数控怎么车凹圆弧 数控怎么用球刀车凹圆弧

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用R5的圆头刀,用同心圆的方式安排粗车走刀路线,从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成,指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸,其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

注意,要判定顺时针,还是逆时针需要看图纸。判定时看这段圆弧的起点坐标和终点坐标,从起点到终点的那条线是顺还是逆如果看它是顺时针就用G02,逆时针就用G03。

扩展资料:

数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:

1、加工精度高,具有稳定的加工质量;

2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

参考资料:百度百科-数控车床



凹圆弧的车削,关键在于粗车。

用G73就行,就是空刀多一点

G73U指的是圆弧的加工余量,即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样

如加工R50的端面圆弧。深50mm

G71U50W50(根据刀具的承受能力,也就是说加工该圆弧要走50刀)

画了4种车削方式,绿色的线条是粗车刀具路径,见下图:

扩展资料:

(1) G00 :点定位,以最大进给速度移动到指定位置。

(2) G01 :直线插补。

(3) G02 :顺时针方向圆弧插补。

(4) G03 :逆时针方向圆弧插补。

(5) G04 :暂停。

(6) G06 :抛物线插补。

(7) G08 :加速。

(8) G09 :减速。

(9) G17 ~ G19 :平面选择。

(10) G33 ~ G35 :指定螺纹切削方式。

(11) G40 ~ G42 :指定工具直径补偿方式。

(12) G43 ~ G52 :工具偏置。

(13) G80 ~ G89 :固定循环。

(14) G90 :绝对尺寸。

(15) G91 :增量尺寸。

(16) G92 :预置寄存。

(17) G93 :时间倒数、进给率。

(18) G94 :每分钟进给。

(19) G95 :主铀每转进给。

参考资料来源:百度百科——数控机床(自动化机床)



凹圆弧的车削,关键在于粗车。

我给你画了4种车削方式,绿色的线条是粗车刀具路径,见下图:


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