用calypso软件，蔡司的三坐标怎么编程？ 刚接触zeiss三坐标，弄了一个calypso软件在自己电脑...
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1测量前的准备工作和注意事项：\x0d\x0a\x0d\x0a被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度；大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度；在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件,以避免碰撞；\x0d\x0a2使用步骤：\x0d\x0a1将清理好的零件固定在工装上，确定工作位置不变。4.2.2程序：\x0d\x0a①．打开软件进入DMIS程序窗口（ALT+P）→打开自学习状态（激活DMIS程序数据区和语句图标组）。\x0d\x0a②．在机器状态窗口，打开探头设置窗口→根据情况设置数据并将设置好的数据应用到DMIS程序数据区（用于DCC机器或脱机编程，它控制着测量过程中机器移动的某些行为）→在把机器状态切换到数字显示窗口（D.R.O.1）。\x0d\x0a③．打开DMIS程序窗口功能工具条中命令方式（MODE/MAN手动模式）→进入测量工作区界面，使用测量元素面、线、点或其他元素测量零件（要根据零件、图纸或其他要素来分析测量零件的位置）→生成元素。\x0d\x0a注意：测量零件（面，线，点）或其他元素时要记住元素打点的先后顺序。\x0d\x0a④．进入坐标工作区界面（CTRL+F3）→点击创建坐标系→使用元素（面，线，点）或其他元素创建新的坐标系（注意：必须要有三个实际元素来确定X,Y,Z轴方向）→添加/激活坐标系生成新的坐标系，在切换到测量工作区界面。\x0d\x0a⑤．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能工具条中命令方式（MODE/PROG/MAN程序模式）→开始测量零件（记得加GOTO点定位避免撞针）→使用PANTEC操作盒按F1键可以用来创建机器当前位置的GOTO点插入到DMIS程序窗口→（在测量过程中程序有错误可以点击DMIS程序窗口将程序转移到DMIS编辑器进行修改编辑）→测量过程中有需要更换测头角度要特别小心，完成所有元素测量后可以构造（CTRL+F4）或计算公差(CTRL+F5)。⑥．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能命令方式（MODE/AUTO/PROG/MAN自动模式）→\x0d\x0a编程完成，把功能工具右边的黄色→移到最上格，点击功能工具条上的开始键程序自动将所有程序数据由上往下运行.→在根据测量工作区界面→测量示意窗口的提示测量元素面、线、点或其他元素（各元素的先后顺序和测量点数要和③次的要一致）→完成后电脑会自动跳出窗口提示机器模式中MAN模式改为CNC模式，点击继续机器开始运行程序自动测量零件（在机器运行前PANTEC操作盒要必须要握在手上，在讲机器运行速度调慢，注意观察机器运行路线，发现不对要按下紧急开关按钮终止机器运行）1测量前的准备工作和注意事项：
被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度；大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度；在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件,以避免碰撞；
2使用步骤：
1将清理好的零件固定在工装上，确定工作位置不变。 4.2.2程序：
①．打开软件进入DMIS程序窗口（ALT+P）→打开自学习状态（激活DMIS程序数据区和语句图标组）。
②．在机器状态窗口，打开探头设置窗口→根据情况设置数据并将设置好的数据应用到DMIS程序数据区（用于DCC机器或脱机编程，它控制着测量过程中机器移动的某些行为）→在把机器状态切换到数字显示窗口（D.R.O.1）。
③．打开DMIS程序窗口功能工具条中命令方式（MODE/MAN手动模式）→进入测量工作区界面，使用测量元素面、线、点或其他元素测量零件（要根据零件、图纸或其他要素来分析测量零件的位置）→生成元素。
注意：测量零件（面，线，点）或其他元素时要记住元素打点的先后顺序。
④．进入坐标工作区界面（CTRL+F3）→点击创建坐标系→使用元素（面，线，点）或其他元素创建新的坐标系（注意：必须要有三个实际元素来确定X,Y,Z轴方向）→添加/激活坐标系生成新的坐标系，在切换到测量工作区界面。
⑤．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能工具条中命令方式（MODE/PROG/MAN程序模式）→开始测量零件（记得加GOTO点定位避免撞针）→使用PANTEC操作盒按F1键可以用来创建机器当前位置的GOTO点插入到DMIS程序窗口→（在测量过程中程序有错误可以点击DMIS程序窗口将程序转移到DMIS编辑器进行修改编辑）→测量过程中有需要更换测头角度要特别小心，完成所有元素测量后可以构造（CTRL+F4）或计算公差(CTRL+F5)。 ⑥．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能命令方式（MODE/AUTO/PROG/MAN自动模式）→
编程完成，把功能工具右边的黄色→移到最上格，点击功能工具条上的开始键程序自动将所有程序数据由上往下运行.→在根据测量工作区界面→测量示意窗口的提示测量元素面、线、点或其他元素（各元素的先后顺序和测量点数要和③次的要一致）→完成后电脑会自动跳出窗口提示机器模式中MAN模式改为CNC模式，点击继续机器开始运行程序自动测量零件（在机器运行前PANTEC操作盒要必须要握在手上，在讲机器运行速度调慢，注意观察机器运行路线，发现不对要按下紧急开关按钮终止机器运行）
1，分析图纸（给图纸尺寸形位公差编号，准备夹具，清洁并装夹工件）
2，根据需要组装新的探针Stylus System并校准探针，如当前的探针合适则不一定需要校准。
3，根据基准建立主坐标系base alignment，(若主坐标系过于复杂，可考虑建立初定位坐标系Start alignment)，安全平面Clearance Plane
4，按照编号顺序提取元素Features编程—输出特性Size & Form and Location（修改名义值Nominal ，修改公差Tolerance，修改名字Name）若需评价形状误差，可根据需要在评价Evaluation—勾选滤波Filter与去除粗差Outlier elimination。
5，修改策略（一，单点变轨迹，根据需要给平面加多义线polyline，网格grid，给圆加自动圆轨迹Circle auto path，给圆柱加两圆2 Circle auto path或者螺旋线轨迹Helix。二，修改速度Speed，修改点数Number of points，修改起始角度Start angle,角度范围Angle range，修改截面高度Height）
6，检查参数(Measurement Plan Editor Features—Travel--安全平面Clearance Group[1-1]，安全距离Clearance Distance[1-2])，回退距离Retract Distance[1-3](设定值小于测量孔半径的一半)，探针组Stylus System[3-1]，探针Stylus[3-2]）
7，运行程序（第一次慢速运行，工件完全没有移动过选择Current alignment,工作轻微移动过选择工件的主坐标系名称，工件移动大于一个回退距离选择Manual alignment）
建议最好到蔡司应用中心参加专业的培训
上机编程：
1.分析工件图纸，选择合适的探针并校准
2.根据图纸建立坐标系
3.建立安全平面
4.测量元素及构造(修改策略及评价)
5.评定特性、形位公差
6.修改安全五项设置，温度补偿
7. CNC运行
8.保存程序和测量结果
脱机编程
1，导入模型
2.按图纸建立基本坐标系
3.建立安全平面
4.按图纸编辑输出特性
5.为程序选择合适的探针（遵循探针选择原则）
6.检查安全五项
7.在操作台上安装工件（遵循零件安装原则）
8.慢速运行程序
你以前用过相关品牌的三坐标吗？其实编程原理的差不多，主要是软件使用上的区别，建议你参加相关蔡司培训，或者看专业的资料。留个邮箱我发给你
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