一次性餐盒是如何制造的呢？
一、材料准备一次性塑料餐盒的制作主要材料为聚丙烯（PP），以及一些添加剂。首先，需要将PP颗粒加入注塑机，经过高温高压加工成型。
二、注塑成型
接下来，注塑机会将PP颗粒加热到150-160℃的高温下，然后将其注入模具中进行成型。注塑机以很高的压力将熔化的PP挤出模具，使其形成餐盒的形状。整个过程约需20-30秒。
三、去毛刺
注塑成型后，需要对餐盒进行去毛刺处理。这是为了去除餐盒表面边缘的凸起部分和不平整的地方，让餐盒更加光滑平整。
四、模切
完成去毛刺之后，需要将大块的餐盒切割成小块。模切机会根据设定的模具，将餐盒切割成标准尺寸的小块。
五、包装
最后，生产出来的一次性塑料餐盒需要进行包装。包装过程中，一般按照一定数量把餐盒放入塑料薄膜中，用热封机将塑料薄膜密封，然后贴上标签，放入箱子中进行运输。
机器：
注塑机
制造方法：
透明的盒是塑料中的聚丙烯PP料，用注塑的方法生产的；
不透明的发泡塑料盒是聚苯乙烯PS，用发泡的方法生产的
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