表面粗糙度参数如何标注?

标注如图所示:

表面粗糙度的高度参数有:

(1)轮廓算术平均偏差Ra

在取样长度内,沿测量方向(Y方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。在实际测量中,测量点的数目越多,Ra越准确。一般机械制造工业中主要选用Ra。

(2)微观不平度十点高度Rz

取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。

(3)轮廓最大高度Ry

在取样长度内,轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。

扩展资料

表面粗糙度对零件质量的影响,主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。

(1)对摩擦和磨损的影响

表面粗糙度对零件磨损的影响,主要体现在峰顶与峰顶上,两个零件相互接触,实际上是部分峰顶的接触。在一般加工条件下,互相运动的零件由于接触面积小,单位面积上压力大,并可能使部分凸峰产生弹性变形及塑性变形。表面越粗糙,磨损越严重。

随着表面凸峰的磨损,配合表面接触面积逐渐增大,磨损进入正常磨损阶段。随着接触表面的进一步加大,润滑液无法进入接触表面,使表面处于干摩擦状态,这样磨损进入后期磨损,这时零件将不能使用。

(2)对配合性质的影响

两构件配合有过盈配合和间隙配合两种。对于过盈配合,由于在装配时,表面的峰顶被挤平,致使过盈量减小,降低了构件的连接强度;对于间隙配合,随着峰顶不断被磨平,其间隙程度会变大。因此,表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

(3)对疲劳寿命的影响

零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半径也越小,对应力集中越敏感,应力集中越严重,最容易萌生疲劳裂纹,抗疲劳破坏的能力就愈差。因此表面粗糙度增大,会降低零件的疲劳强度。

(4)对抗腐蚀性的影响

零件的表面粗糙越大,即其波谷就越深。这样,灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处,并渗透到材料的里层,加速零件的腐蚀。因此,降低表面粗糙度,可以增强零件的抗腐蚀性。

参考资料来源:百度百科--表面粗糙度

参考资料来源:百度百科--粗糙度



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