机械加工中,震刀怎么办? 数控机床加工大工件长工件,怎么解决震刀问题?

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机械加工时发生震刀现象,是由于下列原因引起的:1.主轴轴承间隙大了,造成主轴跳动;调整轴承间隙或换新轴承。2.工件太毛糙,表面高低不平,切削量时大时小,切削力就时大时小,因而震动;先打磨工件或先加工一次。3.机床转速、吃刀量、走刀量、切削力、这些因素共同的作用,正好与机床的固有振动平频率吻合。这时整个机床都会有较大振动,刀震的也很凶;改变切削用量。4.刀具弹性、刀具刀架的夹紧力、与切削力正好构成产生振动的频率,也会引起局部的振动;改变其中一个就可消除。

五金成本核算标准单价=*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)]一。材料费的计算:总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格⑴ 单重的计算:①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵ 冲压件留边料尺寸:冲压件厚度(T)单边留料T≤0.5mm1.2mm0.5mm<T≤1.5mm1.5mmT>1.5mm2.0mm⑶ 常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5...------目前,有许多采购员在核算价格时(机加工件)很难估算,现说一下简单估算公式,请大家在日常使用时加以完善:单价(含17店税)=1.2~1.3(材料费+加工费),现提供一般机械加工设备单位时间的价格,仅供参考.序号 设备名称 型 号加工范围 加工费用(元/时)1 车床 C616 Φ320×750~1000 112 车床 C6140 Φ400×1000~2000 133 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154 车床 C6150 Φ460×1000~2000 155 车床 C630 Φ630×1000~2000 216 车床 C650 Φ800×1500~5000 307 立式车床 C5116A Φ1600 288 摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 169 摇臂钻床 Z3...-------车床时间定额计算公式=(车床基本时间+装卸校正时间)+车床准备结束时间车床基本时间=(加工零件长度+切入超出量)/主轴转数.主轴每转走刀量装卸校正时间=0.17G+3.34(三爪装卸) G-零件重量装卸校正时间=1.21G(指数0.51)(四爪装卸)=========我是做IE的,对这方便还懂一些,我建议做这方面的资料不要照楼上各位的去做,做出来的一定不准,标准工时=实际工时*(1+宽放率),在这里很难讲清楚,我有一些这方面的资料及实际经验,-------------其实加工工的计算只是一个参考的数字,具体还是需要根据加工的难易,数量的多少,还有地区的差价、材料的材质、付款的形式等等多方面来综合考虑的。这个问题以前有人提,只可以大略地参考一下:序号设备名称车床C6140Φ400×1000~2000133车床J1-MAZAKΦ460×1000~2000154车床C6150Φ460×1000~2000155车床C630Φ630×1000~2000216车床C650Φ800×1500~5000307立式车床C5116AΦ1600288摇臂钻床Z3050Φ50~Φ63169摇臂钻床Z3080Φ802010立式钻床Z5140AΦ32~Φ401211卧式镗床T681000×10002612卧式镗床T6111000×10003013立式镗床T4163630×11005614卧式镗床T6111A1200×12003615万能外园磨床M1420Φ125~220×350~10001516万能外园磨床M1432AM9025×500~10001917万能外园磨床M1432BΦ315~320×1500~30002618万能外园磨床M1331AΦ315~320×1500~30002619万能外园磨床M1450Φ500×1500~20002820精密万能外园磨床MG1432Φ320×1000~20003221内园磨床MG1432Φ12~Φ100×1301322平面磨床M7120200×630~6501623平面磨床M7130300×10002124平面磨床M7150500×20004025导轨磨床M501001000×60002826花键磨床M8612AΦ120×18002827螺纹磨床Y7520WΦ200×500

朋友 楼上的那为回答的就和好呀,参数的话在不知道你的加工直径、车床转速、加工的材料、你是切断还是纵(横)进给、刀具。这些都是有一定的关系的 。这个问题你其实可以看看《车床工艺学》书上对于这些问题都是讲解的,所以在这里是没有人能够给你准确的答案的

振刀,崩刀是正确的。

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