IMS相比于其他的ERP，MES系统来说，有什么优势？ IMS系统与MES系统有什么区别？
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IMS(Inventory Management System)\u5e93\u5b58\u7ba1\u7406\u7cfb\u7edf\u3002\u5e93\u5b58\u7ba1\u7406\u7cfb\u7edf\u662f\u751f\u4ea7\u3001\u8ba1\u5212\u548c\u63a7\u5236\u7684\u57fa\u7840\u3002\u672c\u7cfb\u7edf\u901a\u8fc7\u5bf9\u4ed3\u5e93\u3001\u8d27\u4f4d\u7b49\u5e10\u52a1\u7ba1\u7406\u53ca\u5165/\u51fa\u5e93\u7c7b\u578b\u3001\u5165/\u51fa\u5e93\u5355\u636e\u7684\u7ba1\u7406\uff0c\u53ca\u65f6\u53cd\u6620\u5404\u79cd\u7269\u8d44\u7684\u4ed3\u50a8\u3001\u6d41\u5411\u60c5\u51b5\uff0c\u4e3a\u751f\u4ea7\u7ba1\u7406\u548c\u6210\u672c\u6838\u7b97\u63d0\u4f9b\u4f9d\u636e
MES\u7cfb\u7edf\u662f\u4e00\u5957\u9762\u5411\u5236\u9020\u4f01\u4e1a\u8f66\u95f4\u6267\u884c\u5c42\u7684\u751f\u4ea7\u4fe1\u606f\u5316\u7ba1\u7406\u7cfb\u7edf\u3002MES\u53ef\u4ee5\u4e3a\u4f01\u4e1a\u63d0\u4f9b\u5305\u62ec\u5236\u9020\u6570\u636e\u7ba1\u7406\u3001\u8ba1\u5212\u6392\u7a0b\u7ba1\u7406\u3001\u751f\u4ea7\u8c03\u5ea6\u7ba1\u7406\u3001\u5e93\u5b58\u7ba1\u7406\u3001\u8d28\u91cf\u7ba1\u7406\u3001\u4eba\u529b\u8d44\u6e90\u7ba1\u7406\u3001\u5de5\u4f5c\u4e2d\u5fc3/\u8bbe\u5907\u7ba1\u7406\u3001\u5de5\u5177\u5de5\u88c5\u7ba1\u7406\u3001\u91c7\u8d2d\u7ba1\u7406\u3001\u6210\u672c\u7ba1\u7406\u3001\u9879\u76ee\u770b\u677f\u7ba1\u7406\u3001\u751f\u4ea7\u8fc7\u7a0b\u63a7\u5236\u3001\u5e95\u5c42\u6570\u636e\u96c6\u6210\u5206\u6790\u3001\u4e0a\u5c42\u6570\u636e\u96c6\u6210\u5206\u89e3\u7b49\u7ba1\u7406\u6a21\u5757\uff0c\u4e3a\u4f01\u4e1a\u6253\u9020\u4e00\u4e2a\u624e\u5b9e\u3001\u53ef\u9760\u3001\u5168\u9762\u3001\u53ef\u884c\u7684\u5236\u9020\u534f\u540c\u7ba1\u7406\u5e73\u53f0\u3002
\u770b\u4f60\u60f3\u505a\u4ec0\u4e48\u4e1c\u897f\u4e86\uff0c\u5982\u679c\u60f3\u7ba1\u4ed3\u5e93\u8fd9\u4e00\u5757\u5c31\u7528IMS\uff0c\u5982\u679c\u60f3\u7ba1\u73b0\u573a\u5c31\u7528MES
美国盖勒普公司MES制造执行系统20多年技术沉淀和经验积累，在国内拥有10多年的项目实施经验，80%以上世界500强企业，全球遥遥领先。盖勒普MES系统拥有多种数据集成接口模块，能够与企业的BI/ PLM/ERP/ CAPP/QC/PDM/MDC/DNC等上下游信息化系统实现高效集成，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化管理整体解决方案。盖勒普MES系统通过实现与企业信息化系统的集成应用，帮助企业实现数字化智能制造和精益生产管理，提高企业柔性制造和绿色制造能力。
主要功能:
▼全面质量管理体系
盖勒普MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。
▼制造数据全面管理
全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）
全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）
全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）
唯一条码进行数据关联和跟踪
全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件
▼生产计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程
通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息
通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况
▼能力平衡分析
通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析
通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等
通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程
▼任务派工管理
生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等
拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化
现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作
可用于工时分配和结算管理
任务派工单贯穿整个生产流转过程
▼成品、在制品、刀具、工装库存管理
支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理
支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理
拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯
系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷
车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备
对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警
▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)
MES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具
通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划
提供了大量的报告和图表供查询使用
▼生产系统可视化管理
支持人机互动浏览操作
根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模
可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息
以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状
可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息。
等等。
通过实施 盖勒普MES 系统，可以实现：
1.节约10 - 30%的物力成本，通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存
2.节约15 - 20%的人力成本，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善
3.节约20 - 50%的资金开支，通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善
4.超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈
5.达到50%的质量改善和缺陷消除，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。
IMS中文名叫智能管理系统，我也是通过最近的一些接触，对这套系统有了一些了解了：
IMS与ERP不一样的地方在于，ERP说到底了是一套针对决策层面的系统，管控着物流、资金流和信息流，比如说它只管发了多少料出去，要做出多少成品回来，但是对中间整个制造过程ERP是没有涉及到的；而IMS正是填补了这部分的空白，它是一套执行层面的系统，管理着发出了的这些物料如何快速、高效、以最低的成品、最好的品质制造出来，更重要一点，IMS会提供与ERP链接的接口，据我了解，当今市面上主流的ERP，如SAP、甲骨文、用友等都已经实现了对接，这样子，所有的账目，系统会自动同步交接，再也不会像原来那样采用人工录入的方式。
MES系统，从目前市面上绝大部分的产品来看，说到底了它更像是一套信息采集系统，而且往往只是在生产过程中实现工序的信息收集，实现一定的防错和追溯功能，当然啦，在不用的行业具体实现的方式会不太一样。IMS我了解到的目前在用在电子制造业，分为IMS-WMS、IMS-SMT以及IMS-SFI三大部分，不是简单的数据采集，而是在这个基础上作了更多优化的动作，取消线边仓、JIT发料、智能转产、6个级别的防错体系、全面的追溯系统、TPM管理、绩效管理、仪表盘......从所有这些功能看来，我觉得IMS更像是一个大管家。上两个星期pangus安排了我们去他们一家客户参观了，我们厂长看完非常很震撼，8条高速SMT线（15模组FUJI NXT），仓库里只有1个人、负责上飞达的1个人，平均每条产线也就只有2-3人，听客户介绍，他们总共不到30条SMT线，就人员这一块就给他们省了80人......
不说太多，说得再美也没用，这东西还是要眼见为实，对这一块有兴趣不防去了解一下。
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