数控车床转速表一览

  • CNC钻孔转速与进给参数表是什么?
    答:切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/3.14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/3.14/50)*1000=955转。具体参数表如下
  • 镗刀,镗孔,转速的参数表是什么?
    答:镗刀,镗孔,转速的参数表如下图所示:镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要...
  • GSK980TDb数控车床M41 M42 M43 M44的转速范围分别是多少,比如说M41的...
    答:我以前做的680法拉科的系统,只有三档,M41,10—220转,42,是220—390,43,是390—800转,因为数控太大,M43从来没用过,每种厂家做的都不一样,我告诉你一个方法,你先挂M42的档,然后转速设定10转,再设定5000转,两次设定后机床的实际转速就是这个档位的最低和最高转速。这样说不知道你明...
  • 数控车转速多少合适?
    答:主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种一种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定刀...
  • 数控车床一般转速多少
    答:一般500-600转,进给量70-120。拓展:1、简介:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了...
  • 数控车床的转速怎样计算?
    答:主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到...
  • 数控车床上的那些S.W.U.F等等代表什么意思…
    答:S表示主轴的转速,F表示刀具的进给速度。U是指X坐标值的增量表示方法,代表X的相对轴。W是指Z坐标值的增量表示方法,代表Z轴的相对轴。
  • 数控车床一般转速多少合适?
    答:数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在...
  • 数控车床的转速怎么设定?
    答:首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100(S100意思是每分钟转100米,这个100米是用圆的周长计算的。如果说定为在X50的地方,当遇到G96S100的时候,那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长,就是100/(0.05*3.14)=637转。然后后面的程序里X的值都会影响转速...
  • 车床转速是多少?
    答:数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径,n是选用的转速,乘以转速再除以60秒,就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工...

  • 网友评论:

    邬富13410569404: 数控车主轴转速一般是多少 -
    15488阮法 : 6136一般最高转速2000 6140 6150最高16006163 最高1000这是普通机床速度,高速机床除外

    邬富13410569404: 数控车床转速1000g98f220f值是多少 -
    15488阮法 : Uc=切削速度 m/min d=工件直径 mm n=车床主轴转速 r/min 已知主轴转速1000求切削速度,那么Uc=3.14*直径*n/1000就可以了,这个机械书上是有的.后面的1000是个参数不是你转速1000

    邬富13410569404: 数控车床切削直径40mm的45#钢应用转速是多少,进给速度多少 -
    15488阮法 : 机夹车刀为例,主轴800-1000转,F0.3用切削液,车出来是镜面.焊接的600-800转F0.2

    邬富13410569404: 数控车床,G50和G96转速怎样计算? -
    15488阮法 : π乘以d得到圆周长 然后根据你给的线速除以圆周长 ,在g96模式下g50是设置最高转速,然后m3后面跟线速度.线速度=d*r/min÷1000.G50后面的转速是最高转速,用于限制速度用的,G96后面是恒定转速,速度=转速*3.14*切削直径除以1000...

    邬富13410569404: 机床的转速和进给 -
    15488阮法 : 这个比较复杂,这需要根据材料性质,加工的精度要求,加工的项目,以及刀具的的材料和耐磨度来综合考虑,对于一般的件,粗加工转速低一些,进给量大一些(n=500——800R/min F=0.3mm/r).而在精加工时应选择高转速,小的进给量(1200-1600,0.1_0.15),已获得较好的精度和粗糙度!另外,如果是特殊加工如钻,扩,姣孔,沟槽,螺纹等加工,是需要查阅手册的! 建议去买本数控车削/铣削手册,或工艺方面的书籍!

    邬富13410569404: 数控车床转速S和进给F的公式是多少? -
    15488阮法 : 数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速. 数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需...

    邬富13410569404: 数控车床加工铁和钢一般转速和车削速度都用多少 -
    15488阮法 : 粗加工S350到500转,F0.2到0.3,精就S800到1200,F0.1到0.05差不多了! 具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速度、进给!材料硬、直径很大的话进给适当低一点!一般这个参数就绝对没问题的,只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定!

    邬富13410569404: ca6140车床主轴转速是多少 -
    15488阮法 : 沈阳CA6140,CA代表沈阳产,50HZ的主轴转速级数24/12..分别为第一组(11.45.180.500)四种可变速. 第二组 (18.71.280.800). 第三组(22.112.450.1220). 第四组(14.56.200.600). 第五组( 20.90.330.1000). 第六组(26.150.550.1600),最高转速1600,最低11.45.

    邬富13410569404: 数控机床的转速,进给量,吃刀量都是怎么确定的 -
    15488阮法 : 数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的,吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢,转速800-1200,进给0.15,一般数控加工追求的是效率.通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度.通常转速高不适合选择大吃刀量.可以选择较大的进给.中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快.进给大了,吃刀最好小点.当然,这些都与机床,刀具的刚度,金属材料属性有关系. 建议你们学编程之前学习一下机械基础,与金属材料.对你们大有益处.

    邬富13410569404: 关于数控机床上各类刀具的转速,比如,车平面要多少转速,铰刀要多少转速,请指点,谢谢.? -
    15488阮法 : 硬质合金刀具的切削速度一般都是100m/min,主轴转速n=1000vc/3.14D,进给量一般为0.10--0.20mm/每转,不管是镗削加工还是钻削加工都可以用这个经验公式!精加工时进给小一些就行了!至于铰削加工就一个慢字就行了!铰刀一般就是一分钟20--35转之间!铰削大孔时慢一点!小孔可以适当快一点!一般都不会出什么问题!除非你的切削用量太不像话了!这个不必要那么精确!总的原则就是大的要慢,小的要快!

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