镀锌冷镀和热镀的区别?
一、方法不同
1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二、原理不同
1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。
扩展资料：
1、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。
2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。
4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。
5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。
6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。
7、因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。
8、用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用最广、防蚀效果最好且经济效益最佳者，为热浸镀锌法。
参考资料来源：百度百科-冷镀锌
参考资料来源：百度百科-热镀锌
热镀锌和冷镀锌的原理区别
热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理，来对钢铁等材料进行电化学保护，表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度，即使被破坏，也会再形成锌的膜层。
冷镀锌是使用化学的方式，将锌合金分离成锌离子，已附着在钢铁表面，这种方式形成的新层一般较薄，钢铁在一般情况下，容易产生锈蚀。
热镀锌和冷镀锌的外观区别
冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。
热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色，因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤，表面不发光，也不会反光。热镀锌钢管内部和外部皆有完整的镀锌层。
冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别
热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中，是一种比较古老的热镀方法，主要应用于各行业的金属结构设施中。
冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放，降低能源消耗，对施工人员的人身安全有更大的保障，有利于环境保护，具有较高的社会效益。
1、原理不一样
热镀是将钢铁泡在熔融的锌元素液体中，让金属覆盖在构件上，而冷镀是采用电化学的原理来进行防腐的。
2、抗腐蚀性能不一样
热镀的抗腐蚀性比后者更强，使用好几年都不会发生生锈的问题，而冷镀在三个月时间内就会生锈。
3、厚度不一样
热镀比较厚，可达十微米以上，它的表层虽然明亮，但是摸起来比较粗糙，有的地方还会出现锌花。而冷镀比较薄，只有三微米到五微米左右，表层虽然光滑，但是会有发污以及灰暗的现象，它具有良好的加工性能，耐腐蚀比较差
4、生产方法不同
热浸镀锌是在碱性溶液中对钢零件进行脱脂，然后在酸性溶液(盐酸或硫酸的特定成分)中去除锈蚀，以暴露出清洁的金属表面，然后浸入熔融的镀锌锅中。均匀而完整的锌层。冷浸镀锌主要通过电化学原理对钢进行防腐喷涂。
热镀锌是指，将钢材投入装有熔融状锌浆的460度高温镀锌槽中，使铁表面镀上一层锌的处理工艺。
热镀锌卓越的防锈性能，被广泛的运用在桥梁，铁塔等众多领域上
是热镀锌工艺并不能解决所有的防锈问题。
热镀锌只能在工场进行，对于再次生锈的镀锌件，就无法再次镀锌了。
镀锌脱落的部分用普通涂料涂刷以后，没有防锈效果，马上会生锈。
另外，热镀锌切断面和焊接部分、或者无法放入热镀锌槽的大构件等，这些部件就不能再次进行热镀锌防锈处理了。
这里所说的冷镀锌就是不受场所限制，又具有和热镀锌同等的效果。
高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为《冷镀锌》。
干燥涂膜中含锌量高达96%，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果。
冷镀锌涂料一般是单组份的富锌涂料，所以在现场施工非常简单。
不管是镀锌件的翻新和修补，还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装，
各种领域中都可以使用。
镀锌冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
镀锌热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
热镀是将钢铁泡在熔融的锌元素液体中，让金属覆盖在构件上，而冷镀是采用电化学的原理来进行防腐的。
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