FMEA是什么 FMEA是什么？
\u4ec0\u4e48\u662fFMEA\uff1fFMEA\u662f\u4ec0\u4e48\u610f\u601dFMEA\u4e3a\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u4e0e\u5f71\u54cd\u5206\u6790\u5373\u201c\u6f5c\u5728\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u53ca\u540e\u679c\u5206\u6790\u201d\u3002
FMEA\u662f\u5728\u4ea7\u54c1\u8bbe\u8ba1\u9636\u6bb5\u548c\u8fc7\u7a0b\u8bbe\u8ba1\u9636\u6bb5\uff0c\u5bf9\u6784\u6210\u4ea7\u54c1\u7684\u5b50\u7cfb\u7edf\u3001\u96f6\u4ef6\uff0c\u5bf9\u6784\u6210\u8fc7\u7a0b\u7684\u5404\u4e2a\u5de5\u5e8f\u9010\u4e00\u8fdb\u884c\u5206\u6790\uff0c\u627e\u51fa\u6240\u6709\u6f5c\u5728\u7684\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\uff0c\u5e76\u5206\u6790\u5176\u53ef\u80fd\u7684\u540e\u679c\uff0c\u4ece\u800c\u9884\u5148\u91c7\u53d6\u5fc5\u8981\u7684\u63aa\u65bd\uff0c\u4ee5\u63d0\u9ad8\u4ea7\u54c1\u7684\u8d28\u91cf\u548c\u53ef\u9760\u6027\u7684\u4e00\u79cd\u7cfb\u7edf\u5316\u7684\u6d3b\u52a8\u3002
\u6269\u5c55\u8d44\u6599\uff1a
\u4f7f\u7528FMEA\u7ba1\u7406\u6a21\u5f0f\u5728\u65e9\u671f\u786e\u5b9a\u9879\u76ee\u4e2d\u7684\u98ce\u9669\uff0c\u53ef\u4ee5\u5e2e\u52a9\u7535\u5b50\u8bbe\u5907\u5236\u9020\u5546\u63d0\u9ad8\u751f\u4ea7\u80fd\u529b\u548c\u6548\u7387\uff0c\u7f29\u77ed\u4ea7\u54c1\u7684\u9762\u5e02\u65f6\u95f4\u3002\u6b64\u5916\u901a\u8fc7\u8fd9\u79cd\u6a21\u5f0f\u4e5f\u53ef\u4f7f\u5404\u7c7b\u4e13\u5bb6\u5bf9\u751f\u4ea7\u5de5\u827a\u4ece\u5404\u4e2a\u89d2\u5ea6\u8fdb\u884c\u68c0\u6d4b\uff0c\u4ece\u800c\u5bf9\u751f\u4ea7\u8fc7\u7a0b\u8fdb\u884c\u6539\u8fdb\u3002\u6240\u63a8\u8350\u7684\u65b9\u6848\u5e94\u8be5\u662f\u6b63\u786e\u7684\u77eb\u6b63\uff0c\u4ea7\u751f\u7684\u6548\u76ca\u76f8\u5f53\u53ef\u89c2\u3002
\u4e3a\u4e86\u907f\u514d\u7f3a\u9677\u7684\u4ea7\u751f\uff0c\u9700\u8981\u5bf9\u5de5\u827a\u548c\u8bbe\u8ba1\u8fdb\u884c\u66f4\u6539\u3002\u4f7f\u7528\u7edf\u8ba1\u5b66\u7684\u65b9\u6cd5\u5bf9\u751f\u4ea7\u5de5\u827a\u8fdb\u884c\u7814\u7a76\uff0c\u5e76\u4e0d\u65ad\u53cd\u9988\u7ed9\u5408\u9002\u7684\u4eba\u5458\uff0c\u786e\u4fdd\u5de5\u827a\u7684\u4e0d\u65ad\u6539\u8fdb\u5e76\u907f\u514d\u7f3a\u9677\u4ea7\u751f\u3002
\u53c2\u8003\u8d44\u6599\uff1a\u767e\u5ea6\u767e\u79d1-FMEA
\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u4e0e\u5f71\u54cd\u5206\u6790\u5373\u201c\u6f5c\u5728\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u53ca\u540e\u679c\u5206\u6790\u201d\uff0c\u6216\u7b80\u79f0\u4e3aFMEA\u3002FMEA\u662f\u5728\u4ea7\u54c1\u8bbe\u8ba1\u9636\u6bb5\u548c\u8fc7\u7a0b\u8bbe\u8ba1\u9636\u6bb5\uff0c\u5bf9\u6784\u6210\u4ea7\u54c1\u7684\u5b50\u7cfb\u7edf\u3001\u96f6\u4ef6\uff0c\u5bf9\u6784\u6210\u8fc7\u7a0b\u7684\u5404\u4e2a\u5de5\u5e8f\u9010\u4e00\u8fdb\u884c\u5206\u6790\uff0c\u627e\u51fa\u6240\u6709\u6f5c\u5728\u7684\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\uff0c\u5e76\u5206\u6790\u5176\u53ef\u80fd\u7684\u540e\u679c\uff0c\u4ece\u800c\u9884\u5148\u91c7\u53d6\u5fc5\u8981\u7684\u63aa\u65bd\uff0c\u4ee5\u63d0\u9ad8\u4ea7\u54c1\u7684\u8d28\u91cf\u548c\u53ef\u9760\u6027\u7684\u4e00\u79cd\u7cfb\u7edf\u5316\u7684\u6d3b\u52a8\u3002
FMEA\u901a\u5e38\u5206\u4e3a\u4e09\u7c7b\uff1a1.SFMEA:\u7cfb\u7edf\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u53ca\u540e\u679c\u5206\u67902.DFMEA:\u8bbe\u8ba1\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u53ca\u540e\u679c\u5206\u67903.PFMEA:\u8fc7\u7a0b\u5931\u6548\u6a21\u5f0f\u53ca\u540e\u679c\u5206\u6790
FMEA\u7684\u76ca\u5904\uff1a1.\u6307\u51fa\u8bbe\u8ba1\u53ef\u9760\u6027\u7684\u5f31\u70b9\uff0c\u63d0\u51fa\u5bf9\u7b56\uff1b2.\u5229\u7528\u5b9e\u9a8c\u8bbe\u8ba1\u6216\u6a21\u62df\u5206\u6790\uff0c\u5bf9\u4e0d\u9002\u5f53\u7684\u8bbe\u8ba1\u52a0\u4ee5\u6539\u5584\uff0c\u8282\u7701\u635f\u5931\uff1b3.\u6709\u6548\u7684\u5b9e\u65bdFMEA\uff0c\u7f29\u77ed\u5f00\u53d1\u65f6\u95f4\u548c\u8d39\u7528\uff1b4.FMEA\u53d1\u5c55\u4e4b\u521d\u671f\uff0c\u4ee5\u8bbe\u8ba1\u6280\u672f\u4e3a\u8003\u8651\uff0c\u4f46\u540e\u6765\u9664\u8bbe\u8ba1\u65f6\u95f4\u4f7f\u7528\u5916\uff0c\u5236\u9020\u5de5\u7a0b\u53ca\u68c0\u67e5\u5de5\u7a0b\u4ea6\u53ef\u9002\u7528\uff1b5.\u6539\u8fdb\u4ea7\u54c1\u7684\u8d28\u91cf\u3001\u53ef\u9760\u6027\u4e0e\u5b89\u5168\u6027\uff1b
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量
生产之前确定产品缺陷。
FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程
领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。
FMEA简介
FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，本文中主要讨论工艺FMEA。
1)确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：
需要设计的新系统、产品和工艺；
对现有设计和工艺的改进；
在新的应用中或新的环境下，对以前的设计和工艺的保留使用；
形成FMEA团队。
理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、采购、测试以及供货方等所有有关方面的代表。
2)记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个根据实际情况变化的实时现场记录，
需要强调的是，FMEA文件必须包括创建和更新的日期。
3) 创建工艺流程图。
工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要工艺流程图，一般情况下工艺流程图不要
轻易变动。
4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项操作的工艺控制手段：
4.1 对于工艺流程中的每一项工艺，应确定可能发生的失效模式.
如就表面贴装工艺(SMT)而言，涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂
(soldermask)类型、元器件的焊盘图形设计等。
4.2 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效影响，
例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该注明。
4.3 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效原因.
例如，影响焊球的可能因素包括焊盘图形设计、焊膏湿度过大以及焊膏量控制等。
4.4 现有的工艺控制手段是基于目前使用的检测失效模式的方法，来避免一些根本的原因。
例如，现有的焊球工艺控制手段可能是自动光学检测(AOI)，或者对焊膏记录良好的控制过程。
5)对事件发生的频率、严重程度和检测等级进行排序：
5.1 严重程度是评估可能的失效模式对于产品的影响，10为最严重，1为没有影响；
事件发生的频率要记录特定的失效原因和机理多长时间发生一次以及发生的几率。
如果为10，则表示几乎肯定要发生，工艺能力为0.33或者ppm大于10000。
5.2 检测等级是评估所提出的工艺控制检测失效模式的几率，列为10表 示不能检测，1表示已经通过目前工艺控
制的缺陷检测。
5.3 计算风险优先数RPN(riskprioritynumber)。
RPN是事件发生的频率、严重程度和检测等级三者乘积，用来衡量可能的工艺缺陷，以便采取可能的预防措施
减少关键的工艺变化，使工艺更加可靠。对于工艺的矫正首先应集中在那些最受关注和风险程度最高的环节。
RPN最坏的情况是1000，最好的情况是1，确定从何处着手的最好方式是利用RPN的pareto图，筛选那些累积
等级远低于80%的项目。
推荐出负责的方案以及完成日期，这些推荐方案的最终目的是降低一个或多个等级。对一些严重问题要时常
考虑拯救方案，如:
一个产品的失效模式影响具有风险等级9或10；
一个产品失效模式/原因事件发生以及严重程度很高；
一个产品具有很高的RPN值等等。
在所有的拯救措施确和实施后，允许有一个稳定时期，然后还应该对修订的事件发生的频率、严重程度和检测
等级进行重新考虑和排序。
FMEA应用
FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。
因此要想取得最佳的效果，应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的5个阶段包括：
计划和界定、设计和开发、工艺设计、预生产、大批量生产。
作为一家主要的EMS提供商，Flextronics International已经在生产工艺计划和控制中使用了FMEA管理，在产品的
早期引入FMEA管理对于生产高质量的产品，记录并不断改善工艺非常关键。对于该公司多数客户，在完全确定设计和
生产工艺后，产品即被转移到生产中心，这其中所使用的即是FMEA管理模式。
手持产品FMEA分析实例
在该新产品介绍(NPI)发布会举行之后，即可成立一个FMEA团队，包括生产总监、工艺工程师、产品工程师、测试工
程师、质量工程师、材料采购员以及项目经理，质量工程师领导该团队。FMEA首次会议的目标是加强初始生产工艺MPI
(Manufacturing Process Instruction)和测试工艺TPI(Test Process Instruction)中的质量控制点同时团队
也对产品有更深入的了解，一般首次会议期间和之后的主要任务包括：
1．工艺和生产工程师一步一步地介绍工艺流程图，每一步的工艺功能和要求都需要界定。
2．团队一起讨论并列出所有可能的失效模式、所有可能的影响、所有可能的原因以及目前每一步的工艺控制，并对这些
因素按RPN进行等级排序。例如，在屏幕印制(screen print)操作中对于错过焊膏的所有可能失效模式，现有的工艺
控制是模板设计SD(Stencil Design)、定期地清洁模板、视觉检测VI(Visual Inspection)、设备预防性维护PM
(Preventive Maintenance)和焊膏粘度检查。工艺工程师将目前所有的控制点包括在初始的MPI中，如模板设计研
究、确定模板清洁、视觉检查的频率以及焊膏控制等。
3. FMEA团队需要有针对性地按照MEA文件中的控制节点对现有的生产线进行审核，对目前的生产线的设置和其他问题进
行综合考虑。如干燥盒的位置，审核小组建议该放在微间距布局设备(Fine-pitch Placementmachine)附近，以方
便对湿度敏感的元器件进行处理。
4. FMEA的后续活动在完成NPI的大致结构之后，可以进行FMEA的后续会议。会议的内容包括把现有的工艺控制和NPI大
致结构的质量报告进行综合考虑，FMEA团队对RPN重新进行等级排序，每一个步骤首先考虑前三个主要缺陷，确定好
推荐的方案、责任和目标完成日期。
对于表面贴装工艺，首要的两个缺陷是焊球缺陷和tombstone缺陷，可将下面的解决方案推荐给工艺工程师：
对于焊球缺陷，检查模板设计(stencildesign)，检查回流轮廓(reflow profile)和回流预防性维护(PM)记录；
检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度.
对于墓石(tombstone)缺陷，检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度；
检查回流方向；研究终端(termination)受污染的可能性。
工艺工程师的研究报告表明，回流温度的急速上升是焊球缺陷的主要原因，终端(termination)受污染是墓石
(tombstone)缺陷的可能原因，因此为下一个设计有效性验证测试结构建立了一个设计实验(DOE)，设计实验表明
一个供应商的元器件出现墓石(tombstone)缺陷的可能性较大，因此对供应商发出进一步调查的矫正要求。
5. 对于产品的设计、应用、环境材料以及生产组装工艺作出的任何更改，在相应的FMEA文件中都必须及时更新。
FMEA更新会议在产品进行批量生产之前是一项日常的活动。
批量生产阶段的FMEA管理
作为一个工艺改进的历史性文件，FMEA被转移到生产现场以准备产品的发布。
FMEA在生产阶段的主要作用是检查FMEA文件，以在大规模生产之前对每一个控制节点进行掌握，同时审查生产线的有
效性，所有在NPI FMEA阶段未受质疑的项目都自然而然地保留到批量生产的现场。
拾取和放置(pick-and-place)机器精度是工艺审核之后的一个主要考虑因素，设备部门必须验证布局机器的Cp/Cpk，
同时进行培训以处理错误印制的电路板。FMEA团队需要密切监视第一次试生产，生产线的质量验证应该与此同时进行。
在试生产之后，FMEA需要举行一个会议核查现有的质量控制与试生产的质量报告，主要解决每一个环节的前面三个问题。
FMEA管理记录的是一个不断努力的过程和连续性的工艺改进，FMEA文件应该总是反映设计的最新状态，包括任何在生产
过程开始后进行的更改。
结语
使用FMEA管理模式在早期确定项目中的风险，可以帮助电子设备制造商提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。
此外通过这种模式也可使各类专家对生产工艺从各个角度进行检测，从而对生产过程进行改进。
所推荐的方案应该是正确的矫正，产生的效益相当可观。为了避免缺陷的产生，需要对工艺和设计进行更改。使用统计
学的方法对生产工艺进行研究，并不断反馈给合适的人员，确保工艺的不断改进并避免缺陷产生。
FMEA潜在失效模式与后果分析。
FMEA，SPC，MSA被称为预防工具三剑客。也是QS9000，ISO/TS16949汽车行业质量管理体系必要的工具之一。是看来容易，做起来要花心思的一门预防工具。
早期用于国防，现在更广。除了汽车及其配件企业使用其作为潜在失效风险分析，其它精密程度要求高的产品，甚至至日常生活都可以用此工具进行分析，并找出相应解决办法。
FMEA无论对于系统还设计，制程，关键点是建立多功能小组，以团队思考的方式对潜在问题进行分析，并建立相应量化标准。
FMEA的S O D三个概念要重点理解，并建立据行业要求与目标的量化指标，以此作为分阶及处理措施有效与否的依据。
绛旓細FMEA锛孎ailure Mode and Effect Analysis鐨勭缉鍐欙紝涓鑸浣溾滈椹銆傚湪璐ㄩ噺绠＄悊涓紝FMEA鏄竴涓緢濂界殑宸ュ叿锛屽畠鍙互鐢ㄦ潵纭畾娼滃湪澶辨晥妯″紡鍙婂叾鍘熷洜鐨勫垎鏋愭柟娉曪紝鍗冲敖鍙兘鏃╃殑鍙戠幇娼滃湪椋庨櫓銆佹垨鏄骇鍝佽璁℃垨鐢熶骇宸ヨ壓鐪熸瀹炵幇涔嬪墠鍙戠幇浜у搧鐨勫急鐐癸紝骞跺強鏃堕噰鍙栨帾鏂斤紝棰勯槻椋庨櫓鐨勫彂鐢熴傚叾涓娇鐢ㄦ瘮杈冨鐨勬槸DFMEA锛堣璁★級 鍜...
绛旓細FMEA瀹為檯鏄竴缁勭郴鍒楀寲鐨勬椿鍔锛屽叾杩囩▼鍖呮嫭锛氭壘鍑轰骇鍝/杩囩▼涓綔鍦ㄧ殑鏁呴殰妯″紡锛涙牴鎹浉搴旂殑璇勪环浣撶郴瀵规壘鍑虹殑娼滃湪鏁呴殰妯″紡杩涜椋庨櫓閲忓寲璇勪及锛涘垪鍑烘晠闅滆捣鍥/鏈虹悊锛屽鎵鹃闃叉垨鏀硅繘鎺柦銆傜敱浜庝骇鍝佹晠闅滃彲鑳戒笌璁捐銆佸埗閫犺繃绋嬨佷娇鐢ㄣ佹壙鍖呭晢/渚涘簲鍟嗕互鍙婃湇鍔℃湁鍏筹紝鍥犳FMEA鍙堢粏鍒嗕负璁捐FMEA銆佽繃绋婩MEA銆佷娇鐢‵MEA鍜屾湇鍔MEA鍥...
绛旓細FMEA锛氭綔鍦ㄥけ鏁堟ā寮忎笌鏁堝簲鍒嗘瀽锛屽叏绉癙otential Failure mode and effects analysis 銆傚綋闈㈠涓涓檶鐢熺殑姒傚康鎴栭鍩熸椂锛屾湁涓笢瑗匡紝鐢ㄦ潵寮曞锛屾秷闄ら檶鐢燂紝閬垮厤鍥犳鍙兘瀵艰嚧鐨勯棶棰樺彂鐢熴傝繖涓笢瑗垮氨鏄疐MEA銆FMEA鏄竴绉嶈瘯閿欑殑鎬濈淮妯″紡锛屽彲浠ョ悊瑙ｄ负缁欎竴涓竻鍗曪紝鍛婅瘔鍙兘浼氱姱鐨勯敊锛屼互鍙婇敊璇殑缁撴灉鍜屼弗閲嶆с傜劧鍚庣湅杩囦箣...
绛旓細璇婚煶锛氳嫳 [efemiːeɪ] 缇 [efemiːeɪ]涓枃缈昏瘧锛歛bbr. 澶辨晥妯″紡鍒嗘瀽锛涘け鏁堟ā寮忎笌褰卞搷鍒嗘瀽锛涘け鏁堟ā寮忎笌鏁堝簲鍒嗘瀽锛涘け鏁堟ā寮忓奖鍝嶅垎鏋愶紱澶辨晥妯″紡鍜屾晥搴斿垎鏋 鐭锛1銆乻tructured FMEA 缁撴瀯FMEA 2銆丗MEA iteration FMEA杩唬 3銆丳rocess FMEA 绋嬪け鏁堟ā寮忓強鍚庢灉鍒嗘瀽 ; 杩囩▼ ; 澶辨晥...
绛旓細FMEA锛鍏ㄧО澶辨晥妯″紡鍜屾晥鏋滃垎鏋愶紝鏄竴绉嶇郴缁熸х殑銆佸墠鐬绘х殑鍒嗘瀽鏂规硶锛屾棬鍦ㄨ瘑鍒骇鍝佽璁℃垨鐢熶骇杩囩▼涓彲鑳藉嚭鐜扮殑娼滃湪澶辨晥妯″紡锛屽苟璇勪及杩欎簺澶辨晥妯″紡瀵逛骇鍝佹ц兘鍜屽畨鍏ㄧ殑娼滃湪褰卞搷銆傚畠鏄川閲忕鐞嗗拰椋庨櫓璇勪及涓殑閲嶈宸ュ叿涔嬩竴銆傚湪FMEA鍒嗘瀽涓紝鍥㈤槦浼氱郴缁熷湴鍒楀嚭鎵鏈夊彲鑳界殑澶辨晥妯″紡锛屽苟閽堝姣忕澶辨晥妯″紡璇勪及鍏跺彂鐢熺殑鍙兘鎬...
绛旓細FMEA鏄け鏁堟ā寮忎笌褰卞搷鍒嗘瀽鍗鈥滄綔鍦ㄥけ鏁堟ā寮忓強鍚庢灉鍒嗘瀽鈥濈殑绠绉般傜敱浜庝骇鍝佹晠闅滃彲鑳戒笌璁捐銆佸埗閫犺繃绋嬨佷娇鐢ㄣ佹壙鍖呭晢/渚涘簲鍟嗕互鍙婃湇鍔℃湁鍏筹紝鍥犳FMEA鍙堢粏鍒嗕负锛1.DFMEA:璁捐FMEA 2.PFMEA:杩囩▼FMEA 3.EFMEA:璁惧FMEA 4.SFMEA:浣撶郴FMEA 鍏朵腑璁捐FMEA鍜岃繃绋婩MEA鏈涓哄父鐢ㄣ侳MEA鏄湪浜у搧璁捐闃舵鍜岃繃绋嬭璁￠樁娈碉紝瀵...
绛旓細FMEA鏄け鏁堟ā寮忎笌褰卞搷鍒嗘瀽鍗鈥滄綔鍦ㄥけ鏁堟ā寮忓強鍚庢灉鍒嗘瀽鈥濈殑绠绉般傜敱浜庝骇鍝佹晠闅滃彲鑳戒笌璁捐銆佸埗閫犺繃绋嬨佷娇鐢ㄣ佹壙鍖呭晢/渚涘簲鍟嗕互鍙婃湇鍔℃湁鍏筹紝鍥犳FMEA鍙堢粏鍒嗕负锛1.DFMEA:璁捐FMEA 2.PFMEA:杩囩▼FMEA 3.EFMEA:璁惧FMEA 4.SFMEA:浣撶郴FMEA 鍏朵腑璁捐FMEA鍜岃繃绋婩MEA鏈涓哄父鐢ㄣ侳MEA鏄湪浜у搧璁捐闃舵鍜岃繃绋嬭璁￠樁娈碉紝瀵...
绛旓細fmea鏄け鏁堟ā寮忎笌褰卞搷鍒嗘瀽銆侳MEA鏄竴绉嶅疄鐢ㄧ殑椋庨櫓鍒嗘瀽鏂规硶鍜岄棶棰樿В鍐虫柟娉曪紝鍏剁洰鐨勬槸锛氳瘎浼般佸垎鏋愪骇鍝侊紡杩囩▼涓綔鍦ㄧ殑澶辨晥椋庨櫓锛涙壘鍒拌兘澶熼伩鍏嶆垨鍑忓皯杩欎簺娼滃湪澶辨晥鐨勬帾鏂斤紱灏嗗皬缁勭煡璇嗘枃浠跺寲銆侳MEA瀹為檯鏄竴缁勭郴鍒楀寲鐨勫伐浣滄椿鍔紝鍖呮嫭锛氭壘鍑轰骇鍝/杩囩▼涓綔鍦ㄧ殑澶辨晥妯″紡锛屾牴鎹浉搴旂殑璇勪环浣撶郴瀵规壘鍑虹殑娼滃湪澶辨晥妯″紡杩涜椋庨櫓...
绛旓細3. FMEA鏄涓绉嶇郴缁熸х殑鏂规硶锛岄渶瑕佸湪鏁翠釜缁勭粐涓兘寰楀埌鏈夋晥鐨勫簲鐢紝浠ョ‘淇濆彲鎸佺画鐨勮川閲忕鐞嗗拰鎸佺画鏀硅繘銆傛帴涓嬫潵锛屾垜浠皢娣卞叆浜嗚ВFMEA鍒嗘瀽鐨勬楠ゃ1.纭畾鍒嗘瀽鑼冨洿锛氱‘瀹氬垎鏋愮殑鑼冨洿鍜岀洰鏍囩郴缁燂紝浠ュ強FMEA鐨勬繁搴﹀拰缁嗚妭绾у埆銆2.缁勭粐鍥㈤槦锛氱粍寤篎MEA鍒嗘瀽鍥㈤槦锛岄氬父鍖呮嫭棰嗗銆佺郴缁熻璁″笀銆佽川閲忔帶鍒跺拰妫娴嬩笓瀹躲佺淮淇拰...
绛旓細FMEA锛娼滃湪澶辨晥妯″紡涓庢晥搴斿垎鏋锛屽叏绉癙otential Failure mode and effects analysis 銆FMEA鏄竴绉嶈瘯閿欑殑鎬濈淮妯″紡锛屽彲浠ョ悊瑙ｄ负缁欎竴涓竻鍗曪紝鍛婅瘔鍙兘浼氱姱鐨勯敊锛屼互鍙婇敊璇殑缁撴灉鍜屼弗閲嶆с傜劧鍚庣湅杩囦箣鍚庢槑鐧藉師鏉ラ偅涓笢瑗挎槸濡傛锛屼粠鑰岀姱杩欎簺閿欒銆侳MEA鐨刣i涓姝ユ槸浠ヤ竴绉嶉昏緫鐨勩佸瑙傜殑鏂规硶锛屽埗瀹氫竴涓骇鍝佹垨娴佺▼澶辨晥...
