主轴转速与进给量
答：1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...
答：主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min;超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1...
答：在CNC刀具加工中，主轴转速与进给量是核心标准。M03S300通常用于设定转速，M03表示正转，M04为反转，而S则是转速单位。进给量可通过G01X-Y-F100或F0.3来调整，F100代表每分钟进给量，F0.3则表示主轴每转进给。切削量的计算由公式（加工直径*14*转速）/1000给出，主轴参数主要由选用的刀具决定。不同...
答：进给量是车床所用的一个量，它的符合是f，单位是mm/r，表示主轴每转一圈刀具走多少毫米。主轴转速符号是n，单位是r/min，每分钟主轴转多少圈。在车床里，转速只会影响切削速度，具体公式为：V=πnd/1000。由切削用量三要素可知，切削速度和进给量并无直接关系，所以可以间接总结，进给量和转速并无...
答：在CNC数控机床加工中心中，刀具的选择对主轴转速、进给量和切削量有着决定性影响。因此，购买刀具时务必掌握所需的参数设置。公式如下：切削速度Vc可以通过(π * n * d) / 1000来计算，其中n代表主轴转速，d是刀具直径。值得注意的是，成型刀具通常会标注出其在加工过程中的推荐切削速度和进给量范围。
答：一倍。主轴转速与进给量之间的比例是非常重要的，一般来说，主轴转速应该比进给量高出一倍左右，这样才能保证机床的正常运行。主轴转速为机械类产品主轴的转速譬如硬盘，较高的转速可缩短硬盘的平均寻道时间和实际读写时间，从而提高硬盘的数据传输速度。
答：CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削...
答：4、当主轴转速降低时，电机的输出功率也在降低，如果输出功率低到一定程度，就会影响加工，这样反而对刀具寿命和工件效果更加不好，所以，在确定主轴转速时，要注意保证主轴电机有一定的输出功率。进给量f，主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离，多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z，Vf=fn...
答：F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量 进给量主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的资料选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的功能约束。工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。根据进给方向的不同，分为纵进给量和横进给量，纵进给量...
答：主轴转速是主轴在一分钟内转多少转n 切削速度=（所加工材料的周长×转速）÷1000 即 Vc=3.14×D×n/1000 m/min 进给速度和进给量是一个要素，只是计算单位不同，一个是每分钟进给多少毫米（mm/min），一个是每转进给多少毫米（mm/r）。两者之间的关系是 进给速度=进给量×转速 即 Vf=F...
网友评论：
金蓉15180808406：
进给量与转速的关系 -
29784扶坚
： 进给量是车床所用的一个量,它的符合是f,单位是mm/r,表示主轴每转一圈刀具走多少毫米.主轴转速符号是n,单位是r/min,每分钟主轴转多少圈.在车床里,转速只会影响切削速度,具体公式为:V=πnd/1000.由切削用量三要素可知,切削速度和进给量并无直接关系,所以可以间接总结,进给量和转速并无直接关系.
金蓉15180808406：
cnc加工中心各刀具主轴转速和进给量 -
29784扶坚
： 1、首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000 2、主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具.我们用的刀具,他的刀片都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度. 3、比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分.计算主轴转速:S=(150/3.14/40)*1000=1194转
金蓉15180808406：
算 主轴转速 切削速度 进给量 -
29784扶坚
： 根据公式:1、N(主轴转速)=Vc(线速度)*1000/3.1415926(π值)/D(刀具直径); 2、F(工作台进给速度)=fz(每齿进给量)*Z(刀具齿数)*N(主轴转数) 粗镗主轴转速:250(硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度)*1000/3.1415926/143=...
金蓉15180808406：
加工中心的主轴转速与进给量的公式 -
29784扶坚
： 进给量=主轴转速*刀具每转每齿进给量(刀具决定)*刀具刃数
金蓉15180808406：
CNC刀具、硬度;主轴转速、进给量的标准 -
29784扶坚
： 转速:M03S300 其中M03是主轴正转 M04是主轴反转 S是转速走刀:G01X-Y-F100或F0.3 其中F100指每分钟进给量,F0.3只主轴每转进给量. 做铁:粗刀F=2500 S=2500 精刀F=3000 S=4500 做铜:粗刀F=4500 S=3500 精刀F=3000 S=6000
金蓉15180808406：
数控车床的进给量和主轴转速应该怎样选择 -
29784扶坚
： 在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削. 精车时采用较高的转速,较低的进给量.
金蓉15180808406：
在车削加工中,主轴转速与切削速度、进给速度与进给量之间的关系是什么? -
29784扶坚
： 切削速度v=π*n*d/1000,vf=n*f 其中n为主轴转速,d为工件直径,vf为进给速度,f为进给量
金蓉15180808406：
机加工的进给速度和主轴转速如何确定?
29784扶坚
： 确定进给速度 进给速度是数控机床切削用量中的重要参数,主要根据零件的加工精度... 确定主轴转速 主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择.其计算...
金蓉15180808406：
数控加工,转速和进给速度的关系?数控加工中,转速和进给速度有什么
29784扶坚
： 一般高速切削中,机床提供的大功率通常是通过限制主轴转速实现的.当机床输出功率不变,主轴转速增加、切除率下降时,其原因是:由于主轴转速的增加,提高了主轴...
金蓉15180808406：
CNC机床的主轴转速与进给F有什么关系啊?请高手帮忙一下.要有根据哦! -
29784扶坚
： 步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,所以其最高工作转速一般在300~600RPM.交流伺服电机...并联机床的主轴与工件表面是否垂直是没有关系的,所以用一个确定的倾角很容易给机床编程来实现大平面加工 以进给量(mm/r)表示的进给速度F,如果将机床的主轴转速选择过高,其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大
