cX0Y0\u662f\u5750\u6807\u503c\uff0cM08\u5207\u524a\u6db2\u5f00\uff0cG43\u957f\u5ea6\u8865\u507f\uff0cG01\u8d70\u76f4\u7ebf\u7684\u52a0\u5de5F\u662f\u8fdb\u7ed9\u901f\u5ea6\uff0cG02\u987a\u65f6\u9488\u7684\u5706\u5f27\uff0cG90\u662f\u7edd\u5bf9\u503c\u7f16\u7a0b\uff0cM03\u4e3b\u8f74\u6b63\u8f6cS\u8f6c\u901f800\uff1b\u603b\u7684\u610f\u601d\u662f\uff1a
\u8fd4\u56deZ0\u53c2\u8003\u70b9\uff1b
\u63623\u53f7\u5200\uff1b
\u4e3b\u8f74\u6b63\u8f6c\u8f6c\u901f800\uff1b
\u5feb\u901f\u79fb\u52a8\u5230\u7edd\u5bf9\u503c\u5750\u6807G54\u5750\u6807\u7cfb\u7684X0 Y0\u4f4d\u7f6e\uff08\u5706\u5fc3\u5750\u6807\uff09\uff1b
M08\u5207\u524a\u6db2\u5f00;
\u8bbe\u5b9aZ\u65b9\u5411\u7684\u8865\u507f\uff1b
\u5200\u5177\u70b9\u5230Z2\u7684\u4f4d\u7f6e
\u76f4\u7ebf\u52a0\u5de5\u5230\u5230Z-15\u7684\u4f4d\u7f6e\uff0c\u8fdb\u7ed9\u901f\u5ea6388\uff1b
\u76f4\u7ebf\u52a0\u5de5\u5230X-1.5\u7684\u4f4d\u7f6e\uff0c\u8fdb\u7ed9\u901f\u5ea680\uff1b
\u987a\u65f6\u9488\u65b9\u5411\u52a0\u5de5\u4e00\u4e2a\u5706\u5706\u7684\u534a\u5f841.5\uff0c\u8fdb\u7ed980\uff1b
\u5c31\u662f\u8fd9\u4e2a\u610f\u601d\u3002

\u8bfe\u7a0b\u4eae\u70b9\uff1a1\u3001\u5168\u7a0b\u771f\u4eba\u51fa\u955c\u548c\u5b9e\u64cd\u6f14\u793a\uff0c\u514d\u8d39\u516c\u76ca\u7684\u9ad8\u6e05\u89c6\u9891\u8bfe\u7a0b\uff1b2\u3001\u4ece\u4e8b\u673a\u68b0\u884c\u4e1a27\u5e74\u8d44\u6df1\u5de5\u7a0b\u5e08\u4eb2\u81ea\u5f55\u5236\uff0c\u8ba9\u4f60\u83b7\u5f97\u7cbe\u534e\u7684\u5b9e\u64cd\u4e00\u7ebf\u7ecf\u9a8c\uff1b3\u3001\u8ba9\u4f60\u771f\u6b63\u5feb\u901f\u638c\u63e1\u6570\u63a7\u52a0\u5de5\u4e2d\u5fc3\u64cd\u4f5c\u7f16\u7a0b\u6280\u80fd\uff01

一、G90/91绝对/增量尺寸编程
(1)G90(模态),G90是绝对尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。
(2)G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。
二、G70/G71英制/公制编程
G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。
三、G54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系
G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。
四、G17/G18/G19平面选择指令
(1)G17:加工平面X/Y;
(2)G18:加工平面Z/X;
(3)G19:加工平面Y/Z;
加工平面的划分用来决定要加工的平面,同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面,一般在程序的开始定义加工平面;当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义,以便控制系统对刀具长度和半径进行修正,加工中心种默认加工平面位XY平面,G17可省略,如不在默认平面,G17、G18不可省略。
五、G0快速移动指令
(1)编程格式。G0 X__ Y__Z__;
(2)意义:X__ Y__Z__:直角坐标系内的终点坐标;
可以用G00去快速移动刀具到工件表面或换刀点;这个指令不适合工件的加工。执行G00指令时刀具以尽可能快的速度(快速)运动,这个快速移动速度是在机床参数内为每个轴定义好的,但受进给速度修调开关的倍率调节。
六、G1直线插补指令
(1)编程格式:G1 X__Y__ Z__ F__;
(2)含义
X、Y、Z:直角坐标系内的终点坐标
F:进给速度,单位:mm/min。
G1指令可以沿平行于坐标轴,倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动,直线插补可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐标系或极坐标系输入目标点,刀具以进给速度F沿直线从目前的起刀点运动到编程目标点,沿这样的路径工件就被加工出来。
G1是模态指令,主轴转速S及主轴转向M3/M4必须在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圆弧插补指令
(1)编程格式。
1)G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——;
2)CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
(2)含义。
G2:刀具以顺时针沿圆弧运动;
G3:刀具以逆时针沿圆弧运动;
CIP:通过中间点的圆弧插补;
X——Y—— Z——:直角坐标系中的终点;
I—— J—— K——:直角坐标系中的圆弧中心点坐标(在X Y Z方向);
I1=—— J1=—— K1=——:直角坐标系中的圆弧中点坐标(分别在X Y Z方向上);
注意:使用半径R法编程时,若加工圆弧圆心角小于180度,R后跟数据为正的圆弧半径值,如加工圆弧圆心角大于180度,R后跟数据为负的圆弧半径值,当加工整圆时,不可使用半径R法,必须使用指定圆心法。
八、G94/G95进给速度控制指令
(1)G94:确定进给速度的单位为m m/min、inches/min、degrees/min,为模态指令;
(2)G95:确定进给速度的单位为mm/r、inches/r,与主轴转速有关,为模态指令;

(3)F :确定进给速度值,具体单位由G94/G95确定,为模态指令;
九、G41/G42/G40刀具半径补偿指令
G40:取消刀具半径补偿;
G41:刀具半径补偿被激活,沿切削方向看,刀具在工件轮廓的左边;
G42:刀具半 径补偿被激活,沿切削方向看,刀具在工件轮廓的右边
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逻辑编程是一种基于形式逻辑的编程范例。用逻辑编程语言编写的程序都是逻辑形式的一组句子,表达关于某些问题域的事实和规则。(维基百科)

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