锥度是怎么计算出来的?

锥度最简单的计算方法是(大头—小头)/总长。

锥度的计算公式:C=(D-d)/ L

其中,C 表示锥度比,D 表示大端直径,d 表示小端直径,L 表示锥的长度。

1、已知锥度比C,小头直径d,总长L,则大头直径 D=C*L+d

2、已知大头直径D,锥度比C,总长L,则小头直径 d=D-C*L

3、已知大头直径D,小头直径d,锥度比C,则总长 L=(D-d)/C ④已知大头直径D,小头直径d,总长L,则锥度比 C=(D-d)/L

测量方法:

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。

锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。

莫氏锥度的应用:

1、莫氏锥度主要用于车床和钻床;莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9。045,12。065,17。78,23。825,31。267,44。399,63。348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

2、莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。



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