锅炉的组成有哪些 锅炉的结构有哪些？
\u9505\u7089\u7684\u57fa\u672c\u7ed3\u6784\u6709\u54ea\u4e9b?\u9505\u7089\u672c\u4f53\u7531\u54ea\u4e09\u90e8\u5206\u6784\u6210\u9505\u7089\u6574\u4f53\u7684\u7ed3\u6784\u5305\u62ec\u9505\u7089\u672c\u4f53\uff08drum)\u3001\u8f85\u52a9\u8bbe\u5907\u548c\u5b89\u5168\u88c5\u7f6e\u4e24\u5927\u90e8\u5206\u3002\u9505\u7089\u4e2d\u7684\u7089\u819b\u3001\u9505\u7b52\u3001\u71c3\u70e7\u5668\u3001\u6c34\u51b7\u58c1\u3001\u8fc7\u70ed\u5668\u3001\u7701\u7164\u5668\u3001\u7a7a\u6c14\u9884\u70ed\u5668\u3001\u6784\u67b6\u548c\u7089\u5899\u7b49\u4e3b\u8981\u90e8\u4ef6\u6784\u6210\u751f\u4ea7\u84b8\u6c7d\u7684\u6838\u5fc3\u90e8\u5206\uff0c\u79f0\u4e3a\u9505\u7089\u672c\u4f53\u3002\u9505\u7089\u672c\u4f53\u4e2d\u4e24\u4e2a\u6700\u4e3b\u8981\u7684\u90e8\u4ef6\u662f\u7089\u819b\u548c\u9505\u7b52\u3002
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1\u3001\u5404\u90e8\u5206\u5728\u8fd0\u884c\u65f6\u5e94\u80fd\u6309\u8bbe\u8ba1\u9884\u5b9a\u65b9\u5411\u81ea\u7531\u81a8\u80c0\uff1b
2\u3001\u4fdd\u8bc1\u5404\u5faa\u73af\u56de\u8def\u7684\u6c34\u5faa\u73af\u6b63\u5e38\uff0c\u6240\u6709\u53d7\u70ed\u9762\u90fd\u5e94\u5f97\u5230\u53ef\u9760\u7684\u51b7\u5374\uff1b
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4\u3001\u53d7\u538b\u5143\u3001\u90e8\u4ef6\u7ed3\u6784\u7684\u5f62\u5f0f\u3001\u5f00\u5b54\u548c\u710a\u7f1d\u7684\u5e03\u7f6e\u5e94\u5c3d\u91cf\u907f\u514d\u6216\u51cf\u5c11\u590d\u5408\u5e94\u529b\u548c\u5e94\u529b\u96c6\u4e2d\uff1b
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6\u3001\u7089\u5899\u5e94\u5177\u6709\u826f\u597d\u7684\u5bc6\u5c01\u6027\uff1b
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8\u3001\u4fbf\u4e8e\u5b89\u88c5\u3001\u8fd0\u884c\u64cd\u4f5c\u3001\u68c0\u4fee\u548c\u6e05\u6d17\u5185\u5916\u90e8\u3002
锅是容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒、受热面、集箱 (也叫联箱)和管道等。其中进行着水的加热，汽化及汽水分离等过程。
一、锅筒 它的作用是汇集，贮存、净化蒸汽和补充给水。在水管锅炉中，通常有1~2个锅筒，上锅筒称为汽鼓(汽包)，下面的称为水鼓或泥鼓。上锅筒内部有均匀给水的配水槽，汽水分离装置和连续排污装置。热水锅炉锅筒内部装配管及隔板等。上锅筒外部装有主汽阀，副汽阀，安全阀，空气阀，水位计，排污管以及压力表等连接管。上锅筒的一端封头或顶部有人孔门。
下锅筒的一端封头上开有人孔，底部装有定期排污装置。上下锅筒之间用许多上升管和下降管 (管束)连接，整个部件呈弹性结构。
锅壳式锅炉的锅筒，除起水管锅炉上下锅筒的作用外，还要在其中布置烟管，有的还设有燃烧室的炉膛等受热面，同时锅筒又是受热面的一部分。
装有烟管的锅筒平封头，称为管板。管板为平板形状，外周扳边与筒体焊接。管板上开有许多管孔，通过胀接或焊接方式连接烟管。管板上没有安装烟管的部分，是承压薄弱环节，通常用角板斜拉撑或圆斜拉撑来加强。拉撑焊在筒节与管板之间。
当前新发展一种凸形封头管板和管群连接，进一步减少管板厚度和水流状况，改善了受力情况。
二、水冷壁受热面
水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。在工业锅炉中一般用朽φ51×3~φ63.5×3.5mm的锅炉钢管制成，是水管锅炉的主要受热面。辐射受热面吸收火焰辐射热并遮挡炉墙，因而对炉墙起到了保护作用;同时，由于吸热较多，能降低炉膛温度，还有防止燃烧煤层结焦的作用。
水冷壁的上部与上锅简直接连接或先经过上集箱再与上锅筒连接。上锅筒的炉水经下降管迸人下锅筒和下集箱，经过水冷壁吸热，形成汽水混合物，并上升到上锅筒，组成一个闭合的自然循环。
过去有些快装锅炉的水冷壁管的两侧焊有翼片(又称鳍片)。其目的是更多的接受炉膛辐射热量，同时也增大了对炉墙的遮挡面积。因其加工较难和导热不良，容易产生裂纹，严重时会撕裂水冷壁管，故已较少采用，而逐渐被异形钢管取代。
三、集箱 它是汇集炉管排列联接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或进口集箱和出口集箱之分。
上集箱位于炉管上部，汇集上升管束的水汽混合物，通过导管引人上锅筒。有些上集箱安装在炉墙外部，在与炉管相对的位置开有成排手孔，以便清扫炉管内部。
下集箱位于炉管的下部，与下锅筒连接供水、分配给上升炉管。位于炉排两侧的下集箱，具有防止炉排两侧炉墙烧坏或挂焦的作用，称为防焦箱。下集箱有排污管，端部还开有手孔，以便检查清扫集箱内部。
除锅炉本体集箱外，在省煤器，过热器等部件上也有各自相应的集箱。
集箱一般由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成。近年来有些制造厂将管端旋压收口，取代焊接端盖，结构更加合理。
四、对流管束受热面
对流管束又称对流排管，位于上下锅筒之间，一般由φ51×3mm的锅炉钢管组成，是水管锅炉的主要受热面。为了充分吸收热量，通常将对流管束中间，用隔陷墙组成来回或转弯的烟道，增加烟气流程，并以较高的烟速横向冲刷管束。通常被烟气先冲刷的管束，由于烟气温度高传热较多，管内汽水混合物的密度小，成为上升管，反之烟气温度低传热较少，成为下降管。
烟气冲刷管束，一般采用横向冲刷。因为横向冲刷，其使热效果优于纵向冲刷。同属横向冲刷时，管子错排 (或叫叉排)的传热效果又优于顺排形式，但伴随传热效果的提高，烟气流动阻力也相应加大。
五、烟火管受热面 烟管是烟管锅炉和水火管组合式锅炉的主要受热面，它的作用是当炉膛燃烧产生的高温烟气从管内流过时，不断对管外的锅水加热，使其逐渐成为蒸汽（或热水）。烟管一般装在锅壳内，用焊接或胀接固定在两端管板上。因其安装数量受到锅壳的限制，加上管内容易积灰堵塞，管外容易积垢，故不适用于较大型锅炉。但近年来，亦在研究大型水火管锅炉，并取得了一些进展。
近几年来推广应用一种新型烟管：即螺纹烟管，它是在烟管上压出深2mm左右的螺纹状凹槽，改善烟气对管壁的放热，效果显著。这种螺纹烟管与普通烟管相比，传热效果可提高近2倍。
六、过热器 省煤器和空气预热器。它们均属对流受热面。过热器除有对流过热器外，还有辐射过热器，其余的省煤器和预热器均安装锅炉尾部烟道。它们的作用，主要是进一步降低排烟温度，提高锅炉热效率。
炉位于锅炉本体前方，是燃料燃烧的场所，它包括燃烧设备和炉膛。由于燃料不同和燃烧方式不同，主要有层燃炉，室燃炉，旋风炉、沸腾炉等。他们炉膛四周，都安装了水冷壁管。层燃炉为了加强燃料燃烧还有前、后拱。不同的炉型，其结构虽然不一样，但它们都有组织燃料燃烧的空间和相应的燃烧设备。
锅和炉是由传热过程联系起来的，受热面即是锅和炉的分界面。凡是一侧有放热介质 (火焰、烟气)，另一侧就有受热介质 (水，蒸汽、空气)，进行着热量传递，它们之间的热交换是依靠受热面。
由锅筒、受热面及其连接管道和烟风道、燃烧设备和出渣设备、炉墙和构架 (包括平台、扶梯)等所组成的整体称为锅炉本体。
由锅炉本体，锅炉范围内的水、汽、烟、风、燃料管道及其附属设备、测量仪表，其它的锅炉附属机械等构成的整套装置称为锅炉机组。
锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的。锅炉 锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的。 锅是容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒、受热面、集箱 （也叫联箱）和管道等。
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。
锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时，按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。
烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏-水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。
二十世纪50年代以来，人们努力发展灰渣综合利用，化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠，作为耐火保温等材料。
锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率；降低锅炉和电站的单位功率的设备造价；提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平；发展更多锅炉品种以适应不同的燃料；提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性；减少对环境的污染。
锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，通常由以下几个部分组成：
炉膛：锅炉的燃烧室，用于燃烧燃料并产生高温烟气。
配件：包括鼓风机、引风机、给水泵、除尘器、安全阀等，用于控制和调节锅炉的燃烧过程和运行状态，同时保证锅炉的安全运行。
换热管束：用于从烟气中吸收热量并将其传递给水，使水变成蒸汽或热水。
水循环系统：包括进水口、水处理设备、水泵、水箱等，用于将水送入锅炉，进行加热和循环，保证锅炉的正常运行。
控制系统：包括自动控制系统、保护系统等，用于监测锅炉的运行状态，并对锅炉进行自动化控制和保护，确保锅炉在安全和有效的状态下运行。
管道和阀门：用于连接和控制锅炉的各个部分。
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