注塑公仔注塑工艺参数
注塑工艺参数是塑制公仔的关键，主要包括注塑压力、注塑时间、注塑温度、保压压力与时间以及背压。首先，注塑压力由注塑系统的液压系统提供，它通过螺杆传递到塑料熔体上。压力的作用是克服熔体流动过程中的阻力，确保填充模具型腔的顺利。喷嘴处压力最高，随后逐渐降低，如模腔排气良好，前端压力接近大气压。影响压力的因素有材料性质、结构设计和工艺条件。
注塑时间指塑料熔体充满型腔所需时间，虽对成型周期影响小，但对压力控制至关重要。合理的时间能保证熔体填充均匀，提升产品质量和尺寸精度。注塑时间远小于冷却时间，约为其1/10～1/15。
注塑温度与压力密切相关，需控制在适宜范围内，避免塑化不良或原料分解。实际注塑过程中，熔料温度通常比料筒温度高，这与注塑速率和材料性能有关，通常会提高30℃左右。
在注塑结束时，保压阶段开始，喷嘴持续补料以补偿制品收缩。保压压力通常为充填最大压力的85%，具体数值需根据实际情况调整，以免形成收缩痕迹。
最后，背压是指螺杆回缩时需要克服的压力。过高的背压有助于色料分散和塑料融化，但可能导致螺杆回缩慢，背压一般不应超过注塑压力的20%。注塑泡沫塑料时，背压应高于气体形成压力，否则可能影响螺杆的正常工作。
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