冲孔模具2mm厚间隙

  • 冲孔模具间隙怎么算?
    答:一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。模具的间隙是否合理,是很重要的,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。标准模具的选用:(1)模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍,直径一般应大于3mm,否则易折断,寿命极短;但也不是绝对的,3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。(2)加工...
  • 冲压凸模和凹模的厚度怎么确定啊
    答:冷冲模固定板与凹模的厚度有国家标准,可以查阅有关模具的设计手册。凸模与凹模的配合间隙,一般要根据所冲压的材料和材料的厚度,以及设计对产品的具体要求来确定。比如,就一般的普通的低碳钢08#为例,厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。硬钢可以取的间隙大一些,软铝...
  • 五金模具的冲裁间隙是多少?
    答:五金模具各种材料的间隙不一样。1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料,普通单边冲裁间隙为5%。3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。4、精冲间隙很小,在0.5-3个丝不等。看材料厚度、材料越软,间隙越小。
  • 冲孔模4厘料上下孔径一样怎样放间隙
    答:冲孔模4厘料上下孔径一样放间隙的过程如下:1、确定孔的直径和毛坯的厚度。2、计算留出的间隙大小,间隙设计为材料厚度的5%~10%。具体来说,如果毛坯厚度为4mm,那么间隙就可以设置在0.2mm~0.4mm之间。如果放置的间隙过大,可能会影响零件的精度和质量,同样过小也会导致制造难度增加,并影响模具寿命...
  • 数控冲床冲压吨位
    答:首先,冲切力的计算公式是:冲切力(kN)=冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kN/m²)。例如,对于一个2mm厚的冷板,如果要冲孔直径为25mm的圆形,冲芯周长为78.5mm,剪切强度取0.3447 kN/m²,则冲切力为54.12 kN,折算成公吨是5.52吨。模具间隙的选择对冲压质量至...
  • 冲铝的模具间隙怎么放
    答:一般模具按料厚百分之十放间隙(双面间隙)铝较软可以按料厚百分之6-8放间隙(双面间隙)
  • 五金冲压模具,如何选择冲头和凹模的间隙尺寸,比如3mm料件需要冲直径为8...
    答:你给的尺寸没有标注公差,不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算,凸模的尺寸可以取8.4mm,凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm,凹模的尺寸取8.79mm。2.0mm厚度冲10.0mm的孔,凸模的尺寸为10.5mm,冲裁间隙为料厚的10%,为0.2mm...
  • 模具冲裁间隙的含义及影响生产实践证明
    答:五、冲裁间隙的科学选择与方法 经验法是确定间隙的常用手段,它根据板料厚度和材料性质,通过系数计算得出。不同条件下的间隙选择,如孔径大小、材料硬度、模具结构等,都需要综合考虑,如冲孔时间隙大于落料,硬质合金模具间隙稍大,斜刃口间隙较小等。通过合理选用冲裁间隙,能够在满足制件质量、尺寸精度...
  • 线切割割模具间隙
    答:另外还要看是冲孔还是落料,如果是冲孔的话,先确定凸模的尺寸,再按照凸模的尺寸加上凸模和凹模的间隙,就是凹模的尺寸。如果是落料的话,先确定凹模的尺寸,然后再按照凹模的尺寸减凸模和凹模的间隙,就是凸模的尺寸。你所说的0.2mm的料厚,下模加大0.1mm,上模加大0.07mm就可以了。
  • 冲孔模具间隙问题?
    答:这副模具采用冲击块5冲击凸模进行冲裁工作。小凸模由小压板7进行导向,而小压板由两个小导柱6进行导向。当上模下行时,大压板8与小压板7先后压紧工件,小凸模2、3、4上端,露出小压板7的上平面,上模压缩弹簧继续下行,冲击块5冲击凸模2、3、4对工件进行冲孔。卸件工作由大压板8完成。厚料冲小孔...

  • 网友评论:

    辕青17294947195: 冲床模具2mm厚铝板度间隙怎么定 -
    46230臧荆 : 精密 冲裁间隙0.02-0.06mm 普通 0.08-0.16mm

    辕青17294947195: 锌合金冲直径16mm的孔,材料厚度为2mm,做冲孔模放间隙要多少? -
    46230臧荆 : 单边最少0.1,最好放到0.115

    辕青17294947195: 模具间隙与料厚的关系 -
    46230臧荆 : 一般模具的冲裁间隙按照料厚的6%~8%取间隙,硬料间隙可以取小一些的数值,软料取大一些的数值.另外还要根据图纸对产品的要求来取间隙,对冲裁端面要求比较高的,间隙可以取的小一些,这样光亮带宽一些,如果没有要求的话,间隙可以取的大一些,这样有利于延长模具的使用寿命.一般合理的冲裁间隙,应该是冲裁的光亮带占料厚的三分之一为好.

    辕青17294947195: 冲孔模具出的产品尺寸不统一
    46230臧荆 : 基本尺寸是97*62,板厚2mm,模具间隙是0.15mm, 按0.15mm间隙,计算单边间隙0.15mm,加工出来的零件应该在:97±0.15和62±0.15, 如果设备有误差,加工出来的零件就可能超出0.15的公差范围. 要严格控制97±0.15和62±0.15,则应该把模具的间隙再严些,按你现在加工出来的零件看,模具间隙应该控制在0.1mm. 另外中间尺寸比两边大0.1mm 的原因是模具钝化了,应该修模具中间小些.因为在冲裁时,方孔模具的四角钝化比中间钝化慢.

    辕青17294947195: 冲压模具间隙怎么算 -
    46230臧荆 : 你好,冲压模具的间隙是根据要冲压工件的厚度来定的,比如冲压工件的厚度是1.5MM的,那么冲头和下模的间隙一般单边放0.02-0.03MM.

    辕青17294947195: 2m厚冷板模具双边放间隙0.5行吗 -
    46230臧荆 : 2mm厚的板料,其双边冲裁间隙应为料厚的10%左右.0.5mm的双边间隙有点大了,冲压件的毛刺会有点大.

    辕青17294947195: 冲孔模凹模刀口厚度怎么计算?谢谢! -
    46230臧荆 : 冲裁的间隙值随着冲压材料厚度的增加,冲模的间隙值也会增加;以软钢、黄铜为例,(双边间隙值)比如冲压料厚0.4~1.2mm的,间隙值为7%~10%;料厚1.2~2.5mm的,间隙值为9%~12%;料厚2.5~4mm的,间隙值12%~14%;料厚4~6mm的间隙值为15%~18%.所以冲压10mm的料厚,最小要在20%以上.,另外你写的10cm可能是笔误吧.

    辕青17294947195: 冲模切料该怎样放间隙,跟材料厚度有关系吗?? -
    46230臧荆 : 一般按照加工材料厚度的6%~10%放间隙,硬料间隙取小点,软料取大点的间隙.如果对切割的截面有光洁度要求的话,间隙应取小一些.如果没有专门要求的话,间隙取大些对延长模具的使用寿命很有好处.

    辕青17294947195: 模具冲压间隙 -
    46230臧荆 : 间隙的取值没有特定的计算公式(只有一些简单的经验公式,虽然有理论计算公式但并不适合实际应用.),其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求(如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量)有关,通常通过模具手册查表决定. 一般有三种间隙表格可查: 1、查看国标 GB/T 16743-1997 2、美国《工具与制造工程师手册》1976年的间隙值表 3、我国工厂使用的两种间隙值表:一类适用于电子、仪表、精密机械等精度要求高的行业.二类适用于汽车、农业机械、五金日用品行业这类零件尺寸公差范围大的行业,偏向大间隙. 具体表格这里无法上传,详见《中国模具设计大典:第3卷 冲压模具设计》110页. 迅雷上可以找到PDF版下载.

    辕青17294947195: 冲压拉伸模 料厚2mm 有孔 拉后壁厚变薄 求是否计算间隙 来有经验的 跪谢 -
    46230臧荆 : 先拉深后冲孔,间隙要看零件的尺寸要求.

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