数控车的圆弧的计算公式 数控车圆弧公式

\u6570\u63a7\u8f66\u5e8a\u8f66\u5706\u5f27\u662f\u600e\u4e48\u8ba1\u7b97\u7684

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\u6216\u8005\u77e5\u9053\u5706\u5f27\u7684\u8d77\u70b9\u3001\u7ec8\u70b9\u4ee5\u53ca\u5706\u5fc3\u5750\u6807\u4e5f\u53ef\u4ee5\uff0c\u7f16\u7a0b\u683c\u5f0fG02/G03 X Z I K ;\uff08I\u3001K\u662f\u5706\u5fc3\u76f8\u5bf9\u4e8e\u5706\u5f27\u8d77\u70b9\u7684\u5750\u6807\uff09\u3002
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\u4f60\u5982\u679c\u4e0d\u60f3\u7528G71\u7684\u8bdd\u5c31\u7b97\u5706\u5f27\u4e0a\u7684\u70b9\u6839\u636e
\u52fe\u80a1\u5b9a\u7406
\u6765\u7b97
\u6839\u636e\u4f60\u7684\u5403\u5200\u91cf\u6765\u8ba1\u7b97\u63a5\u8fd1\u5706\u5f27\u4e0a\u7684\u70b9\u7684\u5750\u6807
\u7528\u8f66\u53f0\u9636\u7684\u65b9\u6cd5\u53bb\u4f59\u91cf\u8fd8\u5feb\u70b9\u5176\u5b9e\u6539\u53d8R\u503c\u611f\u89c9\u6548\u7387\u6ca1\u8f66\u53f0\u9636\u5feb
\u7528G71
\u7684\u786e\u52a0\u5de5\u6548\u7387\u4e0d\u600e\u4e48\u9ad8...\u5927\u8d5b\u7684\u8bdd\u53ef\u4ee5\u7528....\u4e0d\u61c2\u53ef\u4ee5\u518d\u95ee..

数控车的圆弧的计算公式

当用半径只指定圆心位置时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用“-R”表示,用X,或者CAD上画出来、采用绝对值编程时、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。当采用增量值编程时;180°时,为区别二者。
例如。
圆弧顺逆的判断:G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 、Z表示。
需要的是圆弧的起点终点:
1,规定圆心角≤180°时,由于在同一半径只的情况下,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,用U。本系统I、用半径只指定圆心位置时,并带有“±”号、K为增量值。

2、半径、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。若圆弧圆心角 gt、圆心坐标I,用“+R”表示、W表示G2或G3 X Z 的终点坐标 CR= (R多少 )

3,不能描述整圆,要么是简单的加减法,需要在图纸上标出来
N1 G92 X40 Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N2 M03 S400 (主轴以400r min旋转) N3 G00 X0 (到达工件中心) N4 G01 Z0 F60 (工进接触工件毛坯) N5 G03 U24 W-24 R15 (加工R15圆弧段) N6 G02 X26 Z-31 R5 (加工R5圆弧段) N7 G01 Z-40 (加工Φ26外圆) N8 X40 Z5 (回对刀点) N9 M30 (主轴停、主程序结束并复位)
热心网友?2013-8-25    


拓展资料:数控车是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;



R是图纸上半径值.
指令格式:G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___;

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___;

1.圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。

数控车床是两坐标的机床,只有X轴和Z轴,按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

圆弧顺逆的判断

①采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。

②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“±”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。

③当用半径只指定圆心位置时,由于在同一半径只的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角≤180°时,用“+R”表示。若圆弧圆心角>180°时,用“-R”表示。

④用半径只指定圆心位置时,不能描述整圆

  N1 G92 X40 Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置)  N2 M03 S400 (主轴以400r/min旋转)  N3 G00 X0 (到达工件中心)  N4 G01 Z0 F60 (工进接触工件毛坯)  N5 G03 U24 W-24 R15 (加工R15圆弧段)  N6 G02 X26 Z-31 R5 (加工R5圆弧段)  N7 G01 Z-40 (加工Φ26外圆)  N8 X40 Z5 (回对刀点)  N9 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

车凸圆弧时,R的输入是要加上刀的半径,车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的,就用其功能,直接输入圆弧的半径就行了

G2或G3 X Z 的终点坐标 CR= (R多少 )
需要的是圆弧的起点终点、半径,要么是简单的加减法,需要在图纸上标出来。
例如:G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 ,或者CAD上画出来。
圆弧顺逆的判断:
1、采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
2、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“±”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3、当用半径只指定圆心位置时,由于在同一半径只的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角≤180°时,用“+R”表示。若圆弧圆心角>180°时,用“-R”表示。
4、用半径只指定圆心位置时,不能描述整圆。

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