铝合金用什么焊接?
问题一：铝及铝合金的焊接方法 几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩龚氦混合气问题二：铝合金能否焊接？ 铝合金能焊接, 主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊.
焊丝的选用
1 ) 焊丝的选用
对于6005A、6082、5083 母材来说,选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊丝不仅抗裂性能好,抗气孔性能优越,而且强度性能也很好。对于焊丝规格的选择,优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝,大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多,因此,大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小,焊接质量更容易达到要求。另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8 mm 以下板厚的母材一般采用1. 2 mm直径的焊丝,对于8 mm 及以上板厚的母材采用1. 6 mm 直径的焊丝。自动焊机采用1. 6 mm直径的焊丝。
2 ) 保护气体的选用
Ar100 %的特点是电弧稳定、引弧方便,对于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100 %进行焊接。对于8 mm 及以上板厚的母材和气孔要求高的焊缝,采用Ar70 % + He30 %进行焊接。氦气的特点在于:9 倍于氩气的导热性,焊接速度更快,气孔率减少,熔深增加。厚板焊接时,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深状况见图1。气体的流量选择不是越大越好,流量过大会造成紊流,导致熔池保护不充分,空气与熔敷金属发生反应,会改变焊缝组织,使性能下降,而且产生焊接气孔的倾向增加。
焊前准备
1 ) 坡口的处理
板厚在3 mm 以下的对接焊缝可不开坡口,只需在焊缝背面倒一0. 5～1 mm 的角即可,这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响。铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口,双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高,同时可降低未熔合缺陷的产生几率。
对于厚板T 形接头中的HV 或HY接头,要求填满坡口外,再加一个角焊缝,使焊缝总尺寸S 不小于板厚T。厚板T 形接头焊接要求。
2) 焊前清理工作
焊接铝合金需要最干净的准备工作,否则其抗腐蚀能力下降,而且容易产生气孔。焊接铝合金应该与焊钢的习惯彻底区分。焊钢已经用过的工具,严禁焊接铝合金时使用。清理焊缝区域的氧化膜等杂质,尽可能使用不锈钢刷或者用丙酮清洗。不能使用砂轮打磨,因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面,而不会真正去除。而且如果使用硬质砂轮,其中的杂质
会进入焊缝,导致热裂纹。此外,由于Al2O3 膜在极短的时间内又会重新生成和堆积,为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝,清理完毕后应立即施焊。
3) 预热温度和层间温度的控制
对与板厚超过8 mm 的厚板进行焊接时,都要进行焊前预热,预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。预热温度过高,除作业环境恶劣外,还有可能对铝合金的合金性能造成影响,出现接头软化,焊缝外观成形不良等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。
合理选择规范参数
1 ) 焊接电流较大
铝合金本身的导热系数大(约为钢的4 倍) ,散热快。因此,在相同焊接速度下,焊接铝合金时的热输入量要比焊接钢材时的热输入量大2～4 倍。如果热输入量不够,容易出现熔深不足甚至未熔合的问题,特别是在焊缝起头的位置。
2) 送丝速度要适当调高
送丝速度是与电流、电压等规范参数密切相关,并且相互匹配的。当焊接电流提高后,送丝速度也应该相应地提高。
3) 焊接速度的选择
对于薄板焊缝,为了避免焊缝过热,一般采用较小的焊接电流和较快的焊接速度;对于厚......>>
问题三：请问铝合金窗用什么焊焊接叫什么 氩弧焊
问题四：铝合金焊接方法 用氩弧焊机，焊接前去除氧化膜。 为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢，垫板表面开一圆弧形槽，以保证反面焊缝成形。
问题五：铝合金用什么焊条 具体看什么铝合金，不同铝合金可能用不同的焊条。
铝及铝合金焊丝可用于线轴或纵向切口的MIG或TIG的焊接加工，按其成分可分为纯铝、铝硅和铝镁焊丝，通过一定方法加工成盘状（卷状）或棒状（直条状）供货，广泛应用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具、船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工等行业。产品使用注意事项：
1、产品拆封後，在保质期内你可以直接接施焊，不需任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年以上，拆去包装後在通常大气环境下可保质三个月；
2、产品应置於通风、乾燥及与酸、碱、油等介质隔离的地方存放；
3、产品在运输中应避免摔撞和受潮．以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量；
4、焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物；
5、对于超过保存期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理；
6焊接过程中的电弧会 *** 你的眼睛，请注意保护。
问题六：铝合金用什么焊接方法 钎焊效果是最理想的，如果要求不高，也可以考虑用MG400手弧焊接，速度快，成本低，但是承受冲击不理想。
问题七：铝材有几种焊接方法如何焊接？ 铝材焊接方法：几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。 熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气) 焊前准备 1、焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污; 2、化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3 min～7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。 3、机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。 清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。 4、垫板:铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。 5、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。焊后处理 6、焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。 7、焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。
问题八：铝合金的焊接处是什么材质？ 我们厂用的也是6061和6063和5056的居多，焊接用的就是331焊丝，应该说这个焊丝合金含量应该比母材高一些，但具体成分我也不太清楚.强度焊缝要高于母材，但是在交界处强度会降低，也就是说一半撕裂都不是焊缝撕裂，而是交界处撕裂。
再焊一遍就相当于再堆焊一次，这个是可以的，大坡口焊接要堆焊好几遍才能最终成形的，没问题
绛旓細閾濆悎閲戝彲浠ラ噰鐢ㄥ绉嶇剨鎺ユ柟娉曪紝鍖呮嫭姘斾綋淇濇姢鐒娿佺數寮х剨銆佹縺鍏夌剨绛銆傝繖浜涚剨鎺ユ柟娉曞潎鑳芥湁鏁堣繛鎺ラ摑鍚堥噾鏉愭枡锛屽舰鎴愰珮璐ㄩ噺鐨勭剨缂濄備簩銆佸叿浣撹В閲 1. 姘斾綋淇濇姢鐒婏細TIG鐒婂嵆閽ㄦ瀬鎯版ф皵浣撲繚鎶ょ剨锛岄傜敤浜庤杽鏉挎垨鍘氭澘鐨勭剨鎺ャ侻IG鐒婂嵆閲戝睘鎯版ф皵浣撲繚鎶ょ剨锛屽父鐢ㄤ簬閾濆悎閲戠殑鐒婃帴锛屽洜涓哄畠鍙互鎻愪緵绋冲畾鐨勭數寮у苟鍑忓皯姘斿瓟鐨勪骇鐢熴
绛旓細閾濆強閾濆悎閲戠剨鎺ュ彲浠ラ噰鐢ㄦ皵鐒娿佹癌寮х剨銆佺剨鏉＄數寮х剨绛夋柟娉曢兘鍙互銆傜剨鎺ユ敞鎰忎簨椤:1銆佺剨鍓嶆竻鐞嗭細閾濆悎閲戦棬绐楀湪鐒婂墠闇瑕佷弗鏍兼竻闄ょ剨鍙ｅ強鐒婁笣琛ㄩ潰鐨勬哀鍖栬啘鍜屾补姹★紝鍙互浣跨敤鍖栧娓呮礂銆佸櫒姊版竻鐞嗙瓑锛2銆佸姞鍨澘锛氶摑鍚堥噾鍦ㄩ珮娓╃殑鏃跺己搴﹀緢浣庯紝浼氬彉鎴愭恫鎬侊紝娑叉侀摑鐨勬祦鍔ㄦц兘濂斤紝鍦ㄧ剨鎺ョ殑鏃跺欑剨缂濋噾灞炲鏄撲骇鐢熶笅濉岀幇璞°...
绛旓細閾濆悎閲戠殑鐒婃帴鍙互閫夌敤鍥涚鏂瑰紡锛氱洿娴佹癌寮х剨鍙嶆帴锛岀洿娴佹癌寮х剨姝ｆ帴锛屼氦娴佹癌寮х剨锛屾暟瀛楀寲姘斾繚鐒婃満銆傚叾涓紝鐩存祦姘╁姬鐒婂弽鎺ヤ粎鐢ㄤ簬1~2涓帤鐨勬澘銆佸皬鐢垫祦鐒婃帴锛屽鏋滅數娴佸澶э紝閽ㄩ拡鐑ф崯寰堝揩锛岀剨缂濅細澶归挩鍙樿剢銆傜洿娴佹癌寮х剨姝ｆ帴鐨勭剨鎺ワ紝蹇呴』鍏堢敤鎵撶（鎴栬呴吀娲楁潵鍘婚櫎閾濆悎閲戠殑姘у寲鑶滐紝閰告礂娑插競闈㈡湁鍞紝閫傜敤浜庢哀鍖...
绛旓細1銆侀挩鏋佹癌寮х剨锛氳繖鏄竴绉嶆瘮杈冨ソ鐨勭剨鎺ユ柟娉锛屼絾鏄繖绉嶈澶囨瘮杈冨鏉傦紝涓嶅悎閫傚湪闇插ぉ鏉′欢涓嬫搷浣溿2銆鐢甸樆鐐圭剨銆佺紳鐒锛氳繖绉嶆柟娉曞彲浠ョ敤浜5mm浠ヤ笅鐨勯摑鍚堥噾钖勬澘鐒婃帴锛屽畠鐨勭壒鐐规槸鐢垫祦澶с佺敓浜х巼杈冮珮锛岄傜敤浜庡ぇ鎵归噺鐢熶骇鐨勯浂銆侀儴浠讹紝浣嗘槸鐒婃帴璁惧姣旇緝澶嶆潅锛屽湪浣跨敤鏃朵竴瀹氳娉ㄦ剰鏂规硶銆3銆佽剦鍐叉癌寮х剨锛氳繖绉嶆柟娉曞彲浠...
绛旓細鍙敤鏉ョ剨鎺ュ帤搴﹀湪4銕滀互涓嬬殑閾濆悎閲戣杽鏉裤傚浜庤川閲忚姹傝緝楂樼殑浜у搧鍙噰鐢ㄧ洿娴佸啿鍑绘尝鐐圭剨銆佺紳鐒婃満鐒婃帴銆傜剨鎺ユ椂闇瑕佺敤杈冨鏉傜殑璁惧锛岀剨鎺ョ數娴佸ぇ銆佺敓浜х巼杈冮珮锛岀壒鍒傜敤浜庡ぇ鎵归噺鐢熶骇鐨勯浂銆侀儴浠躲傦紙6锛鎼呮媽鎽╂摝鐒 鎼呮媽鎽╂摝鐒婃槸涓绉嶅彲鐢ㄤ簬鍚勭鍚堥噾鏉跨剨鎺ョ殑鍥烘佽繛鎺ユ妧鏈備笌浼犵粺鐔旂剨鏂规硶鐩告瘮锛屾悈鎷屾懇鎿︾剨鏃犻婧呫佹棤...
绛旓細05 鐢甸樆鐐圭剨銆佺紳鐒 閫傜敤浜庣剨鎺4mm浠ヤ笅鍘氬害鐨勯摑鍚堥噾钖勬澘銆傚浜庤川閲忚姹傝緝楂樼殑浜у搧锛屽彲浣跨敤鐩存祦鍐插嚮娉㈢偣鐒娿佺紳鐒婃満鐒婃帴锛屽敖绠￠渶瑕佸鏉傝澶囷紝浣嗙敓浜х巼楂樸06 鎼呮媽鎽╂摝鐒 杩欐槸涓绉嶅浐鎬佽繛鎺ユ妧鏈紝閫傜敤浜庡悇绉嶅悎閲戞澘鐒婃帴銆備笌浼犵粺鐔旂剨鏂规硶鐩告瘮锛屾悈鎷屾懇鎿︾剨鏃犻婧呫佹棤鐑熷皹锛屾棤闇娣诲姞鐒婁笣鍜屼繚鎶ゆ皵浣擄紝鎺ュご鏃犳皵瀛斻...
绛旓細閾濆悎閲戠剨鎺鏄竴绉嶅皢涓や釜鎴栧涓摑鍚堥噾閮ㄤ欢杩炴帴鍦ㄤ竴璧风殑鍒堕犺繃绋嬨傚畠鏄竴绉嶄娇鐢ㄧ儹鏉ヨ瀺鍖栦袱涓悇涓嶇浉鍚岀殑閾濆悎閲戦儴浠讹紝骞跺湪瀹冧滑涔嬮棿褰㈡垚娣峰悎鐗╃殑鏂规硶銆傜儹婧愬彲浠ユ槸鐏劙锛岀數娴侊紝鎴栬呮縺鍏夋潫銆傝繖涓笉鍚屾楠ょ殑杩囩▼鍙互鐢ㄤ笁绉嶄笉鍚岀殑鏂规硶杩涜锛屽垎鍒槸MIG鐒婃帴锛孴IG鐒婃帴锛屼互鍙寮х剨銆侻IG鐒婃帴浣跨敤涓绉嶅悕涓烘儼鎬ф皵浣撲繚鎶ょ殑...
绛旓細鎯版ф皵浣撲繚鎶鐢靛姬鐒鏂规硶閮芥槸鏈浣崇殑锛屽凡琚垜鍥芥柦宸ヨ涓氬箍娉涘簲鐢ㄣ傝屾哀涔欑倲鐒婂拰鐒婃潯鐢靛姬鐒婂緢闅句繚璇侀摑鍙婇摑鍚堥噾鐨勭剨鎺ヨ川閲忥紝宸茶姘╁姬鐒婃墍鍙栦唬銆3锛夈婄幇鍦鸿澶囥佸伐涓氱閬撶剨鎺ュ伐绋嬫柦宸ヨ鑼冦婫B50236鈥2011涓瀹氾細閽ㄦ瀬鎯版ф皵浣撲繚鎶ょ數寮х剨鍜岀啍鍖栨瀬鎯版ф皵浣撲繚鎶ょ數寮х剨閫傜敤浜庨摑鍙婇摑鍚堥噾鐨勭剨鎺ャ
绛旓細1. 浜ゆ祦TIG鐒婃帴锛氳繖鏄竴绉嶅父鐢ㄧ殑閾濆悎閲戠剨鎺鏂规硶銆俆IG鐒婃帴浣跨敤閽ㄦ瀬浣滀负鐢垫瀬锛屽湪鎯版ф皵浣擄紙閫氬父鏄癌姘旓級鐨勪繚鎶や笅杩涜鐒婃帴銆備氦娴佺數婧愮殑浣跨敤鏈夊姪浜庢竻娲佹瘝鏉愯〃闈㈢殑姘у寲鑶滐紝浠庤屾彁楂樼剨缂濈殑璐ㄩ噺銆傚湪鐒婃帴杩囩▼涓紝鐒婂伐闇瑕佹墜鍔ㄦ坊鍔犲～鍏呴噾灞烇紝浠ュ舰鎴愬畬鏁寸殑鐒婄紳銆2. MIG鐒婃帴锛歁IG鐒婃帴涔熸槸涓绉嶅父鐢ㄧ殑閾濆悎閲戠剨鎺ユ柟娉曘傚畠...
