如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程 如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程
caxa\u53ef\u4ee5\u81ea\u52a8\u7f16\u7a0b,\u90a3\u8fd8\u8981\u5b66\u4f1a\u7f16\u7a0b\u5e72\u561b?\u6bd4\u5982\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u6570\u63a7\u8f66\u53ea\u662fCAXA\u5236\u9020\u7684\u4e00\u4e2a\u5c0f\u5206\u652f\uff0c\u5982\u679c\u662f\u8f66\u94e3\u590d\u5408\u7684\u52a0\u5de5\u4e2d\u5fc3\u53bb\u505a\u590d\u6742\u96f6\u4ef6\u5462\u3002
\u4e00\u4e2a\u96f6\u4ef6\uff0c\u540c\u6837CAXA\uff0c\u4e0d\u540c\u4eba\u7f16\u51fa\u6765\u7684\u4e1c\u897f\u6ca1\u6709\u4e00\u6837\u7684\uff0c\u603b\u4f1a\u6709\u4e00\u4e2a\u6700\u597d\u7684\u3002\u5dee\u522b\u5c31\u5728\u5de5\u827a\u4e0d\u4e00\u6837\uff0c\u5de5\u827a\u662f\u4eba\u60f3\u51fa\u6765\u7684\uff0cCAXA\u8f85\u52a9\u7ffb\u8bd1\u6210\u7a0b\u5e8f\u3002\u8fd9\u6837\u60f3\u5c31\u597d\u4e86\u3002\u50bb\u74dc\u5f0f\u7f16\u7a0b\u90a3\u4e48\u597d\u7528\uff0c\u4e3a\u5565\u4f1a\u6709\u4eba\u5f003K\u3001\u6709\u4eba10K+\uff1f
\u5982\u4f55CAXA\u7ebf\u5207\u7528\u8fdb\u5272\u884c\u63a7\u6570\u52a0\u5de5\u52a8\u81ea\u7a0b\u7f16
CAAX\u7ebf\u5272\u5207\u4e00\u4e2a\u9762\u662f\u7ebf\u5207\u5272\u5411\u5e8a\u6570\u673a\u7f16\u63a7\u7684\u7a0b\u4ef6\u7cfb\u7edf\u8f6f\u5728\uff0c\u56fd\u7ebf\u5207\u5272\u52a0\u6211\u5de5\u57df\u9886\u6709\u6cdb\u7684\u5e7f\u5e94\u7528\u5b83\u53ef\u4ee5\u4e3a\u5404\u79cd\u3002\u7ebf\u5207\u673a\u5272\u63d0\u5e8a\u4f9b\u901f\u5feb\u9ad8\u6548\u3001\u3001\u7387\u54c1\u8d28\u9ad8\u6570\u7684\u7f16\u7a0b\u4ee3\u7801\u63a7\u6781\u5927\uff0c\u5730\u5316\u6570\u7b80\u7f16\u63a7\u4eba\u7a0b\u5458\u7684\u5de5\u3002C\u4f5cXA\u7ebf\u5207\u5272\u53efA\u5feb\u4ee5\u3001\u51c6\u786e\u901f\u5b8c\u5730\u6210\u4f20\u5728\u7f16\u7a0b\u65b9\u5f0f\u4e0b\u5f88\u96be\u7edf\u6210\u7684\u5b8c\u5de5\u4f5c\u53ef\uff0c\u60a8\u63d0\u4e3a\u7ebf\u5207\u5272\u673a\u4f9b\u5e8a\u7684\u52a8\u81ea\u7a0b\u5de5\u7f16\u5177\u53ef\u4f7f\u64cd\uff0c\u8005\u4ee5\u4ea4\u4e92\u4f5c\u5f0f\u7ed8\u5236\u9700\u5207\u5272\u7684\u65b9\u5f62\u56fe\u751f\u6210\u5e26\uff0c\u590d\u6709\u5f62\u6742\u8f6e\u5ed3\u72b6\u4e24\u7684\u8f74\u5207\u5272\u52a0\u7ebf\u8f68\u8ff9\u3002\u5de5ACXA\u5207\u7ebf\u652f\u6301\u5272\u5feb\u8d70\u4e1d\u5207\u7ebf\u5272\u673a\u5e8a\uff0c\u53ef\u8f933B\u51fa4\u3001B\u53caSI\u683cO\u5f0f\u7ebf\u5207\u5272\u52a0\u5de5\u7684\u5e8f\u7a0b\u5176\u81ea\u3002\u52a8\u7f16\u7a0b\u7684\u5316\u7a0b\u4e00\u8fc7\u662f\u822c\u5229\u7528C\uff1aXA\u7ebf\u5207\u5272\u7684CAA\u529f\u80fd\u7ed8D\u5236\u52a0\u5de5\u56fe\u5f62\u2192\u751f\u52a0\u6210\u5de5\u8ff9\u53ca\u8f68\u5de5\u4eff\u771f\u2192\u52a0\u751f\u7ebf\u5207\u5272\u52a0\u5de5\u6210\u5e8f\u7a0b\u5c06\u7ebf\u5207\u2192\u5272
\u52a0\u5de5\u7a0b\u4f20\u5e8f\u8f93\u7ebf\u5207\u5272\u7ed9\u5de5\u673a\u5e8a\u3002\u52a0
\u4e0b\u9762\u4e00\u4e2a\u51f8\u51f9\u6a21\u4ee5\u4ef6\u96f6\u7684\u52a0\u4e3a\u5de5\u4f8b\u660e\u8bf4\u64cd\u5176\u4f5c\u8fc7\u3002\u51f8\u51f9\u7a0b\u6a21\u5c3a\u5bf8\u5982\u56fe1\u6240\uff0c\u7ebf\u5207\u793a\u52a0\u5272\u7684\u7535\u6781\u4e1d\u5de5\u03c6\u4e3a0.1
mm\u94bc\u7684\uff0c\u4e1d\u9762\u653e\u5355\u95f4\u9699\u4e3a0\u7535.1m0\u3002m
\u56fe1\u8981\u52a0 \u7684\u51f8\u51f9\u6a21\u5c3a\u5de5\u5bf8
\u4e00\u3001\u5236\u5de5\u4ef6\u7ed8\u56fe\u5f62
1.\u753b\u5706
(1)\u9009\u62e9\u57fa\u672c\u66f2\u7ebf\u2014\u2014\u5706\u201c\u201d\u5355\u9879\uff0c\u83dc\u7528\u5706\u5fc3\u201c\u534a\uff0d\u201d\u65b9\u5f84\u4f5c\u5f0f\u5706\uff1b
(2)\u8f93\u51650\uff0c0\uff09\u4ee5\u786e\u5b9a\uff08\u5706\u4f4d\u7f6e\uff0c\u5fc3\u518d\u5165\u534a\u8f93\u503c\u5f848\u201d\u201c\u753b\uff0c\u51fa\u4e00\u5706\u4e2a\uff1b
(3\u4e0d)\u7ed3\u675f\u8981\u547d\u4ee4\u5728\uff0c\u7edf\u7cfb\u7136\u63d0\u793a\u201c\u4ecd\u5165\u5706\u8f93\u5f27\u4e00\u70b9\u6216\u534a\u5f84\u4e0a\u201d\u8f93\u65f6\u201c\u51652\u201d\uff0c\u753b6\u8f83\u51fa\u5927\u5706\u7684\uff0c\u51fb\u9f20\u6807\u5355\u53f3\u952e
\u7ed3\u675f\u4ee4\u547d\uff1b
(4)\u7ee7\u7eed\u5982\u4e0a\u7528\u547d\u4ee4\u4f5c\u5706\uff0c\u7684\u8f93\u5165\u5fc3\u70b9\u5706\uff0d\uff0804\uff0c\uff0d30\uff09\u5206\u522b\uff0c\u8f93\u534a\u5f84\u5165\u503c8\u548c1\uff0c6\u51fa\u53e6\u4e00\u7ec4\u540c\u5fc3\u753b\u3002\u5706
2\uff0e\u753b\u76f4\u7ebf
\uff081\u9009\u62e9\u201c\uff09\u672c\u66f2\u57fa\u2014\u7ebf\u76f4\u7ebf\u2014\u201d\u5355\u9879\uff0c\u9009\u7528\u83dc\u201c\u70b9\u4e24\u7ebf\u65b9\u5f0f\uff0c\u201d\u7cfb\u63d0\u7edf\u793a\u5165\u8f93\u7b2c\u4e00\u201c\uff08\u70b9\u70b9\u5207\uff0c\u8db3\u5782\uff09\u70b9\u201d\u4f4d
\u7f6e\uff1b
\uff082\uff09\u51fb\u7a7a\u5355\u683c\uff0c\u6fc0\u6d3b\u7279\u5f81\u70b9\u952e\u6355\u83dc\u5355\uff0c\u6349\u4ece\u4e2d\u62e9\u9009\u201c\u5207\u70b9\uff1b\u201d
\uff083\uff09\u572816R\u5706\u7684\u7684\u5f53\u4f4d\u9002\u7f6e\u4e0a\u70b9\u51fb\uff0c\u65f6\u6b64\u79fb\u9f20\u52a8\u53ef\u6807\u5230\u770b\u6807\u62d6\u5149\u753b\u4e00\u6761\u51fa\u5047\u7ebf\u60f3\u6b64\uff0c\u65f6\u7edf\u63d0\u7cfb\u793a\u8f93\u5165\u201c\u7b2c
\u4e8c\u70b9\uff08\u70b9\uff0c\u5207\u5782\u70b9\uff09\u201d\uff1b\u8db3
\uff084\uff09\u6b21\u5355\u518d\u51fb\u683c\u952e\u6fc0\u6d3b\u7279\u5f81\u7a7a\u70b9\u6349\u83dc\u5355\u6355\uff0c\u4ece\u9009\u4e2d\u62e9\u201c\u5207\u201d\u70b9\uff1b
\uff085\u518d\u5728R26\u7684\u5706\uff09\u7684\u5f53\u9002\u4f4d\u786e\u5b9a\u5207\u70b9\u7f6e\uff0c\u5373\u65b9\u4fbf\u53ef\u5f97\u5730\u8fd9\u4e24\u5230\u4e2a\u7684\u5916\u516c\u5706\u7ebf\u5207\uff1b
\uff086\u9009\uff09\u201c\u57fa\u62e9\u66f2\u672c\u2014\u2014\u7ebf\u76f4\u7ebf\u201d\u5355\uff0c\u201c\u51fb\u4e24\u7ebf\u70b9\u6807\u5fd7\u201d\uff0c\u6362\u201c\u7528\u89d2\u5ea6\u201d\u65b9\u7ebf\uff1b\u5f0f
\uff087\uff09\u51fb\u7b2c\u5355\u4e8c\u53c2\u6570\u540e\u7684\u4e0b\u62c9\u4e2a\u6807\uff0c\u5728\u5f39\u5fd7\u51fa\u7684\u5355\u83dc\u4e2d\u9009\u62e9X\u201c\u5939\u89d2\u201d\u8f74\uff1b
\uff088\u5355\u51fb\u201c\u89d2\uff09=45\u5ea6\u7684\u6807\u5fd7\uff0c\u201d\u5165\u8f93\u65b0\u89d2\u5ea6\u503c\u768430\u201c\u201d\uff1b
\uff089\uff09\u7528\u9762\u524d\u8fc7\u7528\u65b9\u7684\u6cd5\u9009\u201c\u5207\u62e9\u201d\u70b9\u5728R\uff0c6\u76841\u7684\u5706\u53f3\u65b9\u9002\u5f53\u4e0b\u4f4d\u7f6e\u7684\u51fb\u70b9\uff1b
\uff0810\u62d6\u753b\uff09\u60f3\u5047\u81f3\u9002\u5f53\u4f4d\u7f6e\u7ebf\u540e\uff0c\u5355\u51fb\u9f20\u6807\u952e\uff0c\u5de6\u7ebf\u753b\u6210\u5b8c\u3002
http://www.chinadmd.com/file/wvtsxxozattvwooopp6cwczv_2.html
\u53ef\u53c2\u770b\u6559\u7a0b
代码，极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操
作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B、4B及ISO格式的线切
割加工程序。其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传
输给线切割加工机床。
下面以一个凸凹模零件的加工为例说明其操作过程。凸凹模尺寸如图1所示，线切割加工的电极丝为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0.01mm。
图1 要加工的凸凹模尺寸
一、绘制工件图形
1. 画圆
(1)选择“基本曲线——圆”菜单项，用“圆心－半径”方式作圆；
(2)输入（0，0）以确定圆心位置，再输入半径值“8”，画出一个圆；
(3)不要结束命令，在系统仍然提示“输入圆弧上一点或半径”时输入“26”，画出较大的圆，单击鼠标右键结束命令；
(4)继续用如上的命令作圆，输入圆心点（－40，－30），分别输入半径值8和16，画出另一组同心圆。
2．画直线
（1）选择“基本曲线——直线”菜单项，选用“两点线”方式，系统提示输入“第一点（切点，垂足点）”位置；
（2）单击空格键，激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”；
（3）在R16的圆的适当位置上点击，此时移动鼠标可看到光标拖画出一条假想线，此时系统提示输入“第二点（切点，垂足点）”；
（4）再次单击空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”；
（5）再在R26的圆的适当位置确定切点，即可方便地得到这两个圆的外公切线；
（6）选择“基本曲线——直线”，单击“两点线”标志，换用“角度线”方式；
（7）单击第二个参数后的下拉标志，在弹出的菜单中选择“X轴夹角”；
（8）单击“角度=45”的标志，输入新的角度值“30”；
（9）用前面用过的方法选择“切点”，在R16的圆的右下方适当的位置点击；
（10）拖画假想线至适当位置后，单击鼠标左键，画线完成。
3．作对称图形
（1）选择“基本曲线——直线”菜单项，选用“两点线”，切换为“正交”方式；
（2）输入（0，0），拖动鼠标画一条铅垂的直线；
（3）在下拉菜单中选择“曲线编辑——镜像”菜单项，用缺省的“选择轴线”、“拷贝”方式，此时系统提示拾取元素，分别点取刚生成的两条直线与图形左下方的半径为8和16的同心圆后，单击鼠标右键确认；
（4）此时系统又提示拾取轴线，拾取刚画的铅垂直线，确定后便可得到对称的图形。
4．作长圆孔形
（1）选择“曲线编辑——平移”菜单项，选用“给定偏移”、“拷贝”和“正交”方式；
（2）系统提示拾取元素，点取R8的圆，单击鼠标右键确认；
（3）系统提示“X和Y方向偏移量或位置点”，输入（0，－10），表示X轴向位移为0，Y轴向位移为-10；
（4）用上述的作公切线的方法生成图中的两条竖直线。
5．最后编辑
（1）选择橡皮头图标，系统提示“拾取几何元素”；
（2）点取铅垂线，并删除此线；
（3）选择“曲线编辑——过渡”菜单项，选用“圆角”和“裁剪”方式，输入“半径”值20；
（4） 依提示分别点取两条与X轴夹角为30°的斜线，得到要求的圆弧过渡；
（5）选择“曲线编辑——裁剪” 菜单项，选用“快速裁剪”方式，系统提示“拾取要裁剪的曲线”，注意应选取被剪掉的段；
（6）分别用鼠标左键点取不存在的线段，便可将其删除掉，完成图形。
二、轨迹生成及加工仿真
1. 轨迹生成
轨迹生成是在已经构造好轮廓的基础上，结合线切割加工工艺，给出确定的加工方法和加工条件，由计算机自动计算出加工轨迹的过程。下面结合本例介绍线切割加工走丝轨迹生成方法。
（1）选择“轨迹生成”项，在弹出的对话框中，按缺省值确定各项加工参数。
（2）
在本例中，加工轨迹与图形轮廓有偏移量。加工凹模孔时，电极丝加工轨迹向原图形轨迹之内偏移进行“间隙补偿”。加工凸模时，电极丝加工轨迹向原图形轨迹之
外偏移进行“间隙补偿”。补偿距离为ΔR=d/2+Z= 0.06mm，如图2所示。把该值输入到“第一次加工量”，然后按确定。
图2 实际加工轨迹
（3）
系统提示“拾取轮廓”。本例为凹凸模，不仅要切割外表面，而且要切割内表面，这里先切割凹模型孔。本例中有三个凹模型孔，以左边圆形孔为例，拾取该轮廓，
此时R8mm轮廓线变成红色的虚线，同时在鼠标点击的位置上沿着轮廓线出现一对双向的绿色箭头，系统提示“选择链拾取方向”（系统缺省时为链拾取）。
（4）选取顺时针方向后，在垂直轮廓线的方向上又会出现一对绿色箭头，系统提示“选择切割的侧扁”。
（5）因拾取轮廓为凹模型孔，拾取指向轮廓内侧的箭头，系统提示“输入穿丝点位置”。
（6）按空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“圆心”，然后在R8mm的圆上选取，即确定了圆心为穿丝点位置，系统提示“输入退出点（回车则与穿丝点重合）”。
（7）单击鼠标右键或按回车，系统计算出凹模型孔轮廓的加工轨迹。
（8）此时，系统提示继续“拾取轮廓”，按上述方法完成另外两个凹模的加工轨迹。
（9）系统提示继续“拾取轮廓”。
（10）拾取AB段，此时AB段变成红色虚线。
（11）
系统又顺序提示“选择链拾取方向”、“选择切割的侧边”、“输入穿丝点位置”和“输入退出点”，选择A—B—C—D—E—F—G—H—A的顺序加工，B点
为顺序起点，此轮廓为外表面，选择加工外侧边，穿丝点调整到模胚之外，取点为P（-29.500，-48.178），退出点也选此点。
（12）单鼠标右键或按ESC键结束轨迹生成，选择编辑轨迹命令的“轨迹跳步”功能将以上几段轨迹连接起来。
2．加工仿真
拾取“加工仿真”，选择“连续”与合适的步长值，系统将完整地模拟从起步到加工结束之间的全过程。
三、生成线切割加工程序
选择“生成3B代码”项，然后选取生成的加工轨迹，即可生成该轨迹的加工代码。下面是得到的3B代码(D为暂停码，DD为停机码)。
四、代码传输
（1）选择“应答传输”项，系统弹出一对话框要求指定被传输的文件（在刚生成过代码的情况下，屏幕左下角会出现一个选择当前代码或代码文件的立即菜单）。
（2）选择目标文件后，按“确定”，系统提示“按键盘任意键开始传输（ESC退出）”，按任意键即可开始传输加工代码文件。
五、需要注意的几个问题
（1）CAXA线切割的工件几何的输入方式，除了交互式绘图外还可以直接读入其他CAD软件生成的图形数据及图像扫描数据。
（2）线切割加工的零件基本上是平面轮廓图形，一般不会切割自由曲面类零件。
（3）
穿丝点位置应尽量靠近程序的起点，以缩短切割时间。程序的起点一般也是切割的终点，电极丝返回时必然存在重复位置误差，造成加工痕迹，使精度和外观质量下
降，因此程序起点应选择在粗糙度较底的面上。当工件各面粗糙度要求相同时，则应选择在截面相交点。对于各切割面既无技术要求的差异又没有异面的交点的工
件，则应选择在便于钳工修复的位置上。
（4）当拾取多个加工轨迹同时生成加工代码时，系统按各轨迹之间拾取的先后顺序自动实现跳步，与“轨迹生成——轨迹跳步”功能相比，用这种方式实现跳步，各轨迹仍然能保持相对独立。
其自动化编程的过程一般是：
利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。
如何CAXA线切用进割行控数加工动自程编
CAAX线割切一个面是线切割向床数机编控的程件系统软在，国线切割加我工域领有泛的广应用它可以为各种。线切机割提床供速快高效、、率品质高数的编程代码控极大，地化数简编控人程员的工。C作XA线切割可A快以、准确速完地成传在编程方式下很难统成的完工作可，您提为线切割机供床的动自程工编具可使操，者以交互作式绘制需切割的方形图生成带，复有形杂轮廓状两的轴切割加线轨迹。工ACXA切线支持割快走丝切线割机床，可输3B出4、B及SI格O式线切割加工的序程其自。动编程的化程一过是般利用C：XA线切割的CAA功能绘D制加工图形→生加成工迹及轨工仿真→加生线切割加工成序程将线切→割
加工程传序输线切割给工机床。加
下面一个凸凹模以件零的加为工例明说操其作过。凸凹程模尺寸如图1所，线切示加割的电极丝工φ为0.1
mm钼的，丝面放单间隙为0电.1m0。m
图1要加
的凸凹模尺工寸
一、制工件绘图形
1.画圆
(1)选择基本曲线——圆“”单项，菜用圆心“半－”方径作式圆；
(2)输入0，0）以确定（圆位置，心再入半输值径8”“画，出一圆个；
(3不)结束要命令在，统系然提示“仍入圆输弧一点或半径上”输时“入2”，画6较出大圆的，击鼠标单右键
结束令命；
(4)继续如上用命令作圆，的输入心点圆－（04，－30）分别，输半径入值8和1，6出另一组同心画。圆
2．画直线
（1选择“）本曲基—线直线—”单项，选用菜“点两线方式，”系提统示入输第一“（点点切，足垂）点”位
置；
（2）击空单格，激活特征点键捕菜单，捉从中择选“切点；”
（3）在16R圆的的当位适置上点击，时此移鼠动可标到看标拖光画一条出假线想此，时统提系示输入“第
二点（点，切垂点）”；足
（4）次单再击格键激活特征空点捉菜单捕，从选中择“切”点；
（5再在R26的圆）的当适位确定切点置，即方便可得地这两到个的外公圆线切；
（6选）“基择曲本——线直线”单，“击两线点标志”，换“用角度”方线；式
（7）击第单二参数后的下拉个标，在弹志出的单菜中选择X“夹角”轴；
（8单击“角）=45度的标志，”入输新角度值的30“”；
（9）用面前过用方的法选“切择”点在R，6的1的圆右方适当下位置的击点；
（10拖画）想假至适当位置线后，单击鼠标键，左线画成完。
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