什么是钛合金？性能如何？ 什么是钛合金？性能如何？
\u949b\u5408\u91d1\u6709\u4ec0\u4e48\u4f18\u826f\u6027\u80fd\u4f17\u6240\u5468\u77e5\uff0c\u949b\u4e0e\u822a\u7a7a\u6709\u7740\u4e0d\u89e3\u4e4b\u7f18\uff0c\u949b\u5728\u822a\u7a7a\u4e0a\u5df2\u5e94\u7528\u4e86\u534a\u4e2a\u591a\u4e16\u7eaa\u3002\u90a3\u4e48\uff0c\u95ee\u9898\u6765\u4e86\uff0c\u822a\u7a7a\u6750\u6599\u4e3a\u4ec0\u4e48\u975e\u5f97\u8981\u7528\u949b\u5408\u91d1\uff1f
3.
\u949b\u5408\u91d1\u7684\u5206\u7c7b
\u949b\u5408\u91d1\u6309\u9000\u706b\u7ec4\u7ec7\u53ef\u5206\u4e3a\u4e09\u7c7b\u3002
\u7b2c\u4e00\u7c7b\uff1a\u03b1\u578b\u949b\u5408\u91d1\uff0c\u724c\u53f7\u4ee5\u201cTA\u201d\u52a0\u5e8f\u53f7\u8868\u793a\u3002
\u7b2c\u4e8c\u7c7b\uff1a\u03b2\u578b\u949b\u5408\u91d1\uff0c\u724c\u53f7\u4ee5\u201cTB\u201d\u52a0\u5e8f\u53f7\u8868\u793a\u3002
\u7b2c\u4e09\u7c7b\uff1a\u03b1\uff0b\u03b2\u578b\u949b\u5408\u91d1\u724c\u53f7\u4ee5\u201cTC\u201d\u52a0\u5e8f\u53f7\u8868\u793a\u3002
4.
\u949b\u5408\u91d1\u7684\u4e3b\u8981\u7279\u6027
\u949b\u5408\u91d1\u6709\u4ee5\u4e0b\u51e0\u65b9\u9762\u5f15\u4eba\u6ce8\u76ee\u7684\u4f18\u70b9\u3002
(1)
\u6bd4\u5f3a\u5ea6\u9ad8\u3002\u949b\u5408\u91d1\u7684\u5f3a\u5ea6\u8f83\u9ad8\uff0c\u4e00\u822c\u53ef\u8fbe1200
MPa\uff0c\u548c\u8c03\u8d28\u7ed3\u6784\u94a2\u76f8\u8fd1\u3002\u4f46\u949b\u5408
\u91d1\u7684\u5bc6\u5ea6\u4ec5\u76f8\u5f53\u94a2\u768454%\uff0c\u56e0\u6b64\u949b\u5408\u91d1\u5177\u6709\u6bd4\u5404\u79cd\u5408\u91d1\u90fd\u9ad8\u7684\u6bd4\u5f3a\u5ea6\uff0c\u8fd9\u6b63\u662f\u949b\u5408\u91d1\u9002\u7528
\u4e8e\u4f5c\u822a\u7a7a\u6750\u6599\u7684\u4e3b\u8981\u539f\u56e0\u3002
(2)
\u70ed\u5f3a\u5ea6\u9ad8\u3002\u7531\u4e8e\u949b\u7684\u7194\u70b9\u9ad8\uff0c\u518d\u7ed3\u6676\u6e29\u5ea6\u4e5f\u9ad8\uff0c\u56e0\u800c\u949b\u5408\u91d1\u5177\u6709\u8f83\u9ad8\u7684\u70ed\u5f3a\u5ea6\u3002
\u76ee\u524d\uff0c\u949b\u5408\u91d1\u5df2\u6b63\u5f0f\u5728500\u2103\u4e0b\u957f\u671f\u5de5\u4f5c\uff0c\u5e76\u5411600\u2103\u7684\u6e29\u5ea6\u53d1\u5c55\uff0c\u5b83\u7684\u8010\u70ed\u6027\u80fd\u53ef\u4ee5\u548c
\u4e00\u822c\u7684\u8010\u70ed\u94a2\u76f8\u5ab2\u7f8e\u3002
(3)
\u6297\u8680\u6027\u9ad8\u3002\u7531\u4e8e\u949b\u5408\u91d1\u8868\u9762\u80fd\u5f62\u6210\u4e00\u5c42\u81f4\u5bc6\u3001\u7262\u56fa\u7684\u7531\u6c27\u5316\u7269\u548c\u6c2e\u5316\u7269\u7ec4\u6210\u7684\u4fdd
\u62a4\u819c\uff0c\u6240\u4ee5\u5177\u6709\u5f88\u597d\u7684\u6297\u8680\u6027\u80fd\u3002\u949b\u5408\u91d1\u5728\u6f6e\u6e7f\u5927\u6c14\u3001\u6d77\u6c34\u3001\u6c27\u5316\u6027\u9178(\u785d\u9178\u3001\u786b\u9178\u7b49)\u548c
\u5927\u591a\u6c28\u6709\u673a\u9178\u4e2d\uff0c\u5176\u6297\u8680\u6027\u76f8\u5f53\u4e8e\u6216\u8d85\u8fc7\u4e0d\u9508\u94a2\u3002\u56e0\u6b64\uff0c\u949b\u53ca\u949b\u5408\u91d1\u4f5c\u4e3a\u4e00\u79cd\u9ad8\u6297\u8680\u6027\u6750
\u6599\u5df2\u5728\u5316\u5de5\u3001\u9020\u8239\u53ca\u533b\u7597\u7b49\u90e8\u95e8\u5f97\u5230\u5e7f\u6cdb\u5e94\u7528\u3002\u57fa\u4e8e\u4e0a\u8ff0\u539f\u56e0\uff0c\u949b\u5408\u91d1\u7684\u7528\u9014\u65e5\u76ca\u5e7f\u6cdb\u3002
\u3002\u5b83\u7684\u4e3b\u8981\u7f3a\u70b9\u5982\u4e0b\u3002
\u4e00\u662f\u5207\u524a\u52a0\u5de5\u6027\u80fd\u5dee\uff1a\u539f\u56e0\u662f\u949b\u7684\u5bfc\u70ed\u6027\u5dee(\u4ec5\u4e3a\u94c1\u76841/5\uff0c\u94dd\u76841/13)\uff0c\u6469\u64e6\u7cfb\u6570\u5927\uff0c\u5207
\u524a\u65f6\u5bb9\u6613\u5347\u6e29\uff0c\u4e5f\u5bb9\u6613\u7c98\u5200\u3002\u56e0\u6b64\u964d\u4f4e\u4e86\u5207\u524a\u901f\u5ea6\uff0c\u7f29\u77ed\u4e86\u5200\u5177\u5bff\u547d\uff0c\u5f71\u54cd\u4e86\u8868\u9762\u7c97\u7cd9\u5ea6\u3002
\u4e8c\u662f\u70ed\u52a0\u5de5\u5de5\u827a\u6027\u80fd\u5dee\uff1a\u539f\u56e0\u662f\u52a0\u70ed\u5230600\u2103\u4ee5\u4e0a\u65f6\uff0c\u949b\u53ca\u5176\u5408\u91d1\u6781\u6613\u5438\u6536H2\u3001N2\u3001
O2\u7b49\u6c14\u4f53\u800c\u4f7f\u5176\u6027\u80fd\u53d8\u8106\u3002\u56e0\u6b64\uff0c\u5bf9\u94f8\u9020\u3001\u953b\u538b\u3001\u710a\u63a5\u548c\u70ed\u5904\u7406\u90fd\u5e26\u6765\u4e00\u5b9a\u7684\u56f0\u96be\u3002\u6545\u70ed
\u52a0\u5de5\u5de5\u827a\u8fc7\u7a0b\u53ea\u80fd\u5728\u771f\u7a7a\u6216\u4fdd\u62a4\u6c14\u6c1b\u4e2d\u8fdb\u884c\u3002
\u4e09\u662f\u51b7\u538b\u52a0\u5de5\u6027\u80fd\u5dee\uff1a\u7531\u4e8e\u949b\u53ca\u5176\u5408\u91d1\u7684\u5c48\u5f3a\u6bd4\u503c\u8f83\u9ad8\uff0c\u51b7\u538b\u52a0\u5de5\u6210\u5f62\u65f6\u56de\u5f39\u8f83\u5927\uff0c
\u56e0\u6b64\u51b7\u538b\u52a0\u5de5\u6210\u5f62\u56f0\u96be\uff0c\u4e00\u822c\u9700\u91c7\u7528\u70ed\u538b\u52a0\u5de5\u6210\u5f62\u3002
\u56db\u662f\u786c\u5ea6\u8f83\u4f4e\uff0c\u6297\u78e8\u6027\u8f83\u5dee\uff0c\u56e0\u6b64\u4e0d\u5b9c\u7528\u6765\u5236\u9020\u627f\u53d7\u78e8\u635f\u7684\u96f6\u4ef6\u3002
\u968f\u7740\u5316\u5b66\u5207\u524a\uff0c\u6fc0\u5149\u5207\u524a\u3001\u7535\u89e3\u52a0\u5de5\u3001\u8d85\u5851\u6027\u6210\u5f62\u53ca\u5316\u5b66\u70ed\u5904\u7406\u7684\u8fdb\u5c55\uff0c\u4e0a\u8ff0\u95ee\u9898\u5c06
\u9010\u6b65\u5f97\u5230\u89e3\u51b3\uff0c\u949b\u5408\u91d1\u7684\u5e94\u7528\u4e5f\u5fc5\u7136\u66f4\u52a0\u5e7f\u6cdb\u3002
\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\uff0d\u8f6c\u8f7d\u81ea\u300a\u91d1\u5c5e\u5b66\u300b
钛合金按退火组织可分为三类。
第一类：α型钛合金，牌号以“TA”加序号表示。
第二类：β型钛合金，牌号以“TB”加序号表示。
第三类：α＋β型钛合金牌号以“TC”加序号表示。
4. 钛合金的主要特性
钛合金有以下几方面引人注目的优点。
(1) 比强度高。钛合金的强度较高，一般可达1200 MPa，和调质结构钢相近。但钛合
金的密度仅相当钢的54%，因此钛合金具有比各种合金都高的比强度，这正是钛合金适用
于作航空材料的主要原因。
(2) 热强度高。由于钛的熔点高，再结晶温度也高，因而钛合金具有较高的热强度。
目前，钛合金已正式在500℃下长期工作，并向600℃的温度发展，它的耐热性能可以和
一般的耐热钢相媲美。
(3) 抗蚀性高。由于钛合金表面能形成一层致密、牢固的由氧化物和氮化物组成的保
护膜，所以具有很好的抗蚀性能。钛合金在潮湿大气、海水、氧化性酸(硝酸、硫酸等)和
大多氨有机酸中，其抗蚀性相当于或超过不锈钢。因此，钛及钛合金作为一种高抗蚀性材
料已在化工、造船及医疗等部门得到广泛应用。基于上述原因，钛合金的用途日益广泛。
。它的主要缺点如下。
一是切削加工性能差：原因是钛的导热性差(仅为铁的1/5，铝的1/13)，摩擦系数大，切
削时容易升温，也容易粘刀。因此降低了切削速度，缩短了刀具寿命，影响了表面粗糙度。
二是热加工工艺性能差：原因是加热到600℃以上时，钛及其合金极易吸收H2、N2、
O2等气体而使其性能变脆。因此，对铸造、锻压、焊接和热处理都带来一定的困难。故热
加工工艺过程只能在真空或保护气氛中进行。
三是冷压加工性能差：由于钛及其合金的屈强比值较高，冷压加工成形时回弹较大，
因此冷压加工成形困难，一般需采用热压加工成形。
四是硬度较低，抗磨性较差，因此不宜用来制造承受磨损的零件。
随着化学切削，激光切削、电解加工、超塑性成形及化学热处理的进展，上述问题将
逐步得到解决，钛合金的应用也必然更加广泛。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－转载自《金属学》
钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。
氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
钛合金的分类
[编辑本段]
钛是同素异构体，熔点为1720℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（itanium alloys）。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。
α钛合金
它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。
β钛合金
它是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666 MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。
α+β钛合金
它是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50％～100％；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。
三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性最好，α+p钛合金次之，β钛合金最差。α钛合金代号为TA，β钛合金代号为TB，α+β钛合金代号为TC。
钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。
热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。
钛合金的性能
[编辑本段]
钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为1800℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
(1)比强度高
钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
(2)热强度高
使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。
(3)抗蚀性好
钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。
(4)低温性能好
钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。
(5)化学活性大
钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2％时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20％～30％。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。
(6)导热系数小、弹性模量小
钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
钛合金的用途
[编辑本段]
钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8％的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
中国于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。
钛合金的热处理
[编辑本段]
常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）—→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α＋β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。
总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为：
（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
钛合金的切削
[编辑本段]
切削特点
钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点：
(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。
(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。
(3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20％，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。因此，要求工艺系统应具有较好的刚性。
(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点。
(5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。另外，由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时，有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重；进给量f<0.1 mm/r时，磨损主要发生在后刀面上；当f>0.2 mm/r时，前刀面将出现磨损；用硬质合金刀具精车和半精车时，后刀面的磨损以VBmax<0.4 mm较合适。
刀具材料
切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下，切削速度可达200 m/min；若不用切削液，在同等磨损量时，允许的切削速度仅为100m/min。
注意事项
在切削钛合金的过程中，应注意的事项有：
(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。
(2)如果使用含氯的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。
(3)切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。
(4)禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。
(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。
(6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。
绛旓細鎶楄殌鎬ч珮銆鐢变簬閽涘悎閲戣〃闈㈣兘褰㈡垚涓灞傝嚧瀵嗐佺墷鍥虹殑鐢辨哀鍖栫墿鍜屾爱鍖栫墿缁勬垚鐨勪繚 鎶よ啘锛屾墍浠ュ叿鏈夊緢濂界殑鎶楄殌鎬ц兘銆傞挍鍚堥噾鍦ㄦ疆婀垮ぇ姘斻佹捣姘淬佹哀鍖栨ч吀(纭濋吀銆佺～閰哥瓑)鍜 澶у姘ㄦ湁鏈洪吀涓紝鍏舵姉铓鎬х浉褰撲簬鎴栬秴杩囦笉閿堥挗銆傚洜姝わ紝閽涘強閽涘悎閲戜綔涓轰竴绉嶉珮鎶楄殌鎬ф潗 鏂欏凡鍦ㄥ寲宸ャ侀犺埞鍙婂尰鐤楃瓑閮ㄩ棬寰楀埌骞挎硾搴旂敤銆傚熀浜...
绛旓細(3) 浼樺紓鐨勬姉铓鎬э細閽涘悎閲戣〃闈㈣兘褰㈡垚涓灞傝嚧瀵嗐佺墷鍥虹殑淇濇姢鑶锛岀敱姘у寲鐗╁拰姘寲鐗╃粍鎴愶紝浠庤屽睍鐜板嚭鍗撹秺鐨勬姉铓鎬ц兘銆傚湪娼箍澶ф皵銆佹捣姘淬佹哀鍖栨ч吀锛堝纭濋吀銆佺～閰革級鍜屽ぇ澶氭暟鏈夋満閰镐腑锛岄挍鍚堥噾鐨勬姉铓鎬т紭浜庢垨鐩稿綋浜庝笉閿堥挗銆傚洜姝わ紝閽涘強閽涘悎閲戝凡鍦ㄥ寲宸ャ侀犺埞鍜屽尰鐤楃瓑棰嗗煙寰楀埌骞挎硾搴旂敤銆傚敖绠￠挍鍚堥噾鍏锋湁璁稿浼樼偣...
绛旓細閽涙槸20涓栫邯50骞翠唬鍙戝睍璧锋潵鐨勪竴绉嶉噸瑕佺殑缁撴瀯閲戝睘锛岄挍鍚堥噾寮哄害楂樸佽愯殌鎬уソ銆佽愮儹鎬ч珮銆20涓栫邯50锝60骞翠唬锛屼富瑕佹槸鍙戝睍鑸┖鍙戝姩鏈虹敤鐨勯珮娓╅挍鍚堥噾鍜屾満浣撶敤鐨勭粨鏋勯挍鍚堥噾銆傜壒鎬э細1銆侀鍏堣偗瀹氭槸閽涢澏鍙互鍋氬嚭寰堝绉嶉鑹诧紝姣斿閽涚伆鑹诧紝鏋伆鑹诧紝榛戣壊锛屼豢閲戣壊锛屽挅鍟¤壊锛岃摑鑹诧紝绱壊绛夌瓑杩樻湁寰堝銆2銆佸叾娆￠挍闄勭潃鍔涘緢濂...
绛旓細閽涘悎閲戞寚鐨勬槸澶氱鐢ㄩ挍涓庡叾浠栭噾灞炲埗鎴愮殑鍚堥噾閲戝睘銆傞挍鍚堥噾鏄浠ラ挍涓哄熀纭鍔犲叆浜嗗叾瀹冨厓绱犵粍鎴愮殑鍚堥噾锛岄挍鍚堥噾鏉愭枡鍏锋湁璐ㄩ噺杞伙紝寮哄害澶э紝寮规у皬锛岃愰珮娓╁拰鑰愯厫铓绛夌壒鐐癸紝涓昏鐢ㄤ簬鑸┖鍙戝姩鏈猴紝鐏锛屽寮圭殑閮ㄤ欢銆傞挍鍚堥噾鏄瘮杈冨勾杞荤殑涓绉嶉噾灞烇紝浠庤鐮斿彂鍑烘潵鍒扮幇鍦ㄤ篃灏卞叚锛屼竷鍗佸勾鐨勫巻鍙诧紝杩涘叆20涓栫邯鍚庝紶缁熺殑閽㈤搧鍜岄摑...
绛旓細閽涘悎閲戞槸澶氱鐢ㄩ挍涓庡叾浠栭噾灞炲埗鎴愮殑鍚堥噾閲戝睘銆傞挍鏄20涓栫邯50骞翠唬鍙戝睍璧锋潵鐨勪竴绉嶉噸瑕佺殑缁撴瀯閲戝睘锛閽涘悎閲戝己搴﹂珮銆佽愯殌鎬уソ銆佽愮儹鎬ч珮銆20涓栫邯50锝60骞翠唬锛屼富瑕佹槸鍙戝睍鑸┖鍙戝姩鏈虹敤鐨勯珮娓╅挍鍚堥噾鍜屾満浣撶敤鐨勭粨鏋勯挍鍚堥噾銆70骞翠唬寮鍙戝嚭涓鎵硅愯殌閽涘悎閲戯紝80骞翠唬浠ユ潵锛岃愯殌閽涘悎閲戝拰楂樺己閽涘悎閲戝緱鍒拌繘涓姝ュ彂灞曘傞挍鍚堥噾涓昏...
绛旓細閽涘悎閲戞槸涓绉嶅鍚堥噾灞炴潗鏂欍傞挍鍚堥噾鏄竴绉嶅鍚堥噾灞炴潗鏂欍傚畠鐨勪富瑕佸熀鏈垚鍒嗘槸閽涳紝鍐嶅姞鍏ヤ竴浜涘叾浠栧厓绱狅紝鐒跺悗鍖栧悎銆傜粨鍚堢殑鏉愭枡鏄挍鍚堥噾锛屾墍浠ョО涓哄鍚堥噾灞炴潗鏂欍備絾鍔犲叆涓浜涘叾浠栧厓绱犲悗锛屾垚鍝侀挍鍚堥噾浠ラ摱鐏拌壊鍜岄摱鐧借壊涓轰富銆傞挍鍚堥噾鏉愭枡鐨勫簲鐢 閽涘悎閲戞潗鏂欎篃鐢ㄥ湪鎴戜滑骞虫椂寮鐨勮溅涓娿傛瘮濡傛垜浠湅鍒扮殑涓浜涢噸鍨嬭溅杈嗭紝鍖呮嫭...
绛旓細閽涘悎閲涓昏鐢ㄤ簬鍒朵綔椋炴満鍙戝姩鏈哄帇姘旀満閮ㄤ欢锛屽叾娆′负鐏銆佸寮瑰拰楂橀熼鏈虹殑缁撴瀯浠躲傞挍鏄竴绉嶆柊鍨嬮噾灞烇紝閽涚殑鎬ц兘涓庢墍鍚⒊銆佹爱銆佹阿銆佹哀绛夋潅璐ㄥ惈閲忔湁鍏筹紝鏈绾殑纰樺寲閽涙潅璐ㄥ惈閲忎笉瓒呰繃0.1%锛屼絾鍏跺己搴︿綆銆佸鎬ч珮銆99.5%宸ヤ笟绾挍鐨勬ц兘涓猴細瀵嗗害蟻=4.5g/绔嬫柟鍘樼背锛岀啍鐐逛负1725鈩冿紝瀵肩儹绯绘暟位=15.24W/(m.K)...
绛旓細閽鏄竴绉嶆柊鍨嬮噾灞烇紝閽涚殑鎬ц兘涓庢墍鍚⒊銆佹爱銆佹阿銆佹哀绛夋潅璐ㄥ惈閲忔湁鍏筹紝鏈绾殑纰樺寲閽涙潅璐ㄥ惈閲忎笉瓒呰繃0.1%锛屼絾鍏跺己搴︿綆銆佸鎬ч珮銆99.5%宸ヤ笟绾挍鐨勬ц兘涓猴細瀵嗗害蟻=4.5g/绔嬫柟鍘樼背锛岀啍鐐逛负1725鈩冿紝瀵肩儹绯绘暟位=15.24W/(m.K)锛屾姉鎷夊己搴ο僢=539MPa锛屼几闀跨巼未=25%锛屾柇闈㈡敹缂╃巼蠄=25%锛屽脊鎬фā閲廍=1.078...
绛旓細4銆佷綆娓鎬ц兘濂斤紝閽涘悎閲鍦ㄤ綆娓╁拰瓒呬綆娓╀笅锛屼粛鑳戒繚鎸佸叾鍔涘鎬ц兘銆備綆娓╂ц兘濂斤紝闂撮殭鍏冪礌鏋佷綆鐨勯挍鍚堥噾锛屽TA7锛屽湪-253鈩冧笅杩樿兘淇濇寔涓瀹氱殑濉戞с傚洜姝わ紝閽涘悎閲戜篃鏄竴绉嶉噸瑕佺殑浣庢俯缁撴瀯鏉愭枡銆5銆佸寲瀛︽椿鎬уぇ锛岄挍鐨勫寲瀛︽椿鎬уぇ锛屼笌澶ф皵涓璒銆丯銆丠銆丆O銆丆O2銆佹按钂告皵銆佹皑姘旂瓑浜х敓寮虹儓鐨勫寲瀛﹀弽搴斻6銆佸鐑脊鎬у皬锛...
绛旓細鑷村瘑閲戝睘閽涚敱浜庤川閲忚交锛屾瘮閾濆悎閲戝己搴﹂珮锛岃兘鍦ㄩ珮娓╀笅淇濇寔姣旈摑涓洪珮鐨勫己搴﹁屽彈鍒拌埅绌哄伐涓氱殑楂樺害閲嶈銆傞壌浜庨挍鐨勫瘑搴︿负閽㈢殑57锛咃紝鍏舵瘮寮哄害(寮哄害锛忛噸閲忔瘮鎴栧己搴︼紡瀵嗗害姣旂殕绉版瘮寮哄害)楂橈紝鎶楄厫铓銆佹姉姘у寲銆佹姉鐤插姵鑳藉姏鍧囧己锛閽涘悎閲鐨3锛4鐢ㄤ綔浠ヨ埅绌虹粨鏋勫悎閲戜负浠ｈ〃鐨勭粨鏋勬潗鏂欙紝1锛4涓昏鐢ㄤ綔鑰愯殌鍚堥噾銆傚叾浠栧簲鐢...
