加工中心编程如何加工整个圆弧槽 加工中心R5圆弧槽怎么加工
\u52a0\u5de5\u4e2d\u5fc3\u5706\u5f27\u600e\u4e48\u7f16\u7a0b\uff1f\u4f8b\u5982\uff1a\u8d77\u70b9X0.Y0.\u52a0\u5de5\u4e00\u4e2a\u76f4\u5f8450\u7684\u5143
X\u65b9\u5411\u8fdb\u5200\uff08\u6574\u5706\uff09
G1X25.Y0.(\u8fdb\u5200)
G2 I-25.\uff08\u8dd1\u5706\uff09
G1X0.Y0.\uff08\u9000\u5200\uff09
Y\u65b9\u5411\u8fdb\u5200\uff08\u6574\u5706\uff09
G1X0.Y25.(\u8fdb\u5200)
G2 J-25.\uff08\u8dd1\u5706\uff09
G1X0.Y0.\uff08\u9000\u5200\uff09
\u5706\u5f27\u7f16\u7a0b\uff1a
\u8d77\u70b9\uff1aX15. Y20. \u7ec8\u70b9\uff1aX-50. Y-25. \u5706\u5f27R50.
\u987a\u5706
G1X15.Y20.(\u8fdb\u5200)
G2X-50. Y-25. R50.\uff08\u5706\u5f27\uff09
\u9006\u5706
G1X15.Y20.(\u8fdb\u5200)
G3X-50. Y-25. R50.\uff08\u5706\u5f27\uff09
\u7528R5\u7684\u7403\u5934\u5200\u3002Z\u5411\u624e\u4e0b\u53bb\u8dd1\u4e00\u5708ok
圆弧插补指令：
1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标版+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
4、用I、J、K编程（整圆加工）。格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
5、I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。
正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
扩展资料
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
参考资料来源：百度百科-手工编程
内100
G90G00Z5.0
G90G00Y48.0
G90G01Z-1.0F60
G91G02J-48.0F60
G90G00Z5.0
M99
参考
直径100 刀具4.0 每次下1.0 参考 自已修改一下
%
O0000
G40G49G80
T1M6
G0G90G54X48.Y0.
S2387M3
G43H1Z12.
G1Z1.086F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z.171F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-.743F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-1.657F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-2.571F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-3.486F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-4.4F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z5.6F200.
M5
G91G0G28Z0.
M30
%
大于180度的用 I J
小于180度用R
举个例子：铣R30圆选用10个的铣刀（中心要打好一个10个左右的空，要不就用两刃铣刀下刀）
O1234
G80G40G15G49
G54G90G00X0.Y0.
G43Z503H1
M03S2000
G00Z1.
G01Z-1.F100
G01X-25.F100
G02I25.F100
G01X0.Y0.F500
G00Z200.
M05
M09
G91G28Z0Y0
M30
G90G54X0Y0Z0
G43Z50H1M03S2680
G01Z2.0F1000
G91X-47.8.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8Z-1.0
G02I47.8
G01Z12.0
G90G54X0Y0
G01X-48.2F1000
G02I48.2Z-3.0
G02I48.2Z-3.0
G02I48.2Z-3.0
G02I48.2
G01Z50.0
G0G90G54X0Y0
绛旓細鐢≧5鐨勭悆澶村垁銆俍鍚戞墡涓嬪幓璺戜竴鍦坥k
绛旓細闇瑕佸垎鎵澶勫钩闈傚鏋滄槸鍦℅17闈紙XY骞抽潰锛夛紝鍙互鐢℅02I-50锛屾垨鑰呮槸G02J-50銆傚鏋滄槸鍦℅18闈紙YZ骞抽潰锛夛紝鍙互鐢℅02锛圙03锛塉-50锛屾垨鑰匞02锛圙03锛塊-50銆傚鏋滄槸鍦℅19闈紙XZ骞抽潰锛夛紝鍙互鐢℅02锛圙03锛塈-50鎴栬匞02锛圙03锛塊-50銆
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