柱塞泵的工作原理常见故障处理

柱塞泵的工作原理及常见故障处理

当柱塞泵出现流量问题时,可能源于几个方面:
1) 吸入量不足,可能是由于吸油管阻力过大、补油量不足、转速过高等导致,如油箱液面过低、进油管漏气或滤油器堵塞。
2) 泄漏量过大,可能源于泵的间隙过大或密封不良,如配油盘的划伤、端面漏油,单向阀密封面配合问题等。通过检查液压油中的异物,可以确定损坏部位。

中位时排油量不为零,可能由于控制器位置偏离、松动或损伤,斜盘倾角耳轴磨损等。这时需要重新调零、紧固或更换控制器。

输出流量波动,可能由于变量机构控制不佳、异物损坏控制活塞、放大器能量不足或阻尼器效能差等。处理此类故障通常需要拆解泵,更换受损部件,调整阻尼和控制压力。

输出压力异常也是常见问题,可能表现为压力过低或过高。压力过低可能是漏气、系统泄漏或溢流阀故障,压力过高则需检查液压元件和溢流阀。

振动和噪声问题可能源于机械振动(如轴同心度、轴承损坏等)或管道内液流问题(如进油管道问题、油液温度过高等)。需定期检查并调整相关部件以减小噪声。

柱塞泵过热可能是由于机械摩擦或液体摩擦导致的。通过优化运动部件间隙、油箱设计和冷却系统,可以防止过热。

最后,柱塞泵漏油可能由主轴油封损坏、内部泄漏压力增大、泄油管设计不当、接头损伤或变量调节机构密封破损等因素引起。解决漏油问题需要对这些部位进行检查和维修。

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