数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀？能有个例子就好.. 急求助广州数控980TDb数控车床用G76车大螺距编程怎么编...
\u6570\u63a7\u8f66\u8f66\u5927\u87ba\u8ddd\u68af\u5f62\u87ba\u7eb9\u600e\u4e48\u7f16\u7a0b\u6cd5\u5170\u514b\u7cfb\u7edf\u7528G76\u600e\u4e48\u5de6\u53f3\u8d76\u5200\u3002\u3002G76\u53ea\u662f\u5355\u8fb9\u8f66\u524a\uff0c\u6ca1\u6cd5\u5de6\u53f3\u8d76\u5200\u3002\u4f60\u60f3\u5de6\u53f3\u8d76\u5200\u7684\u8bdd\u53ea\u6709\u7528G92\u81ea\u5df1\u6162\u6162\u7f16\u4e86\u3002
\u53ef\u4ee5\u7f16\uff0c\u4f46\u4e0d\u4e00\u5b9a\u80fd\u8f66\u51fa\u6765\u3002\u5f53\u5403\u5200\u6df1\u5ea6\u8d8a\u6765\u8d8a\u5927\u7684\u65f6\u5019\uff0c\u963b\u529b\u8d8a\u6765\u8d8a\u5927\uff0c\u8d85\u8fc7\u5de5\u827a\u7cfb\u7edf\u521a\u6027\u53ef\u627f\u53d7\u8303\u56f4\uff0c\u4f1a\u53d1\u751f\u4e0d\u53ef\u6291\u5236\u7684\u632f\u5200\uff0c\u4e43\u81f3\u5200\u5177\u76f4\u63a5\u5d29\u788e\u3002\u5f53\u71366mm\u87ba\u8ddd\u5982\u679c\u5e8a\u5b50\u53ef\u4ee5\uff0c\u5e94\u8be5\u8fd8\u53ef\u4ee5\u8f66\u3002
法兰克赶刀编程代码：
O0001；
N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。
N02G00X38Z5；快速走到起刀点。
N03M08；开冷却。
N04#101=36；螺纹公称直径。
N05#102=0；右边借刀量初始值。
N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。
N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。
N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。
N09G0Z[5+#102]；快速走到右边加工起刀点。
N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。
扩展资料：
1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。
2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。
G76车不成大螺距梯形螺纹G76走刀方式：斜式进刀 M36*6 O0001；
T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
G00 X38 Z5；快速走到起刀点
M08；开冷却
#101=36；螺纹公称直径
#102=0；右边借刀量初始值
#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小径尺寸循环结束
G0 Z[5+#102] ；快速走到右边加工起刀点
G92 X[#101] Z-30 F6；右边加工一刀
G0 Z[5+#103] ；快速走到左边加工起刀点
G92 X[#101] Z-30 F6；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变螺纹加工直径
#102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15
IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10
IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05
GOTO 1；
G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，关闭冷却
M05；主轴停
M30；程序结束
G76P020030Q0.1R0.2;G76X螺纹底经Z长度P牙高Q每刀吃多少F螺距~！注：发那科系统一UM为单位比如说牙高0.5的话那编程序就要编成500~！
G76只是程序左右赶刀。
G76 P020030 Q R
G76 X Z P Q F
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