现场施工管理的十大要素的分析?

---- 壹 ----
临时设施布置及企业文化宣传
1)现场临时用电的布置,是我们在今后施工中的重点,也反映我们公司的要求及实力,让业主、监理满意,让公司领导放心。
2)临时电的布置,整理拟进场机型的数量功率,计算线径的大小,各类电箱的数量。
3)确定临水、临电走向,电缆的高度,电箱的位置。
4)确定公司企业文化宣传栏的位置,现场的标识标牌的数量及位置。
---- 贰 ----
对班组进行安全等技术交底
1)对班组进行安全技术交底,做到全员交底。定期召开全员会议,对特种工作做好特殊交底,对个人宿舍定期检查防 止隐患。
2)对现场放线,首先做好各种材料的规格、厚度及施工工艺的交底。
3)对各子项做好施工顺序、收头收尾、安装尺寸、注意事项 等相关施工工艺技术交底。
4)对抢工首先是在基层抢工、材料下单、控制材料进场时间, 改变现场施工工艺减少施工环节。
---- 叁 ----
排出总进度、月进度、周进度
1)总进度计划是控制整个项目的核心,编制总进度计划必须把握及要求配合单位的施工时间,控制基层完成时间,面层采购时间,面层完成时间,保洁竣工时间必须得到把控。 月进度计划是根据总进度计划编制,对照现场进行纠偏。
2)周进度计划是根据月进度计划编制,要求配合单位、施工 班组根据计划严格执行。
3)进度计划编制必须把人员进场时间及需要多少人员,材料 进场时间多要排进去。
---- 肆 ----
组织参与现场放线并做好记录
1)根据现场放线标准,对水平线控制偏差,根据控制轴线找出墙面各种材料的基层面、完成面,在地面明 确标注,并注明材料名称,做好尺寸记录。
2)对顶面放线注意是否调整综合顶面图,按图纸顶面标高是否满足灯具安装尺寸,丝杆长度是否超过1500MM,是否做转换层或者反支撑,做好技术核定单,根据轴线将综合顶面图全部反映到地面,在地面上明确标注顶面造型、喷淋、筒灯、烟感、检修口等等材料并明确标注。
3)对地面放线注意材料的规格,是否需要套裁,对排版需要 调整,根据排版图将各种材料分割线在地面明确标注,必须对地漏、地插正确定位。
4)对墙面放线同样了解材料的规格、尺寸、 施工工艺,根据材料规格调整图纸排版,根据水平线在墙面上明确标注各种材料的分割线、开关点位、卫生洁具的定位、管线的走向、包括顶面、地面完成面及各种材料名称,尽量产品化下单。放线原则上对称、居中、对缝 ,模数化。
---- 伍 ----
组织实施大小样制作及提前房制作
1)大小样制作是为了工程大面开工,让业主、监理确认我们的施工方案 、材料的品牌、质量。
2)大小样制作可以 让业主了解是否满足使用功能,我们可以按图纸做出模型,告诉业主施工缺陷,提出我们的合理 化建议,掌握设计主动权。
3)大小样制作可以让我们班组掌握施工工艺、各种材料的收头收尾,找出施工缺陷,在大面积开工时避免质量上的问题。
4)大小样制作可以确定材料供应商,了解材料的生产周期。
5)大小样制作注意尺寸的把关,决定两种材料的连接关系。
6)大小样制作有时候需要做样板段才能看出效果,才能让业主设计确认方案。
7)大小样制作注意供应商的细部质量。
8)大小样制作注意考虑以后使用过程中的质量问题,例如瓷砖在轻钢龙骨隔墙上如何施工,在轻质墙面上如何施工,半年后空鼓如何预防等等。
9)大小样制作也可以掌握班组的工作效率,在大面开工需要多少人员。
---- 陆 ----
材料统计、审核及损耗控制
1)做好材料统计工作,统计各种材料的总量, 提供给材料员去询价及采购。
2)材料统计总量可以提前订货,为抢工打基础。
3)材料总量是为班组上报材料时,控制审核材料损耗。
4)材料统计总量在投标前可以和预决算一起核对,看是否漏项、漏量。
5)审核及损耗控制是根据现场调整图纸减少损耗,损耗控制 可以从材料进场到使用过程中控制。
6)材料统计注意立面图纸对应平面图纸,有时候图纸立面看不到侧面的工作量。
7)材料统计注意隐藏部分的材料,例如软包四周各放大50MM、石材及木饰面阴角放大不小于20MM。
8)材料订货时注意所放的序数,例如软包考虑四周50MM后 在加2块序数,防止损坏,瓷砖数量在百分之三左右等等。
---- 柒 ----
材料下单及下单图纸审核
1)材料下单面层材料我们首先了解材料的施工工艺、规格、尺寸。
2)综合考虑材料套裁,减少损耗。
3)下单原则对称、居中、对缝。
4)在图纸审核过程中首先是尺寸是否正确,相邻材料是否通缝。
5)各种设备是否和我们的排版对中或对缝。
6)排版图纸是否节材、是否产品化、模式化下单、是否好拆 装、维修等等
---- 捌 ----
现场对内、外协调问题
1)对外协调主要是对配合单位的协调,解决现场问题,满足施工要求。
2)让配合单位跟我们的进度计划落实工作,确保现场进度。
3)对内配合首先安全及文明施工。
4)对内协调班组与班组之间的问题、上道工序与下道工序的协调、进度协调、质量问题协调等等。
---- 镹 ----
质量跟踪控制、分区管理
■ 质量跟踪控制
1)放线质量跟踪。
2)大小样质量跟踪。
3)原材料质量工作,去厂家了解生产技术质量、产能、材料质量。
4)深化图纸质量跟踪,如是否对缝、居中、对称、 节材、综合顶面图、开关定位、收头收尾等等。
5)驻厂跟踪质量,及时纠偏。
6)现场质量跟踪,到场材料质量跟踪、基层质量控 制、面层安装质量跟踪。(离不开技术交底)
■ 分区管理
1)分区管理是为了尽快完善各区域施工进度、 质量、成品保护、保洁、移交。
2)分区管理分工明确,落实到人,责任到人。
3)建议在抢工期间,多开会汇报进度、质量 及需要解决的问题。
4)做一个地方完成一个地方,及时成品验收合格进行打包。
5)分区封闭,做成品保护及好防盗工作。
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