m10的丝锥攻丝底孔多大
钻m10的内螺纹需要钻头和丝锥标准的方法,是钻头直径=螺丝外径-齿距。
即10mm螺丝其标准齿距是1.5mm,那么钻头直径应为8.5mm,但一般为便于攻丝会用12mm钻头倒个角。另丝锥直径为10mm。如果是标准螺纹M10*1.5,螺纹底孔应该用φ8.5的钻头;丝锥用M10*1.5的丝锥(没考虑螺纹的精度等级)。
如果是M10*1.25,要用φ8.7的钻头;丝锥用M10*1.25的丝锥(没考虑螺纹的精度等级);如果是M10*1,要用φ9的钻头;丝锥用M10*1的丝锥(没考虑螺纹的精度等级);如果是M10*0.75,要用φ9.2的钻头;丝锥用M10*0.75的丝锥(没考虑螺纹的精度等级)。
丝锥用途是供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝)。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是唯一的加工刀具。丝锥几乎是被埋在工件中进行切削。
其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
扩展资料:
使用丝锥时注意事项
1、攻丝时,先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。
2、两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀,进刀后不必再加压力。
3、每转动丝锥一次反转约45°以割断切屑,以免阻塞。
4、如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力,否则丝锥会折断。
5、攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
6、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
7、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
8、套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
9、套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
参考资料来源:百度百科--丝锥
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