喷砂机原理与构造 手动喷砂机的主要结构
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喷砂机是利用压缩空气产生高速气流，将硬质颗粒物喷射到工件表面进行研磨和去除表面污垢的设备。其原理和构造如下：
压缩空气系统：喷砂机需要通过压缩空气提供喷砂介质，因此需要配备压缩空气系统，通常包括空气压缩机、气缸、空气储罐等。
喷砂枪：喷砂枪是喷砂机的核心部件，它可以控制喷砂介质的流量和喷射方向。喷砂枪通常由喷枪本体、喷嘴和阀门等部分组成。
喷砂材料箱：喷砂材料箱用于存放喷砂介质，通常是石英砂、钢丸等硬质颗粒物。
喷砂管路系统：喷砂管路系统用于输送喷砂介质，通常包括吸砂管、输送管和回收管等。
除尘系统：喷砂作业产生的粉尘和废料需要进行收集和处理，因此需要配置除尘系统，通常包括集尘器、过滤器和排气系统等。
喷砂机的工作原理是通过压缩空气将喷砂介质从喷砂材料箱中吸入，然后经过喷砂枪喷射出去。当压缩空气流经喷砂枪时，通过喷嘴的缩小和扩大，使空气流速加快，形成高速气流。在气流的作用下，喷砂介质被加速并喷射出去，冲击到工件表面进行研磨和去除表面污垢。喷砂机的喷砂材料箱和喷砂管路系统都需要保证喷砂介质的流畅和稳定，以确保喷砂效果。
喷砂机原理与构造：
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时介质表面粗化，使基材表面残余应力消除和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的作用：
一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰：所有金属制品及非金属制品表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面哑光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。 1．一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
冷冻喷砂机，全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社发明改良 该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。 1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保：机器耗能极低，且排出气体为空气原有组分氮气。 橡塑合金材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态，而从相态的角度而言，材料也只是力学状态的变化，当材料处于低温条件下时状态发生改变，当回复到常温条件下时，各项性能将会恢复。
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生：
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。 1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
喷砂机是空气输送机械的范畴。 是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
干喷砂机
吸入式干喷砂机
（1）一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
（2）工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
（1）一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
（2）压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
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