企业发展合理化建议 对公司的合理化建议的点子，给几个实用的。
\u201c\u6211\u4e3a\u4f01\u4e1a\u53d1\u5c55\u732e\u826f\u7b56\u201d\u5408\u7406\u5316\u5efa\u8bae\u7acb\u523b\u89e3\u51b3
\u5206\u516c\u53f8\u5404\u90e8\u95e8\u3001\u5206\u516c\u53f8\u5404\u673a\u6784\uff1a
\u4e3a\u5145\u5206\u843d\u5b9e\u603b\u516c\u53f8
2013
\u5e74
\u201c
\u8ddf\u4e0a\u5e02\u573a\u53d1\u5c55\u901f\u5ea6\u3001\u6df1\u5316\u7ecf\u8425\u7ba1
\u7406\u8f6c\u578b\u3001\u521b\u65b0\u8fd0\u8425\u7ba1\u7406\u6a21\u5f0f\u3001\u5b9e\u73b0\u53ef\u6301\u7eed\u53d1\u5c55
\u201d
\u7684\u7ecf\u8425\u65b9\u9488\uff0c\u53d1
\u6325\u5e7f\u5927\u5458\u5de5\u7684\u806a\u660e\u624d\u667a\uff0c
\u8fdb\u4e00\u6b65\u8c03\u52a8\u5e7f\u5927\u5458\u5de5\u7684\u5de5\u4f5c\u79ef\u6781\u6027\u548c\u5de5
\u4f5c\u70ed\u60c5\uff0c\u7ecf\u7814\u7a76\u51b3\u5b9a\uff0c\u5728\u5168\u8f96\u5458\u5de5\u4e2d\u5f00\u5c55
\u201c
\u6211\u4e3a\u516c\u53f8\u53d1\u5c55\u732e\u826f\u7b56
\u201d
\u5f81\u6587\u6d3b\u52a8\u3002\u73b0\u5c06\u6709\u5173\u4e8b\u9879\u901a\u77e5\u5982\u4e0b\uff1a
\u4e00\u3001
\u5f81\u6587\u5bf9\u8c61
\u5168\u8f96\u5458\u5de5\u3002\u5206\u516c\u53f8\u672c\u90e8\u5458\u5de5\u5fc5\u987b\u6bcf\u4eba\u4e0a\u4ea4\u4e00\u7bc7\uff1b\u5404\u5730\u3001\u5e02\u673a
\u6784\u4e3b\u7ba1\u4ee5\u4e0a\u5458\u5de5\u5fc5\u987b\u6bcf\u4eba\u4e0a\u4ea4\u4e00\u7bc7\uff1b
\u5176\u4ed6\u4eba\u5458\u901a\u8fc7\u9074\u9009\uff0c
\u4ee5\u5730\u5e02
\u4e3a\u5355\u4f4d\uff0c\u6bcf\u4e00\u673a\u6784\u9009\u9001\u4e09\u7bc7\u3002
\u4e8c\u3001
\u5f81\u6587\u622a\u6b62\u65f6\u95f4
\u5f81\u6587\u622a\u6b62\u65e5\u671f\u4e3a
5
\u6708
20
\u65e5
\u3002
\u4e09\u3001
\u5f81\u6587\u4e3b\u9898
\u5f81\u6587\u7d27\u7d27\u56f4\u7ed5\u5f53\u524d\u516c\u53f8\u53d1\u5c55\u4e0e\u8f6c\u578b\u7684\u5b9e\u9645\uff0c
\u5c31\u4e2a\u4eba\u7684\u8ba4\u8bc6\u5efa
\u8a00\u732e\u7b56\u3002\u91cd\u70b9\u56f4\u7ed5\u4ee5\u4e0b\u51e0\u65b9\u9762\uff1a
1
\u3001\u5f53\u524d\u5e02\u573a\u73af\u5883\u4e0b\uff0c\u5982\u4f55\u53d6\u5f97\u66f4\u5927\u7684\u53d1\u5c55\uff1b
2
\u3001\u5982\u4f55\u5b9e\u73b0\u4e1a\u52a1\u521b\u65b0\uff0c\u7a81\u7834\u53d1\u5c55\u74f6\u9888\uff1b
3
\u3001\u91c7\u53d6\u4ec0\u4e48\u6837\u7684\u63aa\u65bd\uff0c\u63d0\u5347\u5de5\u4f5c\u6548\u7387\uff1b
4
\u3001\u5982\u4f55\u901a\u8fc7\u5f3a\u5316\u7cbe\u7ec6\u5316\u7ba1\u7406\uff0c\u964d\u4f4e\u516c\u53f8\u8fd0\u8425\u6210\u672c\uff1b
5
\u3001\u5982\u4f55\u843d\u5b9e\u8fc7\u7a0b\u5316\u7ba1\u7406\uff0c\u63d0\u9ad8\u7ba1\u7406\u7684\u6709\u6548\u6027\uff1b
6
\u3001\u5982\u4f55\u5f18\u626c\u4e8c\u6b21\u521b\u4e1a\u7684\u7cbe\u795e\uff0c\u5b9e\u73b0\u516c\u53f8\u53ef\u6301\u7eed\u6027\u53d1\u5c55\uff1b
7
\u3001\u5982\u4f55\u52a0\u5f3a\u4f01\u4e1a\u6587\u5316\u5efa\u8bbe\uff0c\u8425\u9020\u79ef\u6781\u5411\u4e0a\u7684\u5de5\u4f5c\u6c1b\u56f4
1\u3001\u9996\u5148\uff0c\u662f\u4eba\u672c\u7ba1\u7406\uff0c\u8ba9\u9002\u5408\u7684\u4eba\u505a\u9002\u5408\u7684\u4e8b\u60c5\u3002\u6bcf\u4e2a\u4eba\u90fd\u6709\u4e0d\u540c\u7684\u7279\u8d28\uff0c\u5305\u62ec\u6027\u683c\u3001\u4eba\u751f\u89c2\u3001\u4ef7\u503c\u89c2\u3001\u6280\u672f\u80fd\u529b\u3001\u77e5\u8bc6\u80fd\u529b\u3001\u793e\u4ea4\u80fd\u529b\u3001\u751f\u7406\u548c\u5fc3\u7406\u627f\u53d7\u80fd\u529b\u7b49\u4e0d\u5c3d\u76f8\u540c\u3002\u867d\u7136\uff0c\u6211\u4eec\u4e0d\u4f1a\u4ee5\u67d0\u4e2a\u4eba\u7684\u67d0\u79cd\u7a81\u51fa\u80fd\u529b\u800c\u8bba\u82f1\u96c4\uff0c\u4f46\u662f\uff0c\u53ef\u4ee5\u8ba9\u4ed6\u7684\u64c5\u957f\u7684\u65b9\u9762\u6709\u7528\u6b66\u4e4b\u5730\uff1b
2\u3001\u5728\u5b9e\u9645\u5de5\u4f5c\u4e2d\u5e76\u4e0d\u662f\u6bcf\u4e2a\u4eba\u90fd\u80fd\u5206\u6e05\u695a\u5174\u8da3\u548c\u64c5\u957f\uff0c\u5174\u8da3\u662f\u5728\u4e00\u6bb5\u65f6\u95f4\u5185\u53ea\u6709\u5355\u4e00\u7684\u4e00\u6837\uff0c\u4e00\u63d0\u5230\u5c31\u6765\u7cbe\u795e\uff0c\u5f88\u591a\u4eba\u8ddf\u7740\u5174\u8da3\u8d70\u4e86\u4e00\u8f88\u5b50\u4e0d\u77e5\u9053\u81ea\u5df1\u5230\u5e95\u9002\u5408\u505a\u4ec0\u4e48\uff0c\u800c\u64c5\u957f\u4e5f\u53ef\u4ee5\u8bf4\u662f\u7279\u957f\uff0c\u662f\u4eba\u5728\u67d0\u65b9\u9762\u6280\u672f\u6216\u80fd\u529b\u6bd4\u8f83\u4e00\u822c\u4eba\u5f3a\u3002\u6240\u4ee5\uff0c\u6211\u6709\u8fd9\u6837\u4e00\u4e2a\u60f3\u6cd5\uff0c\u5e0c\u671b\u516c\u53f8\u7684\u6240\u6709\u9886\u5bfc\u540c\u65f6\u4e5f\u80fd\u6210\u4e3a\u6211\u4eec\u666e\u901a\u5458\u5de5\u7684\u5bfc\u5e08\uff0c\u4ece\u516c\u53f8\u957f\u8fdc\u7684\u53d1\u5c55\u65b9\u5411\u7740\u773c\uff0c\u4e3a\u516c\u53f8\u57f9\u80b2\u6709\u7528\u4eba\u624d\u4e3a\u76ee\u7684\uff0c\u7ad9\u5728\u5ba2\u89c2\u7684\u89d2\u5ea6\u4e0a\uff0c\u4e3a\u6211\u4eec\u666e\u901a\u5458\u5de5\u5728\u5de5\u4f5c\u751a\u81f3\u751f\u6d3b\u4e0a\u6307\u70b9\u8ff7\u6d25\uff0c\u5e2e\u52a9\u5927\u5bb6\u627e\u5230\u81ea\u5df1\u9002\u5408\u7684\u4f4d\u7f6e\uff1b
3\u3001\u89c4\u7ae0\u5236\u5ea6\uff1a\u5fc5\u987b\u505a\u51fa\u660e\u786e\u53ef\u6267\u884c\u7684\u6761\u89c4\uff0c\u4e0d\u7136\u5728\u72af\u9519\u65f6\uff0c\u4e00\u6b21\u6b21\u7684\u201c\u539f\u8c05\u201d\u62ef\u6551\u4e0d\u4e86\u516c\u53f8\u635f\u5931\u7684\u5229\u76ca\uff0c\u65f6\u95f4\u957f\u4e86\u6563\u6f2b\u4e4b\u98ce\u4f1a\u8ba9\u516c\u53f8\u6210\u4e3a\u4e00\u76d8\u6563\u6c99\u6df7\u65e5\u5b50\u3002\u4eba\u624d\u6218\u7565\uff1a\u6839\u636e\u516c\u53f8\u9700\u8981\u53d1\u73b0\u3001\u6536\u7eb3\u3001\u57f9\u517b\u7b26\u5408\u5e76\u80fd\u5efa\u7acb\u56e2\u961f\u7684\u4eba\u624d\uff0c\u63a7\u5236\u597d\u4eba\u5458\u6d41\u52a8\u9020\u6210\u7684\u635f\u5931\u3002\u6536\u76ca\u65b9\u5411\uff1a\u5efa\u7acb\u660e\u786e\u7684\u76ee\u6807\u5927\u65b9\u5411\uff0c\u4e0d\u65ad\u6839\u636e\u5e02\u573a\u9700\u6c42\u5347\u7ea7\u4ea7\u54c1/\u4e1a\u52a1\u7684\u9002\u7528\u6027\uff0c\u624d\u80fd\u6301\u7eed\u7acb\u8db3\u5e02\u573a\u3002
\u6269\u5c55\u8d44\u6599:
\u516c\u53f8\u662f\u4f9d\u7167\u516c\u53f8\u6cd5\u5728\u4e2d\u56fd\u5883\u5185\u8bbe\u7acb\u7684\u662f\u4ee5\u8425\u5229\u4e3a\u76ee\u7684\u7684\u4f01\u4e1a\u6cd5\u4eba\uff0c\u5305\u62ec\u6709\u9650\u8d23\u4efb\u516c\u53f8\u548c\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8\u3002\u5b83\u662f\u9002\u5e94\u5e02\u573a\u7ecf\u6d4e\u793e\u4f1a\u5316\u5927\u751f\u4ea7\u7684\u9700\u8981\u800c\u5f62\u6210\u7684\u4e00\u79cd\u4f01\u4e1a\u7ec4\u7ec7\u5f62\u5f0f\u3002
\u6307\u4f01\u4e1a\u7684\u7ec4\u7ec7\u5f62\u5f0f\u3002\u4ee5\u8425\u5229\u4e3a\u76ee\u7684\u7684\u793e\u56e2\u6cd5\u4eba\u3002\u5728\u8d44\u672c\u4e3b\u4e49\u793e\u4f1a\u83b7\u5f97\u9ad8\u5ea6\u53d1\u5c55\u3002\u6211\u56fd\u5728\u5efa\u56fd\u540e\u5bf9\u79c1\u8425\u516c\u53f8\u8fdb\u884c\u4e86\u793e\u4f1a\u4e3b\u4e49\u6539\u9020\u3002\u56fd\u8425\u5de5\u3001\u5546\u3001\u5efa\u7b51\u3001\u8fd0\u8f93\u7b49\u90e8\u95e8\u4e2d\u5b9e\u884c\u72ec\u7acb\u7ecf\u6d4e\u6838\u7b97\u7684\u7ecf\u8425\u7ba1\u7406\u7ec4\u7ec7\u548c\u67d0\u4e9b\u57ce\u5e02\u4e2d\u6309\u884c\u4e1a\u5212\u5206\u7684\u4e13\u4e1a\u7ba1\u7406\u673a\u6784\uff0c\u4e5f\u901a\u79f0\u516c\u53f8\u3002\u968f\u7740\u6211\u56fd\u7ecf\u6d4e\u4f53\u5236\u7684\u6539\u9769\uff0c\u4eab\u6709\u6cd5\u4eba\u8d44\u683c\u7684\u5404\u79cd\u516c\u53f8\u7eb7\u7eb7\u8bbe\u7acb\uff0c\u6309\u7ae0\u7a0b\u4ece\u4e8b\u81ea\u8eab\u7684\u751f\u4ea7\u7ecf\u8425\u6d3b\u52a8\u3002
\u53c2\u8003\u8d44\u6599\uff1a\u516c\u53f8-\u767e\u5ea6\u767e\u79d1
1. 福利待遇提高。
2. 如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。
3. 下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。
4. 对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。
5. 工作流程要明确。工作环境要改善。
6. 图纸奇缺，装配时只有BOM清单及一张总装图，装配后不知对错。
7. 与售后联系太少，产品出现质量事故，一线员工应该及时知晓，及时更正。
8. 外协件来公司的货无图纸对照产品，缺少错件时有发生，缺少有力监管。
9. 工作计划不明确，突发性的工作较多，没有标准的作业指导。
10.新人比老人工资高。
11.建议员工多劳多得，提高每个员工的积极性。
12.环境的保洁非一人之力。
13.找料难（下料无标记，形成补料。浪费人力、材力、物力）。
14.找零部件难（零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找）。
15.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。
16.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。
17.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。
18.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。
二、订单中心
1. 生产部生产进度与生产排程计划进度的同步性，保证节点时间，如果有延迟需立即通知更改计划，提前则不需要，但也要记录完成各阶段所需时间。
2. 技术部出图计划与实际出图时间的同步性，计划出图时间需在该设备下料前。
3. 采购部原则上在装配之前需到货全部采购件，装配前一周需到货绝大部分，零星缺件到货时间不能迟于装配时间。
4. 发货单必须反馈给订单中心。
三、采购部
1、公司的工作中出现无用功。工资、待遇和付出不符。
2、公司技术部要提高采购资料的正确性，尽量减少对零部件的供用现象，减少不必要的损失。
3、建议单休改为双休或淡季改为双休，现在周六办公室人员相对工作量都很少，完全可以减少公司各类资源的浪费，到旺季加班可按日薪制计算或再改为单休。
4、冬季下班时间五点天都黑了，建议改为四点半下班。
5、建议制定公司年度工作目标（KPI指标），各部门根据公司工作目标分解部门年度工作目标，使各项工作确保完成年度工作目标。
6、采购部无明确的部门目标、 采购业务流程规范问题、 供应商无系统性管理。
四、质量部
1、原材料的检验要按检验标准执行，外协供应商的产品检验要加强，钣金焊接的检验。
要按技术要求。
2、质量出现的问题要逐步改进。
五、财务部（含仓库）
1、要保证存货编码统一，从而才能保证物料收发的准确。
2、做事无计划性，例如生产、采购等环节都无计划性，需要改善。
3、各部门都要担负起责任，各司其职，不能一有困难，自己还没想办法解决，就将事情推向总经理。
4、出纳岗位从事的工作过多，需要添置新人员。把涉及审核合同和开具销售发票的相关工作专门由一人完成。目前出纳属于超负荷工作。
5、要保证存货编码统一，从而才能保证物料收发的准确。
6、每次项目完工后，剩余库存的要进行消化处理。
7、废弃物料要有处理方法。对库龄长的物资没有任何处理。
六、销售部
1、建议公司完善岗位、部门组织机构，详细职能与工作职责。
2、与客户的沟通技巧有待提高，比如处理紧急事件、讨价还价等
3、建议定1个主要人员专门管理备件资料。
4、建议除了销售部和公司股东，其他部门及人员尽量不要涉及销售价格（包括自制成本、采购价或给客户的报价），以免与客户接触的时候不小心露底
5、项目实施过程中及项目运行后的问题解决方案，避免问题重复出现；
6、销售部门当然是销售成绩最关键。
7、建议实施一些增强团队凝聚力和战斗力的措施。
8、建议完善制造工艺及质量检验流程，做到产品制造的规范性、质量的可靠性和可追溯性。
七、技术部
1. 所做的工作没有系统的管理和记录，往往造成重复劳动和重复差错。
2. 设计进度有待改善，人员的培训有待加强，图纸的标准化有待提高。
3. 各部门之间的职责有待进一步明确，技术、生产、售后、项目等各司其职，集中精力搞好本部门的工作，同时协同配合。
4. 加强各部门的内部管理，确保进度与质量，进行精细化管理，不将问题传递到后道部门。
5. 加强生产管理，从生产准备到发货各环节，提高生产班组长的权限，努力将问题解决在萌芽状态，减少救火现象。
6. 完善制造工艺。
7. 加强检验制度。
8. 加强售后服务人员的培训。采取措施提高工程师们的业务水平、学习能力以适应新产品开发的需要。
9. 发货的工作应做到更细，比如发货清单、相关照片，无论国内国外。
10.新产品从调研、分析、研究、设计、制造、改进等过程没有可比性，所以无法提出具体的考核指标。
11.针对一些项目或者产品中遇到的问题，参与项目的人员对问题的出现和解决适时的记录，并让其他的同事在许可的情况下得到共享。
12.下发的生产图纸需更好的管理，保证生产图纸不丢失。
13.各部门分工需进一步明确。
14.皮带机：1.图纸的完善，形成以宽度为系列的一整套图纸，这样发外制作、加工、装配就可以很灵活，既可以保证质量，还可以降低成本。
15.建议公司每周各部门要开一次例会，部门经理每周也需集中开一次例会。
16.现场问题，到底是工程部，项目经理还是产品工程师解决，不明确。
17.项目中的人员职责分工不够明确。
18.公司应实施技能工资，技能评定应从公司几大业务领域逐项评定，个人可以参与多领域的评定，综合得分最高者其工资可以高过部门领导。以利于每个人明晰自己的差距及奋斗目标。
19.在工作量上，公司也应进行考核评定，与工资直接挂钩。
20.如果员工凭个人能力办成了其他员工办不成的事，公司应额外奖励。
21.技术应该负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合质检部做好严重不合格品的技术分析和技术处理。
22.技术要配合车间做好发货指导工作；现场安装调试的指导工作及必要的技术支持。
八、工程部
1. 要确保交货期，只有保证交货期，才能有效控制质量和项目施工周期。
2. 要全员参与提高控制质量。
3. 要缩短项目施工周期，控制成本。
4. 对设备来说单个的部件最好在家调试好了再发货，有利现场工作。
5. 建议每台设备中发货前表面处理质量一定要到位后再发货。
6. 缺件问题，希望公司有专门人员催货并及时发货。
7. 钢结构与设备最好在下单前双方工程师模拟组合一下。
8. 现场调试加班时间十几个小时、有时候为看护设备要守整夜，补助较低。
9. 外出人员对设备机械、电器了解程度有待加强培训。
九、机床事业部
1、技术部应对质量部、生产部门进行监管，确保生产质量。
十、综合办公室
1. 希望建立详细的岗位职责和工作流程，任何岗位人员最终都可进行随时更替，不同岗位的人员被替换后不会造成工作停滞。
2. 加强各部门管理，使管理有序化。
3. 员工工作的主动性要加强
4. 员工素质要提高：培训工作要加强
5. 公司的管理水平亟待提高：生产管理、采购管理等。
6. 建立员工职业规划设计体系。如何更好的用人、留人。
根据员工反映的问题初步显示：
1、生产计划连续性不强，周密性也不强，时效性不切合公司的实际需要，这是公司的最主要的问题，也是急需解决的问题。
2、公司管理人员的工作方式存在问题，缺少务实性，缺乏工作激情。
3、员工知识结构需跟进，缺少新知识力量的推动。
4、质量意识在关键部门很淡薄，员工自觉的责任心不强。
5、对员工的激励性没有发辉，员工的积极性不高。
6、职责与权限不清，且各个工作无明确标准。凭良心与责任感做事。随意性太大。
7、缺少科学的绩效考核体系，不能体现奖勤罚懒。
8、工序间连接不密切，流程环节问题有待解决。
9、各项工作监督较少，工作质量问题缺少预案。
10、公司缺少相关专业的培训机制，相关技能（包括技术研发、操作技能）欠缺。
11、公司员工的思想意识存在偏差，沟通存在问题，沟通不畅，导致政令不畅通。
12、公司的组织结构比较分散，部门的衔接不够紧密，管理人员与生产一线人员相互支持的力度差。
企业合理化建议包括：
建立建全企业管理制度方面的；
关系企业职工切身利益方面意见的；
企业今后发展方向的方面的；
提高劳动生产效率方面的；
如何精减机构，降低产品成本方面的 ；
如何提高产品生产能力，扩大销售，提高企业利润方面的等等建议。
合理化建议需要依据公司的具体情况，具体问题，有针对性的提出，避免大家千篇一律，讲大空话。
以下举几个常见的例子：
1、各个部门的沟通要流畅，保持高度的和-谐。
建议改进的方法：加强各门门之间的感情的沟通，在不损坏各部门利益的基础之上要使各个部门的小利益同公司的大利益相互和-谐，使几个目标和为一起，这样我们的工作才能取得较大的进步。对于些工作文件政策之类的书面规定，一定要全面的落实，特别是销售和财务部门要及时地联系。不要等到问题发生实在解决，那时不仅事倍功半，同时也会严重的影响积极性。
2、一切要以事实说话。
建议改进的方法：在我们的工作过程中，一切要以事实为依据，根据现实问题反映出来的问题进行对症下药，不仅要进行全面地了解，还要进行辩证的眼光看问题。对一些经常出现的问题要及时的沟通。没有调查就没有发言权，及时给你机会也不要信口开河，为了发言而发言。我们做工作不是给领导看的，而是要有所收获。不要拿着公司的资源给自己谋利益。
3、提高工作效率。
建议改进的方法：有些事情我们不能的干一件说一件，好多事情是可以归结成一类的，要尽量归结成一个制度或是流程，避免重复。比如我们对一些代理商的政策，我们销售部门都执行好几个月了，财务竟让不知道该政策，弄得我们的信誉受到很大的打击，我们的一些政策要及时地下发给各个部门，别再让我们每次给代理商落实政策时都要经过好几个领导的签字，不仅代理商的积极性受到打击，我们也跟着倒霉，代理商对我们的信誉不再信任，我们对公司的一些争将不再积极了。这是很危险的，建议将公司的一些政策切实落实到各个部门避免此类情况再次发生。
谈谈合理化建议
<br>无论是丰田生产方式（TPS）、还是美国通用的精益生产方式，或德国大众倡导的KVP生产方式，无一例外都强调了持续改进的重要性。丰田的一位高层曾说：“可以说丰田生产方式也是不断进行改进的结果”（丰田从1951年开始就创立了“创意建议”制度），而合理化建议是持续改进的实现方式之一.。
<br>《现代汉语词典》对“合理化”的解释为：“设法调整改进”，这佐证了合理化和改进的关系。
<br>园区苏州生益科技有限公司05年为了更好的实施持续改进，从两方面开展了合理化建议。一是从生产、品质 >品质、设备、工艺方面开展一点建议活动，并通过品质积分方案的形式给予了积分和奖金的双重奖励。二是从财务、销售、物流、管理等方面开展合理化建议活动，也以奖金和合理化建议积分的形式鼓励全员参与。为了使合理化建议共享和成果推广最大化，尝到合理化建议给公司所带来甜头的生益科技不仅制定的专门的收集评审流程，也指定了固定的人员负责组织推广并决定长期坚持。
<br>下面就由我来谈谈开展合理化建议初期的心得吧。
<br>合理化建议首要的基础就是全员参与，只是调动了所有员工的积极性，合理化建议才能有生存空间，不管是一线员工还是现场管理人员，都是合理化建议的主要来源地。开展合理化建议的第二要点就是立足本岗位，岗位的熟悉才能不断发现问题，解决问题，并提出创新。虽然立足本岗位表面上看是使合理化建议范围有所限制，但范围的限制提高了建议的质量和专业性，这一点也为合理化建议的提出者增加了方向性，当然立足本岗位并不是让你只关注本岗位，非本岗的合理化建议也值得提倡。最后就是需要领导重视，只有得到了主要领导的支持，比如说表扬或资金的支持，才使员工乐于不断提出建议。
<br>合理化建议的推行和推广也很重要，只有施行了合理化建议并标准 >标准化长期坚持，才能为企业不断产生经济和社会效益，企业才能从中获利，而合理化建议技术的推广更能使效益最大化，使整个集团公司获利。
<br>通过开展合理化建议，不仅可以在提高质量、降低成本、提高效率等方面效果显著，而且还增加了员工对企业的认同感。在今天以人为本的企业里，合理化建议提高了企业的无形效益。
谈谈合理化建议
<br>无论是丰田生产方式（TPS）、还是美国通用的精益生产方式，或德国大众倡导的KVP生产方式，无一例外都强调了持续改进的重要性。丰田的一位高层曾说：“可以说丰田生产方式也是不断进行改进的结果”（丰田从1951年开始就创立了“创意建议”制度），而合理化建议是持续改进的实现方式之一.。
<br>《现代汉语词典》对“合理化”的解释为：“设法调整改进”，这佐证了合理化和改进的关系。
<br>园区苏州生益科技有限公司05年为了更好的实施持续改进，从两方面开展了合理化建议。一是从生产、品质 >品质、设备、工艺方面开展一点建议活动，并通过品质积分方案的形式给予了积分和奖金的双重奖励。二是从财务、销售、物流、管理等方面开展合理化建议活动，也以奖金和合理化建议积分的形式鼓励全员参与。为了使合理化建议共享和成果推广最大化，尝到合理化建议给公司所带来甜头的生益科技不仅制定的专门的收集评审流程，也指定了固定的人员负责组织推广并决定长期坚持。
<br>下面就由我来谈谈开展合理化建议初期的心得吧。
<br>合理化建议首要的基础就是全员参与，只是调动了所有员工的积极性，合理化建议才能有生存空间，不管是一线员工还是现场管理人员，都是合理化建议的主要来源地。开展合理化建议的第二要点就是立足本岗位，岗位的熟悉才能不断发现问题，解决问题，并提出创新。虽然立足本岗位表面上看是使合理化建议范围有所限制，但范围的限制提高了建议的质量和专业性，这一点也为合理化建议的提出者增加了方向性，当然立足本岗位并不是让你只关注本岗位，非本岗的合理化建议也值得提倡。最后就是需要领导重视，只有得到了主要领导的支持，比如说表扬或资金的支持，才使员工乐于不断提出建议。
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<br>通过开展合理化建议，不仅可以在提高质量、降低成本、提高效率等方面效果显著，而且还增加了员工对企业的认同感。在今天以人为本的企业里，合理化建议提高了企业的无形效益。
首先，这样的员工对企业是抱有希望的。建议合理就要采纳，并极时对该员工提出表扬或者奖励，以便有更多的员工提出合理化建议，这样即调动了员工的积极性也为自己在以后的管理上添补了经验。
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