螺旋输送机（绞龙输送机）卡料的原因及解决方法
一、给料不均匀其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因，是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。操作人员在启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必须将输送机停机，不能空载运转，另外在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。就拿我这次朋友的厂出现螺旋输送机堵料为例，通过检查发现这次之所以出现螺旋输送机堵料现象，是因为工期比较赶，当时人手也不太多，新员工给料过猛，造成了堵料现象。
解决办法:均匀给料或者安装振动给料机，
二、未考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等
通常选择螺旋输送机时要考虑到输送物料，输送量，输送机的转速，电机功率等，如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配，也易使输送机产生堵料问题。
解决办法:选择与输送物料相匹配的输送量、输送机的转速、电机功率等。
三、输送物料后未能及时清理
螺旋输送机输送完物料后，机体内有杂质存在，如果不及时进行清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵寒。
解决办法:为减少堵料的发生，输送物料结束应对机器内部及时进行清理。
四、轴承的横向尺寸过长
如果输送机的轴承的横向尺寸过长是非常容易出现堵料问题的。
解决办法:为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。
除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动化控制。加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决堵料和排料不均匀的问题，同时也可以在出料口料槽下方安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。
螺旋输送机在输送物料过程中。突然负荷增大，电流急剧增加，如此时未及时停车，就会烧毁传动电机，给生产带来一些麻烦。出现上述症状时，应想到螺旋输送机被卡住这一故障。
(1)原因分析
螺旋输送机 被卡住(又称绞刀被卡)的主要原因是机槽内进入了硬质物。如铁块、钢段等比重较大的东西。不易被输送。因而容易卡住螺旋体，使之动弹不得，因而负载会突然增大，电流会急剧升高，甚至会烧毁电机。
这种偶况一般发生在粉磨工艺出现问题。如磨尾筛被磨破，一时又无法更换。以致小钢段、小钢球碎块落入输送机中，卡住螺旋叶。或其他原因，硬质物掉入螺旋输送机中。卡在那里。
(2)处理方法
发现绞刀被卡后，应立即停车(注意按停车顺序依次停车，以免发生其他问题)。清理出硬质物.恢复生产。
为硬质物卡“绞刀“这一故障，可在绞刀入料口下端增设一个槽子.槽子尺寸可根据现场情况确定，一般可取长度为500mm,为250mm,宽度与螺旋输送机机槽宽度相同。如有钢段或其他硬质物落入机内，在.绞刀挤压下，硬质物就会进入这个槽子，定期进行清理，可不卡纹刀。
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