冲压件冲裁力怎么计算
答：公式：冲芯周长（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切强度(mm)冲切力(mm)如果换算成公吨：用KN / 9.81 冲芯周长---任何形状的各个边长总长 材料厚度---指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 材料的剪切强度---板材的物理性质,由板材的材质所决定
答：理论算25吨冲床就可以
答：5. 配合特性：基孔制与基轴制的极限偏差与配合规则详解。6. 表面粗糙度：理解表面零件的表面处理要求，确保加工精度。第二章：冲压工艺计算1. 工艺参数计算：冲压件参数选择和计算方法的详细阐述。2. 凹凸模尺寸：尺寸计算原则与加工时公差控制。3. 冲裁模刃口尺寸：针对不同材料的精确计算。4. 非...
答：上模回升时,模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来,以便进行下一次冲压循环。此设计针对所给的零件进行了一套冷冲压模具的设计,其中设计内容为分析零件的冲裁工艺性(材料、工件结构形状、尺寸精度),拟定零件的冲压工艺方案及模具结构,排样,裁板,计算冲压工序压力,选用压力机及确定压力...
答：冲压模具冲裁间隙，根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算 参考资料：冲压工艺与模具设计（高等教育出版社、...
答：冲压工艺设计与倒装复合冲裁模具设计 标签： 冲压 工艺 设计 复合 模具 摘要 本次设计了一套冲孔、落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计...
答：冲压模具冲裁间隙，根据对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算：软材料：材料厚度t＜1 mm，冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ...
答：3.2 间隙值的确定1.4 凸、凹模刃口尺寸计算1.4.1 尺寸计算原则1.4.2 尺寸计算方法1.5 冲裁力的计算1.5.1 冲裁变形力1.5.2 卸料力及推件力1.5.3 冲裁时的总压力1.6 冲裁件的排样1.6.1 排样目的1.6.2 排样方法1.6.3 排样工艺参数1.6.4 条料宽度的计算1.6.5 条料...
答：4 根据生产批量和条件，确定工序的组合，如复合冲压工序、和连续冲压工序等。3.进行必要的工艺计算 1 设计材料的排样和计算毛坯尺寸;2 计算冲压力包括冲裁力、弯曲力、拉深力、卸料力、压边力等，必要时须计算冲压功和功率;3 计算模具的压力中心;4 计算或估算模具各主要零件的厚度, 如凹模和凸模...
答：2、采用斜刃冲裁的方法：冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模，可采用斜刃冲裁的方法以降低冲裁力。为了得到平整的工件，落料时斜刃一般做在凹模上；3、采用阶梯凸模冲裁的方法：将多凸模的凸模高度作成高低不同的结构。由于凸模冲裁板料的时刻不同，将同时剪断所有的切口分批剪断，以降低冲裁...
网友评论：
蔡奔15992366297：
冲压零件冲裁力如何计算? -
47075路矩
： 冲裁时所需的压力称为冲裁力.普通平刃冲裁模的冲裁力为:F冲=LTσb,F冲--平刃冲裁模的冲裁力(N),L--冲裁件的总周长(MM),T-- 冲裁板料的厚度(MM),σb--冲裁板料的抗拉强度(MPA).另外还有卸料力,推件力和顶件力.F卸=K1...
蔡奔15992366297：
压力机冲裁力计算公式是什么 -
47075路矩
： 压力机冲裁力计算公式: P=f Ltσb 式中:f为经验系数,一般取0.6-0.9;L为单孔周长,mm;t为板材厚度,mm;σb为板材强度极限,MPa.按图1所示尺寸:取σb=470MPa,f=0.9,因两孔同时冲裁,所以计算得冲裁力为:P≈143.6(t). 锻锤与压力机...
蔡奔15992366297：
冲压力怎么算 冲压工件需要的力量
47075路矩
： F=KLtτ F--冲裁力(冲压力),单位为N L--冲裁件周边长度,单位为mm t--为产品的厚度,单位为mm τ--为材料剪应力MPa K--为系数,一般取K=1.3(由材料的性质及厚度确定,可以查系数K的数值) 实际生产中,还必须考虑各种因素对冲裁力的影响,如模具刃口磨损钝化,凸凹间隙不均匀, 板材料力学性能和厚度波动等因素等,因此冲裁力适当增大.为便于估算,可以似取材料剪应切力τ=0.8σ(材料抗拉强度) 简单估算冲裁力: F=Ltσ 所以: 材料是厚度t=14mm,冲剪D=Φ32mm孔,(材料是一般的软钢计算) 冲裁力F=Ltσ=t πDσ=14*3.14*32*400=562688(N) 可作参考
蔡奔15992366297：
冲压模具冲裁力的计算请给公式,理论是实际的%多少谢谢 -
47075路矩
： F=KLtτK--------安全系数 t--------材料厚度τ--------材料的抗剪强度 实际生产与模具精度 等有关 这个公式得的冲裁力只为正确选择压力机 所以不需非常精确
蔡奔15992366297：
冲床落料冲压力怎么算? -
47075路矩
： 床冲压力计算公式 这下面有几个公式,任选一个就可以,只能算出个大概,就用下面的任一个公式都能算. --------------------------------------- 冲床冲压力计算公司P=kltГ 其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位...
蔡奔15992366297：
冷冲模具的冲裁力计算有没有简便的方法 -
47075路矩
： 冲裁力包括冲裁、卸料、推件、顶出力.简便的方法计算出冲裁面积乘50就是冲裁力最大公斤数.如100方孔料厚2MM冷板冲裁力计算100乘4乘2乘50=40000公斤.冲裁力不会大于40吨.折弯力:折弯长度乘料厚乘30就是折弯力最大公斤数.
蔡奔15992366297：
冲孔时怎么计算冲床应该出多大力 -
47075路矩
： P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力.(根据模具类型没有就不要算进来) 1、冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度.刚度校核依据. 2.冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素: 冲裁力计...
蔡奔15992366297：
冲压件的尺寸与冲床压力有关系么? -
47075路矩
： 冲床冲裁力计算公式:P=kltГ ,其中:k为系数,一般约等于1.3(考虑到材料的不均匀性及模具的磨损等因素), l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度,单位MPa , 算出的结果是单位是牛顿.从公式中可以看出,冲压件的周长越长,厚度越厚,其冲裁力也就越大.
蔡奔15992366297：
我冲压一个产品.长15厘米.宽6厘米.材料是Q235热轧板材.厚度是2.8 -- 5.0.应该选用多大的冲床为宜?? -
47075路矩
： 冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力(N); t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm); τ——材料抗剪强度(MPa); K——安全系数,一般取K=1.3 常用材料剪切许用应力可从有关设计手册中查得,对于金属也可按如下的经验公式确定: 塑性材料 剪切应力极限 =(0.6-0.8)*抗拉极限; 脆性材料 剪切应力极限 =(0.8~1.0)*抗拉极限 p=1.3*(150+60)*2*5*235=641550N=64T (厚度没有标明单位,我是按照5MM计算的,如果是CM的话再乘以10) 这个是公式,适用于冲床冲裁! 希望对楼主有帮助,采纳我的答案哦!
蔡奔15992366297：
冲压一次成型两个工件,冲裁力怎么计算?周长是一个零件的周长,还是两个零件周长之和? -
47075路矩
： 当然是两个
