gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例 数控g92锥度螺纹怎么编程
\u6570\u63a7\u8f66\u5e8aG92\u9525\u5ea6\u87ba\u7eb9\u600e\u4e48\u7f16\u7a0b\uff1f\uff1f\u5f88\u6025\u7f16\u7a0b\u683c\u5f0f G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~\u5f0f\u4e2d\uff1aX(U)\u3001 Z(W) - \u87ba\u7eb9\u5207\u524a\u7684\u7ec8\u70b9\u5750\u6807\u503c\uff1b
I - \u87ba\u7eb9\u90e8\u5206\u534a\u5f84\u4e4b\u5dee\uff0c\u5373\u87ba\u7eb9\u5207\u524a\u8d77\u59cb\u70b9\u4e0e\u5207\u524a\u7ec8\u70b9\u7684\u534a\u5f84\u5dee\u3002\u52a0\u5de5\u5706\u67f1\u87ba\u7eb9\u65f6\uff0cI=0\u3002\u52a0\u5de5\u5706\u9525\u87ba\u7eb9\u65f6\uff0c\u5f53X\u5411\u5207\u524a\u8d77\u59cb\u70b9\u5750\u6807\u5c0f\u4e8e\u5207\u524a\u7ec8\u70b9\u5750\u6807\u65f6\uff0cI\u4e3a\u8d1f\uff0c\u53cd\u4e4b\u4e3a\u6b63\u3002
\u6269\u5c55\u8d44\u6599\uff1a
\u6570\u63a7\u662f\u6570\u5b57\u63a7\u5236\u7684\u7b80\u79f0,\u6570\u63a7\u6280\u672f\u662f\u5229\u7528\u6570\u5b57\u5316\u4fe1\u606f\u5bf9\u673a\u68b0\u8fd0\u52a8\u53ca\u52a0\u5de5\u8fc7\u7a0b\u8fdb\u884c\u63a7\u5236\u7684\u4e00\u79cd\u65b9\u6cd5\u3002
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\u4f18\u70b9\uff1a
1\u3001\u5927\u91cf\u51cf\u5c11\u5de5\u88c5\u6570\u91cf\uff0c\u52a0\u5de5\u5f62\u72b6\u590d\u6742\u7684\u96f6\u4ef6\u4e0d\u9700\u8981\u590d\u6742\u7684\u5de5\u88c5\u3002\u5982\u8981\u6539\u53d8\u96f6\u4ef6\u7684\u5f62\u72b6\u548c\u5c3a\u5bf8\uff0c\u53ea\u9700\u8981\u4fee\u6539\u96f6\u4ef6\u52a0\u5de5\u7a0b\u5e8f\uff0c\u9002\u7528\u4e8e\u65b0\u4ea7\u54c1\u7814\u5236\u548c\u6539\u578b\u3002
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\u767e\u5ea6\u767e\u79d1-\u6570\u63a7
G92 X Z R P
R 螺纹起点减终点的半径差，
起点小头假设是直径10 终点大头假设是30，
R=（10-30）/2=-10
螺距1.0 大头螺纹假设车到29
G92 X30 Z- R-10 P1.0
--
--
--
X29
G0 X100 Z150
方法一、指令格式
G92 X(u)_ Z(w)_F_Q_；
X、Z一 绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标 ；
U、w—— 增量尺寸编程时螺纹的终点坐标 ；
F一 螺纹导程(若 为单线螺纹 ，则为螺纹的螺距 )；
螺纹起始角 ，该值为不带小数点的非模态值 ，即增量为0.001度；
如起始角 为 180度 ，则表示 为 Q180000(单线螺纹可以不用指定 ，此时该值为零)；
起始角Q的范围为 0—360000之间 ，如果指定了大于360000的值 ，则按 360000(360度)计算。
举例：
程序参考：
......；
G92 X29.2 Z18.5 F3.0；/双线螺纹切削循环1，背吃刀量0.8mm
X29.2 Q180000;
X28.6 F3.0; /双线螺纹切削循环2，背吃刀量0.6mm
X28.6 Q180000;
X28.2 F3.0;/双线螺纹切削循环3，背吃刀量0.4mm
X28.2 Q180000;
X28.04 F3.0;/双线螺纹切削循环4，背吃刀量0.16mm
X28.04 Q180000;
M05;
M30;
方法二、改变起点，错开螺距法
用改变螺纹切削起点的方法加工多线螺纹 ，在编程时先确定第1线螺纹的切削起点 ，利用螺纹加工指令完成第 1线螺纹加工，在加工第2线螺前，要重新确定切削起点，与第1线螺纹的切削起点轴 向相差一个螺距P，依次类推 ，即可车削多线螺纹 。设螺纹导程为F，线数为n，则螺距 P=F／n，每线螺纹轴向相差一个螺距P，若A点为第1线螺纹的切削起点 ，B点为第2线螺纹的切削起点 ，则第2线螺纹的切削起点在 z方向值是在第1线螺纹的切削起点 Z方向值上增加一个螺距P。由于螺纹切削起点位置发生变化，而切削终点不变 ，所以，在编程时 ，每线螺纹走刀长度应相应增加或减少一个螺距 ，以保证各线螺纹终点的一致。
例如：
G92指令采用格式为：
G92 X(u)_ Z(w)_F_
螺纹部分程序参考：
G00X30.0Z4.0;/第1线螺纹循环起点
G92X23.2Z-22.0F3.0;/第l线螺纹切削循环1，背吃刀量 0.8mm
X22.6;/第1线螺纹切削循环2，背吃刀量0.6mm
X22.2;/第1线螺纹切削循环3，背吃刀量 0.4mm
X22.04; /第1线螺纹切削循环4，背吃刀量0.16mm
G00X30.0Z5.5;/确定第2线螺纹循环起点(第2线螺纹的切削起点相对于第1线螺纹起点错开1个螺距 )
G92X23.2Z-22.0F3.0;/第2线螺纹切削循环l，背吃刀量0.8mm
X22.6; /第2线螺纹切削循环2，背吃刀量0.6mm
X22.2; /第2线螺纹切削循环3，背吃刀量0.4mm
X22.04; /第2线螺纹切削循环4，背吃刀量0.16mm
X100.0Z100.0;
M05;
M30;
我靠 这设备你还用啊 至少落后15年的设备了 你学会了出去也不可能看到了
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