锡膏与锡条的熔点各是多少
锡膏与锡条的熔点根据其产品合金成分不一样，熔点有差别。一般305、0307锡膏熔点是217到227摄氏度；中温锡膏熔点172摄氏度；低温锡膏熔点138摄氏度；高铅锡膏熔点280摄氏度；有铅锡膏熔点183摄氏度。有铅锡条熔点在210摄氏度左右；无铅锡条熔点在227摄氏度左右。
锡膏，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。
锡
锡是一种有银白色金属光泽的低熔点金属，纯锡质柔软，常温下展性好，化学性质稳定，不易被氧化，常保持银闪闪的光泽。锡在地壳中的含量为0.004%，几乎都以锡石(氧化锡)的形式存在，此外还有极少量的锡的硫化物矿。
中国不仅现在锡矿储量丰富，而且使用锡矿的历史悠久。早在商朝时，锡就是制作青铜器的主要金属，由此可见，我国开采和利用锡的历史十分悠久，不仅如此，我国锡矿资源也十分丰富，制锡技术也十分先进。
锡的应用
1.焊锡
主要指用锡基合金做的熔点较低的焊料。随着行业的发展和欧盟环保要求的提出，逐渐的无铅焊锡代替铅焊锡是全球电子制造业发展的必然趋势。同时，锡焊料是锡在电子行业的主要应用，用于电子焊接。
2.镀锡板
俗称马口铁，具有良好的密封性，保藏性，避光性，坚固性，抗腐蚀性，无毒且具有特有的金属装饰魅力，被广泛应用于像罐头、饮料等食品的包装行业，军工，仪表，电器及其他工业等。其中在包装领域是属于国际上通用的包装品种。
3.锡合金
最常见的合金有锡和锑、铜合成的锡基轴承合金和铅、锡、锑合成的铅基轴承合金，它们可以用来制造汽轮机、发电机、飞机等承受高速高压机械设备的轴承。含锡的青铜目前主要用来制造耐磨零件和耐腐蚀的设备，广泛应用于船舶、化工、建筑、货币等工业。在黄铜中加入锡即可形成锡黄铜，多用于制造船舶零件和焊接条等，素有“海军黄铜”之称。
不同合金的锡膏具有不同的熔点，这些熔点取决于锡膏中所含合金的种类和比例。以下是几种常见的锡膏合金及其对应的熔点范围：
1. 无铅锡膏：
- Sn-Ag-Cu合金：熔点约为217°C至227°C。
- Sn-Ag合金：熔点约为221°C至232°C。
2. 含铅锡膏：
- Sn-Pb合金：熔点约为183°C至191°C（对应不同比例的Sn-Pb合金）。
3. 其他合金：
- Sn-Bi合金：熔点约为138°C至139°C。
- Sn-Zn合金：熔点约为198°C至199°C。
请注意，以上给出的是常见锡膏合金的熔点范围，实际熔点可能会因具体合金比例和制造商而有所不同。在选择使用特定类型的锡膏时，建议查阅相关的技术资料或制造商提供的规格表，以获取准确的熔点信息，以确保在焊接过程中选择合适的锡膏以达到最佳效果。
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