采掘工作面设备管理的内容和要求有哪些
煤矿钻眼设备包括风钻、气动帮锚杆钻机、凿岩台车、锚杆机。
一、风钻的使用、维护及常见故障处理
（一）风钻的使用
（1）风钻出厂时注有防锈油，使用前应拆洗干净，重新组装时配合表面应
涂润滑油，并开小车试运转。
（2）连接风水管时必须吹净管内杂物，以免进入机体内影响机器正常运转；
凿岩时，要保持水压比气压低 0.1～0.15MPa，以免冲洗水进入机体内部影响润
滑，并且带入杂质。
（3）通风、通水前，细致检查各连接部位是否安全可靠，避免松脱伤人。
（4）开钻前要将注油器注满油，严禁无润滑作业。
（5）调节油阀，每个班必须加一次油。
（6）开钻时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固钻进 20～30mm
以后，再把风钻操作手把扳到运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时再全速
钻进。
（7）作业时，要特别注意防止钎子的突然折断；要注意防止操作者在风钻
与气腿之间被夹伤。
（8）施钻结束时，应先关闭水源，再轻运转片刻，以排除机内积水，防止
生锈。
（9）连续使用的风钻应定期保养，清除机内脏物，更换损坏零件，清除故
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障隐患。
（10）使用过的风钻如果长期存放，必须拆洗、涂油，并放置阴凉干燥处。
（二）维护及常见故障处理
日常维护
（1）在对风钻进行维修前，应使用水枪与清洁剂， 彻底清洗灰尘并干燥。
（2）需要拆下机头内的轴销时，特别注意不要损坏或破坏机头和销轴配合
表面。拆卸或装配销轴时，不要旋转或操作控制把，否则会在销轴通过数个沟
槽时损坏 O 形圈。要注意销轴彻底清洗后涂黄油，直线轻拍装入。
（3）维修气腿时，应固定在柔软的夹套内，不能使用老虎钳、管钳或链子
固定；不能使用溶剂清洗气腿；清洗气腿应使用指定的清洁剂和高压水枪，可
用 90℃以下热水和清洁剂交替清洗。正确更换气腿的所有密封圈；不正确使用
密封圈，将导致气腿运行不畅。
二、气动帮锚杆钻机的使用、维护及常见故障处理
（一）风煤钻的使用
（1）操作者必须认真学习掌握风煤钻的性能和操作方法。
（2）检查本机各零部件是否齐全，紧固件是否可靠。压缩空气一定要清洁，
压力要控制在 0.4～0.63MPa。气源应通过限压阀送入锚杆机。外接水源和气源
在送入气动帮锚杆钻机前，设有专用阀门。锚杆钻机开动前，搬把应处于关闭
状态。进气管路上应安装油雾器，并在油雾器内加入足够的 20 号机械油，调整
进气量，以便各运动部件得到有效润滑。
（3）钻孔作业前应作空载试验，试验操作如下：将马达控制搬把压下，搬
把压开一小角度，让钻杆缓慢转动；将水控制搬把压下，钻杆接头有水流涌出。
将钻头和帮体逐渐接触，钻定位孔。孔的位置确定后，根据煤的硬度情况，
控制阀的开启量，进行钻孔作业。钻进过程中，适当调节各阀的角度，即可调
节钻进速度。
（二）维护及常见故障处理
日常维护
（1）润滑减速箱体内，每月注入机械油或黄油，减速箱体温度不超过 50
度。
（2）维护保养。①检查各连接运动部件、紧固件是否松动；②检查各部件的密封是否可靠；③定期拆下钻机后端盖，检查运动部件润滑情况。
（3）维修。帮锚杆钻机在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去
了原有的精度和性能，应进行检查，更换必要的易损件。必要时用户根据使用
条件，强制性确定维修周期。
三、凿岩台车的使用、维护及常见故障处理
（一）凿岩台车的使用
（1）工作前检查泵、空压机等是否正常；并检查管路、接头等有无漏油、
漏水和漏气现象。
（2）工作前应确保各部操纵杆、控制装置及仪表正常。
行走作业
（1）降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩
机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。
（2）台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及无障碍物后，再
按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。
（3）行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上、下坡时应更
注意。台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端和尾端也会极度摆动，
操作时要特别谨慎。
（4）行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
（5）液压油温应保持在 30～70℃范围，超过 70℃时应立即停止行走，
2.常见故障处理
凿岩台车掘进过程中最常见的故障现象就是卡钻，当发生卡钻现象时，可
以采取以下办法解决卡钻问题：
（1）如果钻孔过程中卡钻现象频繁出现，首先考虑调整防卡装置的压力设
定值。防卡装置动作的回转压力（此时切换推进方向）应设定为比正常钻孔推
进回转压力值高 15 个标准大气压。防卡压力的设定一定要准确，太高时卡钻就
会频繁发生，太低时凿岩台车就无法正常工作（此时防卡压力小于凿岩台车正
常工作压力，台车还没达到正常工作压力，防卡装置就已动作，使凿岩机反向
进给，凿岩台车无法正常钻进）。
（2）在无裂隙岩体中，卡钻现象频繁出现，如果不是防卡压力设定值问题，那就是要进行修磨钻头的信号，特别强调要进行周边的修磨以恢复锥度。钻头
由于磨损变钝，势必影响凿岩效率，增大钻进时的回转阻力；回转阻力若超过
正常钻进回转压力，就会卡钻。另外，在最大推进压力情况下，回转压力的降
低也是钻头需要修磨的一个迹象，应修磨钮扣的形状，恢复钮扣离钻头体平面
的凸起高度。因此，定期修磨钻头、恢复钻头锥度非常重要。
（3）若钻头卡在岩石缝隙，防卡装置不能排除卡钻，可将回转压力调高，
把推进手柄置于反向进给的位置，将钎杆、钻头拉出。
（4）如果岩孔内岩渣冲洗不良，首先应该检查冲洗水压力，适当调高冲洗
水水压，提高冲渣效果。
（5）若防卡压力设定正确、岩石无裂缝、钻头锥度合适、冲洗效果较好，
但仍有卡钻现象，就要考虑液压油的黏度是否正确，若油温太低，则采取适当
措施升高油温，必要时更换黏度合适的液压油。
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