注塑问题 注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工...
\u6ce8\u5851\u5e38\u89c1\u95ee\u9898\u53ca\u89e3\u51b3\u529e\u6cd5\u6ce8\u5851\u751f\u4ea7\u65f6\uff0c\u4f1a\u9047\u5230\u6d6e\u7ea4\u95ee\u9898\uff0c\u9732\u7ea4\u5c31\u662f\u73bb\u7483\u7ea4\u7ef4\u9732\u5728\u4ea7\u54c1\u8868\u9762\uff0c\u6bd4\u8f83\u7c97\u7cd9\uff0c\u5916\u89c2\u4e0a\u6bd4\u8f83\u96be\u4ee5\u63a5\u53d7\uff0c\u4ea7\u751f\u7684\u53ef\u80fd\u539f\u56e0\u5206\u6790\uff1a\u5728\u6dfb\u52a0\u8fd9\u7c7b\u586b\u5145\u7269\u7684\u65f6\u5019\uff0c\u4e00\u822c\u662f\u91c7\u7528\u7269\u7406\u6df7\u5408\u65b9\u6cd5\uff0c \u6240\u4ee5\u53ea\u662f\u73bb\u7ea4\u5747\u5300\u5206\u6563\u5728\u5851\u6599\u4e2d\u95f4\uff0c\u4f46\u5728\u5851\u6599\u878d\u5316\u540e\uff0c\u8fd9\u4e2a\u6df7\u5408\u7269\u4f1a\u51fa\u73b0\u4e0d\u540c\u7a0b\u5ea6\u7684\u5206\u79bb(\u89c6\u6dfb\u52a0\u7684\u6bd4\u4f8b\u548c\u73bb\u7ea4\u7684\u957f\u77ed\u800c\u5b9a\uff0c\u8fd8\u6709\u539f\u6599\u7684\u6e29\u5ea6\u4e5f\u6709\u4e00\u5b9a\u7a0b\u5ea6\u7684\u5f71\u54cd)
\u90a3\u73bb\u7ea4\u4e3a\u4ec0\u4e48\u4f1a\u5916\u9732\u5462?
\u5728\u5c04\u80f6\u7684\u65f6\u5019\uff0c\u6599\u7684\u6d41\u52a8\u867d\u4e0d\u540c\u4e8e\u6db2\u4f53\u7684\u6d41\u52a8\u65b9\u5f0f(\u6db2\u4f53\u662f\u725b\u987f\u6d41\u52a8\uff0c\u5851\u80f6\u662f\u975e\u725b\u987f\u6d41\u52a8)\uff0c\u4f46\u6709\u4e00\u79cd\u8bf4\u6cd5\u6bd4\u8f83\u6709\u610f\u601d\u4e5f\u6bd4\u8f83\u901a\u4fd7\u6613\u61c2\u3002\u5927\u5bb6\u5e94\u8be5\u770b\u8fc7\u6cb3\u6d41\u91cc\u9762\uff0c\u5728 \u6cb3\u6d41\u91cc\u6709\u4e00\u4e9b\u6811\u679d\u7b49\u6742\u7269\uff0c\u7ecf\u5e38\u4f1a\u5728\u6cbf\u5cb8\u8fb9\u6709\u4e00\u4e9b\u8fd9\u7c7b\u4f9d\u9644\u6cb3\u5cb8\u800c\u505c\u7559\u3002\u56e0\u4e3a\u5728\u6cb3\u5cb8\u8fb9\u6c34\u7684\u6d41\u901f\u56e0\u4e3a\u963b\u529b\u800c\u53d8\u6162\uff0c\u8fd9\u4e2a\u5c31\u548c\u5145\u586b\u65f6\u7684\u8868\u76ae\u5c42\u6709\u7c7b\u4f3c\u4e86\u3002\u6240\u4ee5\u8fd9\u4e9b\u6811\u679d\u5728\u6ce8\u5851\u4e2d\uff0c\u5c31\u662f\u73bb\u7ea4\u5916\u9732\uff0c\u4e5f\u5c31\u662f\u6d6e\u7ea4\u4e86\u3002
\u8fd9\u662f\u56e0\u4e3a\u73bb\u7ea4\u76f8\u5bf9\u4e8e\u5851\u6599\u7684\u6d41\u52a8\u8981\u5dee\u5f88\u591a\uff0c\u800c\u5851\u6599\u5728\u6a21\u5177\u4e2d\u7684\u6d41\u52a8\u662f\u55b7\u6cc9\u5f0f\u6d41\u52a8(\u55b7\u6cc9\u6548\u5e94)\uff0c\u4ece\u4e2d\u95f4\u5f80\u4e24\u8fb9\u7ffb\u52a8\u7684\u65b9\u5f0f\u6d41\u52a8\uff0c\u6240\u4ee5\u6d41\u52a8\u6027\u6700\u597d\u7684\u80af\u5b9a\u662f\u8dd1\u5230\u6700\u524d\u9762\uff0c\u6d41\u52a8\u6027\u4e0d\u597d\u7684\u5c31\u4f1a\u505c\u7559\u5728\u6a21\u5177\u8868\u9762(\u505aPP\u7b49\u539f\u6599\u65f6\u7ed3\u5408\u7ebf\u548c\u6700\u540e\u90e8\u4f4d\u989c\u8272\u4e0d\u540c\u4e5f\u540c\u6b64\u7406\uff0c\u53ea\u662f\u5728\u6700\u524d\u7aef\u4e00\u822c\u662f\u8721\u8d28\uff0c\u548c\u8272\u7c89\u5206\u79bb\u4e86\u7279\u522b\u662f\u52a0\u8272\u6bcd\u6700\u660e\u663e\uff0c\u56e0\u4e3a \u8272\u6bcd\u4e00\u822c\u662f\u7528PE\u505a\u8f7d\u4f53)\uff0c\u8fd8\u6709\u505a\u9632\u706b\u6599\u6a21\u5177\u8868\u9762\u5438\u9644\u9632\u706b\u5242\u4e5f\u662f\u8fd9\u4e2a\u539f\u56e0\u3002
\u4e00\u822c\u91c7\u7528\u5982\u4e0b\u65b9\u6cd5\u53ef\u4ee5\u964d\u4f4e\u6d6e\u7ea4\u7684\u6bd4\u4f8b\uff1a
1.\u589e\u52a0\u5145\u586b\u901f\u5ea6
\u5728\u589e\u52a0\u901f\u5ea6\u4e4b\u540e\uff0c\u73bb\u7ea4\u548c\u5851\u6599\u867d\u7136\u5b58\u5728\u6d41\u901f\u4e0d\u540c\uff0c\u4f46\u76f8\u5bf9\u4e8e\u9ad8\u901f\u5c04\u80f6\u800c\u8a00\uff0c\u8fd9\u4e2a\u76f8\u5bf9\u901f\u5ea6\u5dee\u7684\u6bd4\u4f8b\u5c31\u5c0f\u4e86\uff0c\u5c31\u50cf\u6cb3\u6d41\u5728\u6fc0\u6d41\u5730\u6bb5\u6c38\u8fdc\u4e0d\u4f1a\u6709\u6811\u679d\u7559\u4e0b\u4e00\u6837\u7684\u9053\u7406\u3002
2.\u5347\u9ad8\u6a21\u5177\u6e29\u5ea6
\u8fd9\u4e2a\u4f5c\u7528\u662f\u6700\u5927\u7684\uff0c\u589e\u9ad8\u6a21\u5177\u6e29\u5ea6\uff0c\u5c31\u662f\u4e3a\u4e86\u51cf\u5c11\u73bb\u7ea4\u548c\u6a21\u5177\u63a5\u89e6\u963b\u529b\uff0c\u8ba9\u73bb\u7ea4\u548c\u5851\u6599\u7684\u901f\u5ea6\u5dee\u5c3d\u91cf\u53d8\u5c0f\u3002\u5e76\u4e14\u8ba9\u5851\u6599\u6d41\u52a8\u65f6\u7684\u4e2d\u95f4\u7194\u878d\u5c42\u5c3d\u91cf\u539a\uff0c\u8ba9\u4e24\u8fb9\u7684\u8868\u76ae\u5c42\u5c3d\u91cf\u8584\uff0c\u8fd9\u6837\u5c31\u597d\u50cf\u5149\u6ed1\u7684\u6cb3\u5cb8\u65e0\u6cd5\u7559\u4f4f\u6811\u679d\u4e00\u6837\u7684\u9053\u7406\u3002RHCM\u5c31\u662f\u5229\u7528\u8fd9\u4e2a\u539f\u7406\u6765\u505a\u5230\u5916\u89c2\u65e0\u6d6e\u7ea4\u7684\u3002
3.\u964d\u4f4e\u87ba\u6746\u8ba1\u91cf\u6bb5\u7684\u6e29\u5ea6\uff0c\u51cf\u5c11\u6eb6\u80f6\u91cf
\u8fd9\u662f\u8ba9\u5851\u6599\u76d2\u73bb\u7ea4\u5206\u79bb\u7684\u53ef\u80fd\u6027\u5c3d\u91cf\u964d\u4f4e\uff0c\u4e00\u822c\u6765\u8bb2\u5bf9\u4e8e\u6d6e\u7ea4\u5f71\u54cd\u6700\u5c0f\uff0c\u5728\u5b9e\u9645\u64cd\u4f5c\u4e2d\u6548\u679c\u4e0d\u5927\u3002\u4f46\u662f\uff0c\u8fd9\u4e2a\u53ef\u4ee5\u5f88\u597d\u7684\u89e3\u51b3\u70e7\u7126\u3002\u8fd9\u662f\u56e0\u4e3a\u589e\u52a0\u73bb\u7ea4\u540e\uff0c\u73bb\u7ea4\u7684\u4f53\u79ef\u76f8\u5bf9\u4e8e\u5851\u6599\u8981\u5927\u5f88\u591a\uff0c\u6240\u4ee5\u5f88\u5bb9\u6613\u5835\u4f4f\u6392\u6c14\u901a\u9053\uff0c\u6240\u4ee5\u5728\u6700\u540e\u5f88\u96be\u6392\u6c14\uff0c\u5e76\u4e14\u73bb\u7ea4\u5728\u9ad8\u538b\u9ad8\u6c27\u6c14\u4f53\u73af\u5883\u4e2d\u662f\u5f88\u5bb9\u6613\u71c3\u70e7\u7684!
\u5851\u4ef6\u4e0d\u8db3\u65b9\u9762\uff1a
1\u3001\u5851\u6599\u4f9b\u7ed9\u4e0d\u8db3\uff0c\u6e29\u5ea6\u4f4e\uff0c\u6ce8\u5c04\u91cf\u4e0d\u591f\u3002
2\u3001\u6ce8\u5c04\u538b\u529b\u5c0f\uff0c\u6ce8\u5c04\u65f6\u95f4\u77ed\uff0c\u4fdd\u538b\u65f6\u95f4\u77ed\u3002
3\u3001\u6ce8\u5c04\u901f\u5ea6\u5927\u5feb\u6216\u592a\u6162\u3002
4\u3001\u55b7\u5634\u6e29\u5ea6\u4f4e\uff0c\u5835\u585e\u6216\u5b54\u5f84\u8fc7\u5c0f\uff0c\u6599\u6876\u6e29\u5ea6\u4f4e\u3002
\u5c3a\u5bf8\u4e0d\u7a33\u5b9a\uff1a
1\u3001\u6210\u578b\u6761\u4ef6\uff08\u6e29\u5ea6\u3001\u538b\u529b\u3001\u65f6\u95f4\uff09\u4e0d\u7a33\u5b9a\uff0c\u6210\u578b\u5468\u671f\u4e0d\u4e00\u81f4\u3002
2\u3001\u6ce8\u5851\u673a\u6027\u80fd\u4e0d\u826f\u6216\u5851\u5316\u4e0d\u5300\u3002
3\u3001\u673a\u5668\u7535\u5668\u6216\u6db2\u538b\u7cfb\u7edf\u4e0d\u7a33\u5b9a\u3002
\u6709\u6c14\u6ce1\uff1a
1\u3001\u6599\u6e29\u8fc7\u9ad8\uff0c\u52a0\u70ed\u65f6\u95f4\u8fc7\u957f\u3002
2\u3001\u6ce8\u5c04\u538b\u529b\u5c0f\u3002
3\u3001\u6ce8\u5c04\u901f\u5ea6\u8fc7\u5feb\u3002
\u584c\u5751\u6216\u51f9\u75d5\uff1a
1\u3001\u6599\u6e29\u9ad8\uff0c\u6a21\u5177\u6e29\u5ea6\u9ad8\uff0c\u51b7\u5374\u65f6\u95f4\u77ed\u3002
2\u3001\u6ce8\u5c04\u538b\u30ab\u5c0f\uff0c\u901f\u5ea6\u6162\u3002
3\u3001\u6ce8\u5c04\u53ca\u4fdd\u538b\u65f6\u95f4\u77ed\u3002
4\u3001\u52a0\u6599\u91cf\u4e0d\u591f\uff0c\u4f9b\u6599\u4e0d\u8db3\uff0c\u4f59\u6599\u4e0d\u591f\u3002
\u6269\u5c55\u8d44\u6599\uff1a
\u6ce8\u5851\u6210\u578b\u5de5\u827a\uff1a
1\u3001\u586b\u5145\u3002\u65f6\u95f4\u4ece\u6a21\u5177\u95ed\u5408\u5f00\u59cb\u6ce8\u5851\u7b97\u8d77\uff0c\u5230\u6a21\u5177\u578b\u8154\u586b\u5145\u5230\u5927\u7ea695%\u4e3a\u6b62\u3002\u7406\u8bba\u4e0a\uff0c\u586b\u5145\u65f6\u95f4\u8d8a\u77ed\uff0c\u6210\u578b\u6548\u7387\u8d8a\u9ad8\uff1b\u4f46\u662f\u5728\u5b9e\u9645\u751f\u4ea7\u4e2d\uff0c\u6210\u578b\u65f6\u95f4\uff08\u6216\u6ce8\u5851\u901f\u5ea6\uff09\u8981\u53d7\u5230\u5f88\u591a\u6761\u4ef6\u7684\u5236\u7ea6\u3002
2\u3001\u4fdd\u538b\u9636\u6bb5\u3002\u6301\u7eed\u65bd\u52a0\u538b\u529b\uff0c\u538b\u5b9e\u7194\u4f53\uff0c\u589e\u52a0\u5851\u6599\u5bc6\u5ea6\uff08\u589e\u5bc6\uff09\uff0c\u4ee5\u8865\u507f\u5851\u6599\u7684\u6536\u7f29\u884c\u4e3a\u3002\u5728\u4fdd\u538b\u8fc7\u7a0b\u4e2d\uff0c\u7531\u4e8e\u6a21\u8154\u4e2d\u5df2\u7ecf\u586b\u6ee1\u5851\u6599\uff0c\u80cc\u538b\u8f83\u9ad8\u3002\u5728\u4fdd\u538b\u538b\u5b9e\u8fc7\u7a0b\u4e2d\uff0c\u6ce8\u5851\u673a\u87ba\u6746\u4ec5\u80fd\u6162\u6162\u5730\u5411\u524d\u4f5c\u5fae\u5c0f\u79fb\u52a8\uff0c\u5851\u6599\u7684\u6d41\u52a8\u901f\u5ea6\u4e5f\u8f83\u4e3a\u7f13\u6162\uff0c\u8fd9\u65f6\u7684\u6d41\u52a8\u79f0\u4f5c\u4fdd\u538b\u6d41\u52a8\u3002
\u7531\u4e8e\u5728\u4fdd\u538b\u9636\u6bb5\uff0c\u5851\u6599\u53d7\u6a21\u58c1\u51b7\u5374\u56fa\u5316\u52a0\u5feb\uff0c\u7194\u4f53\u7c98\u5ea6\u589e\u52a0\u4e5f\u5f88\u5feb\uff0c\u56e0\u6b64\u6a21\u5177\u578b\u8154\u5185\u7684\u963b\u529b\u5f88\u5927\u3002\u5728\u4fdd\u538b\u7684\u540e\u671f\uff0c\u6750\u6599\u5bc6\u5ea6\u6301\u7eed\u589e\u5927\uff0c\u5851\u4ef6\u4e5f\u9010\u6e10\u6210\u578b\uff0c\u4fdd\u538b\u9636\u6bb5\u8981\u4e00\u76f4\u6301\u7eed\u5230\u6d47\u53e3\u56fa\u5316\u5c01\u53e3\u4e3a\u6b62\uff0c\u6b64\u65f6\u4fdd\u538b\u9636\u6bb5\u7684\u6a21\u8154\u538b\u529b\u8fbe\u5230\u6700\u9ad8\u503c\u3002
3\u3001\u51b7\u5374\u9636\u6bb5\u3002\u56e0\u4e3a\u6210\u578b\u5851\u6599\u5236\u54c1\u53ea\u6709\u51b7\u5374\u56fa\u5316\u5230\u4e00\u5b9a\u521a\u6027\uff0c\u8131\u6a21\u540e\u624d\u80fd\u907f\u514d\u5851\u6599\u5236\u54c1\u56e0\u53d7\u5230\u5916\u529b\u800c\u4ea7\u751f\u53d8\u5f62\u3002\u7531\u4e8e\u51b7\u5374\u65f6\u95f4\u5360\u6574\u4e2a\u6210\u578b\u5468\u671f\u7ea670%\uff5e80%\uff0c\u56e0\u6b64\u8bbe\u8ba1\u826f\u597d\u7684\u51b7\u5374\u7cfb\u7edf\u53ef\u4ee5\u5927\u5e45\u7f29\u77ed\u6210\u578b\u65f6\u95f4\uff0c\u63d0\u9ad8\u6ce8\u5851\u751f\u4ea7\u7387\uff0c\u964d\u4f4e\u6210\u672c\u3002
\u8bbe\u8ba1\u4e0d\u5f53\u7684\u51b7\u5374\u7cfb\u7edf\u4f1a\u4f7f\u6210\u578b\u65f6\u95f4\u62c9\u957f\uff0c\u589e\u52a0\u6210\u672c\uff1b\u51b7\u5374\u4e0d\u5747\u5300\u66f4\u4f1a\u8fdb\u4e00\u6b65\u9020\u6210\u5851\u6599\u5236\u54c1\u7684\u7fd8\u66f2\u53d8\u5f62\u3002
4\u3001\u8131\u6a21\u662f\u4e00\u4e2a\u6ce8\u5851\u6210\u578b\u5faa\u73af\u4e2d\u7684\u6700\u540e\u4e00\u4e2a\u73af\u8282\u3002\u867d\u7136\u5236\u54c1\u5df2\u7ecf\u51b7\u56fa\u6210\u578b\uff0c\u4f46\u8131\u6a21\u8fd8\u662f\u5bf9\u5236\u54c1\u7684\u8d28\u91cf\u6709\u5f88\u91cd\u8981\u7684\u5f71\u54cd\uff0c\u8131\u6a21\u65b9\u5f0f\u4e0d\u5f53\uff0c\u53ef\u80fd\u4f1a\u5bfc\u81f4\u4ea7\u54c1\u5728\u8131\u6a21\u65f6\u53d7\u529b\u4e0d\u5747\uff0c\u9876\u51fa\u65f6\u5f15\u8d77\u4ea7\u54c1\u53d8\u5f62\u7b49\u7f3a\u9677\u3002
\u8131\u6a21\u7684\u65b9\u5f0f\u4e3b\u8981\u6709\u4e24\u79cd\uff1a\u9876\u6746\u8131\u6a21\u548c\u8131\u6599\u677f\u8131\u6a21\u3002\u8bbe\u8ba1\u6a21\u5177\u65f6\u8981\u6839\u636e\u4ea7\u54c1\u7684\u7ed3\u6784\u7279\u70b9\u9009\u62e9\u5408\u9002\u7684\u8131\u6a21\u65b9\u5f0f\uff0c\u4ee5\u4fdd\u8bc1\u4ea7\u54c1\u8d28\u91cf\u3002
\u53c2\u8003\u8d44\u6599\u6765\u6e90\uff1a\u4e2d\u6587\u79d1\u6280\u671f\u520a\u6570\u636e\u5e93-\u5728\u7ebf\u9605\u8bfb-\u6ce8\u5851\u6210\u5f62\u4e2d\u51fa\u73b0\u7684\u4e3b\u8981\u95ee\u9898\u548c\u539f\u56e0
\u53c2\u8003\u8d44\u6599\u6765\u6e90\uff1a\u767e\u5ea6\u767e\u79d1-\u6ce8\u5851\u6210\u578b\u5de5\u827a
适用材料——
硬胶级：[一般A和MA型] 适用于190℃以下加工条件之硬胶材质，如：GPPS，HIPS，BS（K胶）等。
[高温B和MB型] 适用于200℃以上至240℃以下加工条件之硬胶材质，如：ABS，AS（SAN），PMMA（Acrylic）等。
软胶级：适用于PP.HDPE等软质塑胶
[一般P和MP型] 适用于210℃以下之加工条件
[高温E和ME型] 适用于220℃～250℃之加工条件
添加比率——
透明效果：0.5～1％,半透明效果：1～1.5％
不透明效果：2～4％
使用说明——
1、先以一般加工条件射出成品后，再视结果调整操作条件。
2、若成品的纹路太稀，则射速加快，降低加工温度，和/或减少囤料量；反之，若成品上尚有粒状之色母呈现，则调高加工温度，和/或增加囤料量。
3、进胶点（灌点）大小会影响纹路的粗细；所以进胶点最好不要小于1.3mm。
4、流纹系列色母在特殊要求下可进行干燥（烘料），温度约为110℃～120℃，时间需视实际受潮状况而定。
1、加工温度：使用流纹色母时，请务必记得启动射出机之冷却系统（water cooling system）。倘若您的射出机型有5段温度设定，第3、4、5段之温度设定必须相同。射出的产品若无流纹效果（表示色母已完全融解，以致无法显现出纹路效果），请试调降您的加工温度。
2、射出压力（背压）：开始操作时，背压需为0，成品上若有粒状色母呈现，表示色母未适当融解，则试者调高射出机加工温度（每次调整以3～5度为原则），假使仍无法改善，再增加背压，背压调整后，反而色母融解过头导致效果不明显时，则再调降背压。
3、射出速度：设定射出速度时，每一段的射速必须低于第二段的设速，使得第二段产生推力推进第一段。在射出口附近若无法产生流纹效果时，请调降射出速度。
4、进胶点（灌点）大小：进娇点之大小也会影响流纹效果。进胶点较小者，需调高第二段之射出速度，反之则调低第二段之射出速度。
5、加工温度设定参考表：（括弧内是以本公司3.50Z射出机台模具制作之参考值）
软 胶 级 硬 胶 级 射出（速度、压力）
第一段 高 温（192℃） 高 温（235℃） （62Kgf/cm2）
第二段 中或低温（175℃） 中或低温（210℃） （64Kgf/cm2）
第三段 低 温（170℃） 低 温（210℃） （75Kgf/cm2）
第四段 温度同第三段 温度同第三段
第五段 温度同第三段 温度同第三段
注塑成型调校的主要参数
注塑加工上讲的调机是指根据某一具体模具、原材料不断的调整注塑机的各种参数及其它辅助参数，直到生产出合格的塑胶件的一系列调校方案，称为调机。注塑机的主要参数有如下一些 ：
1 综合参数
1.1 容模尺寸 ：宽×高×厚
1.2 最大射胶量 ：即为注塑机所能射出的最大胶量，重量一般用克（ g ）或安士（oz）表示（1oz=28.4g）,由于各种胶料比重不同，一般都是以PS(比重约为1)来作参照的，啤作其它胶料时进行换算，所啤胶件的啤总重(包括水口)必须小于(或等于)最大射胶量的80%，同时不能小于最大射胶量的15%，否则会影响注塑效益 。
1.3 锁模力 ：即是模具合模后所能受的最大分开力，一般啤机均有一个额定的锁模力，调得太大易使机器或模具产生变形。
锁模力的大小与啤件投影面积大致成正比例关系，粗略计算方法如下：
锁模力(吨)=型腔的投影面积（ cm 2 ） ×材料压力系数÷额定锁模力的90%
2 温度参数
注塑加工中涉及到温度限制有以下几方面：
- 烘料干燥温度
- 炮筒温度
- 模具温度
2.1 烘料干燥温度
啤作时需要将原料中的水份含量干燥到一定百分比以下称之为焗料，因为原料水分含量过高会引起汽花、剥层、脱皮、发脆等缺陷。
2.2 炮筒温度
螺杆从进料口到螺杆头可分为输送段、压缩段、计量段、每段对应的炮筒温度一般是由低到高分布；另：炮嘴温度通常略高于计量末端之温度，而加长射嘴则稍高于计量末端之温度。
2.3 模具温度
模具温度指模腔表面温度，根据模具型腔各部分的形状不同，一般是难走胶的部位，模温要求高一点，前模温度略高于后模温度，当各部位设定温度后，要求其温度波动小，所以往往要使用模具恒温机，冷水机等辅助设备来调节模温。
3 位置参数
3.1 低压锁模位置：
低压锁模位置要在高压位置前30 mm左右，压力一般设定为0，（以刚好够力将前后模贴合为宜）时间不要超过1秒，要求当模具有杂物时能在设定时间内自动反弹开模。
3.2 高压锁模位置：
高压锁模位置必须要在前后模合贴后才起高压锁模，时间不超过1秒。
3.3 螺杆位置:
螺杆位置指螺杆的射胶速度，压力的分段转换位置，熔胶终止位置，一般射胶终止位置选在10～20 mm为宜。
3.4 索退位置：
索退位置当螺杆回料完停止转动后，螺杆有一个向后松退的动作，称之为索退，也可称为抽胶，一般索退距离为2～5 mm左右，太大会产生汽泡等缺陷。
3.5 开模终止位置：
开模终止位置即后模面离开前模面的距离，其大小为能顺利取出胶件为宜，太大会延长周期。
3.6 顶针位置：
顶针位置即为模具顶针顶出后模面的距离，使产品顶出后面且能顺利取出胶件为宜，注意不要使顶针顶到尽头，必须留有足够的余量，以免造成模具顶针板弹弓被顶断。
4 压力参数
4.1 射胶压力：
螺杆给予熔胶的推进力，称之为射胶压力，根据螺杆位置的各个分段，可设置螺杆不同的推进力给熔胶，各段推进力大小的设置，主要取决于熔胶在模具型腔里的位置，当流经的模腔形状复杂，胶位薄，熔胶受到的阻力就大，则需要较大的的推进力，当流经的位置形状简单，熔胶受到的阻力小，则可设置小的推进力，从而减轻啤机的损耗。
4.2 保压：
当熔胶注满模腔后，为了补偿胶料冷却收缩使模腔形成的空间和压实胶料，这时螺杆还需给予熔胶一定的推进力，该力即为保压.保压用HP表示，一般大胶件采用中压，小胶件采用低压.(一般情况下,保压压力小于射胶压力) 。
4.3 背压：
当射胶，保压完成后，螺杆开始旋转，这样，原来在螺杆槽内和料门内的胶料通过螺杆槽被压入炮筒的前端(计量室)，这时熔胶对螺杆有一反作用力迫使螺杆向后退，称之为回料。为了增加熔胶在炮筒前端(计量室)的密度，和调节螺杆后退的速度，必须给螺杆增加一个可调的推力，这个力称之为背压，调节背压可以调节色粉与塑胶原料的混合程度，影响塑化效果，适当的背压可以减轻胶件的混色、气泡、光泽不均等缺陷；但背压不能太大，太大背压会使熔胶产生分解，从而引起胶件变色、黑纹等缺陷；另加大背压就势必延长了生产周期，加剧了啤机的损耗.(一般为10kg/ cm 2 左右)。
4.4 锁模低压：
亦称低压保护，是啤机对模具的保护装置，从模具保护位置到前后模面贴合的那一瞬间，这段时间内锁模机构推动模具后模的力是比较低的，同时当推进过程中，遇到一个高于推动力的阻力时，模具会自动打开，从而停止合模动作，这样合模时前后模之间如有异物，模具就可以得到保护，锁模低压压力一般设定为0，若是有行位的模具稍比没行位的模具大一些，取值5kg/ cm 2 。
4.5 锁模高压：
亦称锁模压力，当合模使前后模面贴合后，锁模力自动由低压转为高压，目的是前模面和后模面贴合时有一定的压力，锁模压力不能太高，太高会压伤模面；调节时，使前后模有一定的压力即可，一般取80～100kg/ cm 2 .(一般锁模状态：高速—低压低速—高压合模) 。
4.6 开模高压：
开模高压是指把锁模机铰由高压锁模状态开模，称为开模高压，一般模面分开时采用高压慢速，模板不同的模具在设定时是有所差异的。
4.7 顶针压力：
啤机施加于模具顶出板后面的顶出力，大小为顶落塑胶件为宜。
5 速度参数
5.1 射胶速度：
射胶速度即指：啤机在射胶进螺杆推动熔胶时，螺杆的移动速度，射胶速度主要受射胶压力，模具型腔对熔胶的阻力，熔胶本身具备的精度等因素的影响，射胶压力大于熔胶粘度和型腔阻力时，设置的射胶速度才得以充分发挥，根据螺杆位置的各个分段，可设置不同的射胶速度，如：射胶一段，此时熔胶流经水口到胶件，需要低速中压，射胶二段，此时熔胶填充型腔，需要高速高压，射胶三段，熔胶填充胶件周边，需要中速低压，而且射胶速度随着模腔的填满阻力的增大而慢慢降低，直到为零，具体各段的射胶速度的设定，要根据熔胶流经模腔的形状而定。
5.2 螺杆转速：
螺杆向炮筒计量室供料时的转速，称之为螺杆转速，它影响螺杆的后退速度，当背压设定后，螺杆转速越高，后退速度越快，调节螺杆的转速则可以调节胶料的塑化效果，改善制品的色调不均、混色等缺陷，但螺杆转速过高会导致胶料过度剪切而产生分解，同时还造成空气混入料筒，使制品产生气泡，PC、PVC、POM、PMMA等粘度较大或热敏性塑料都不宜用高螺杆速度，震德注塑机有三级熔胶速度控制选择：一般而言，前段是用较大的速度熔胶以提高效率，一般前段是采用较低或不用背压，中段是保证熔胶在炮筒前端(计量室)的密度，所以中段一般要保持一定的背压，后段减速以保持熔胶位置稳定螺杆索退时的后退速度，称之为索退速度，一般选择低速为宜。
5.3 开模速度：
开模速度一般为前后模面分开时采用慢速，待产品脱离前模后转入快速，但由于模板不同的模具在设定时应有差异，两板模一般设置：慢→快→慢；三板模一般设置：中→慢→慢。
5.4 锁模速度
锁模速度一般为：快速→低压低速→高压中速。
5.5 顶针速度：
顶针顶出胶件的速度，称之为顶针速度，不同结构的胶件其设置不同，一般采用中速。
6 时间参数
6.1 焗料时间:
焗料所需的时间，不同的胶料所需的时间不同，应参照不同胶料特性设置。
6.2 射胶时间
螺杆注射胶料所需的时间，其设定一定和螺杆位置移动吻合。
6.3 保压时间
螺杆进行保压到开始回料的时间，一般为1～5秒，不可太长，太长则浪费时间。
6.4 冷却时间
螺杆开始回料到模具准备打开这段时间为冷却时间，冷却时间不可小于回料时间。
6.5 周期时间
啤机由开始啤作到下一个啤作的开始所需的时间，要求是在啤出合格胶件的前提下，越短越好。
以上项目为各个设定的简单介绍，具体各参数的设定，取决于各种不同的模具、塑料种类，应分别而论。
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