钻孔时,钻头与丝锥的大小如何来选择? 丝锥与钻头如何选择
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关键看要攻丝丝锥的螺距而定,对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距,就是要攻丝前打眼儿的尺寸。
例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-(螺距乘1.0825),就是打底孔的理论尺寸。
但在实际操作中为便于攻丝,孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1-0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。
扩展资料
选择丝锥的种类:
我们经常使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。
直槽丝锥通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。
加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。 螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。挤压丝锥比较适合加工有色金属。
参考资料来源:百度百科-丝锥
螺纹孔钻孔时,钻头与丝锥的大小对应关系如下:
螺纹代号 钻头直径 丝锥
HSS 硬质合金
M2×0.25 1.75 1.75 M2
M3×0.35 2.7 2.7 M3
M4×0.5 3.5 3.55 M4
M5×0.5 4.5 4.55 M5
M6×0.75 6.3 6.35 M6
M8×1.0 7 7.1 M8
M8×0.75 7.3 7.35 M8
M10×1.0 9 9.1 M10
M10×1.25 8.8 8.9 M10
M10×0.75 9.3 9.35 M10
M12×1.5 10.5 10.7 M12
M12×1.25 10.8 10.9 M12
M12×1.0 11 11.1 M12
M14×1.5 12.5 12.7 M14
M14×1.0 13.0 13.1 M14
M16×1.5 14.5 14.7 M16
M16×1.0 15.0 15.1 M16
M18×1.5 16.5 16.7 M18
M18×1.0 17 17.1 M18
M20×2.0 18 18.3 M20
M20×1.5 18.5 18.7 M20
M20×1.0 19 19.1 M20
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
简介
一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量
丝锥
较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
组成部分
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和
螺母丝锥
工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
关键看要攻丝丝锥的螺距而定、对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距、就是要攻丝前打眼儿的尺寸、例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-(螺距乘1.0825)、就是打底孔的理论尺寸、但在实际操作中为便于攻丝、孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1--0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。但对一些较精密的设备、这种计算与操作略显粗糙了。 回答:2008-01-13 21:30提问者对答案的评价:
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