smt是什么意思？
SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounting Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
扩展资料：
SMT基本工艺构成要素
包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修
1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
参考资料来源：百度百科——SMT
SMT也就是Surface Mounted
Technology的首字母缩写，中文意思就是表面贴装技术，SMT贴片加工就是将PCBA基板与片状电子元器件贴装在一起从而加工生产出PCBA产品的一种电子加工技术，并且是目前电子加工行业加工厂中使用最广泛的一种组装工艺。
随着电子产品向着小型化、精密化的发展，传统穿孔插件元器件不再满足小型化的发展需求，如集成电路IC芯片等已经采用无穿孔的表面贴装元器件。而电子加工厂为了产品批量化生产、生产加工环节的自动化、降低成本提高产量、提高PCBA加工产品的质量等多方面因素与电子元器件发展的影响下加入到了SMT贴片加工的工艺发展道路，直到现在珠三角地区出现了一大批如佩特科技般优秀的SMT贴片加工厂。
并且SMT贴片加工具有如组装密度高、体积小、重量轻等一系列优势，并且还具有可靠性高、抗振能力强、高频特性好、已于生产等优势，在PCBA加工方面能够有效的节省材料、人力、设备等多种成本因素并且有效提高加工效率。
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