刀具损坏五个为什么
答：但由于交变能力、接触疲劳、热应力以及刀具表层结构缺陷等原因,冷焊结的破裂也可能发生在刀具这一方,刀具材料的颗粒被切屑或工件带走,从而造成刀具磨损。 冷焊磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。研究表明:脆性金属比塑性金属的抗冷焊能力强;相同的金属或晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性质相近的金属冷焊倾向...
答：（2）设备刚性质量机床设备的刚性不够会导致振动剧烈，使螺纹刀具产生不正常磨损。（3）设备加工精度机床设备的刀具精度不够，导致螺纹切削不正常而造成剧烈磨损。（4）零件传动精度零部件和传动件的润滑故障或是自身质量问题导致精度不够或损坏失灵，引起工件的不规则磨损。三、人为因素的影响（1）工件轴心...
答：一、电源不足 电源不足可能是切割机没劲的最常见原因之一。如果使用的是电动切割机，插座不足、电源线过长、电源电压不稳定或机器电缆接线不良等都可能导致切割机没劲。解决办法是更换电缆或拆换插座、更换合适的电源线、检查电压是否稳定或重新连接电缆，确保电源正常。二、刀具损坏 切割机长期使用后，刀具...
答：1.前角γ0在主剖面中测量，是前刀面与基面之间的夹角。其作用是使刀刃锋利，便于切削。但前角不能太大，否则会削弱刀刃的强度，容易磨损甚至崩坏。加工塑性材料时，前角可选大些，如用硬质合金车刀切削钢件可取γ0=10～20，加工脆性材料，车刀的前角γ0应比粗加工大，以利于刀刃锋利，工件的粗糙度小。
答：4、切削速度原理：切削速度是指刀具在工件表面移动的速度。切削速度对切削力、切削温度、表面质量、刀具寿命等多个方面都有影响。通常情况下，切削速度越高，切削力和温度就越大，但是可以提高加工效率。5、切削刀具是金属切削的重要工具之一，其质量和性能对加工效率、加工质量和成本都有重要影响。常见的...
答：工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件“走动”,甚至滑出以及刀具损坏或折断,而造成设备和人身伤害事故。(2)工作台、横梁位置要调好,以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。(3)机床运转中,不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件,以防刀具、滑枕撞击。(4)机床开动后,不能站在工作台上,以防机床失灵造成...
答：不擦拭可能造成刀具夹不紧,并且容易造成主轴内锥孔的研伤。5、 有些数控系统,比如日本FANUC 0TD数控系统,当机床操作人员执行加工程序之前,少摁某个键时,加工程序的第二句会跳过不执行,造成产品质量事故。 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 收起 ...
答：第一种情况，加工产品的周长不能被滚花刀具的刀距整除。第二种情况，开始滚花时吃刀的压力太小，导致压出的滚花花纹不够深度不够。第三种情况，滚花刀与工件靠太近，接触面积太大，直接造成压花的压强过小。第四种情况，滚花时工件的转速一开始太高，从而引起打滑，造成滚花纹路直接不受控制。第五种...
答：铸铁的退火过后有一层氧化皮。特别硬，可以使用“合金刀头”！
答：而为了提高生产效率和降低生产成本,又采用了大量的组合式刀具及由此引起的非标刀具,因而一把关键的刀具特别是非标刀具如不能按时供应,就会如同串联电路中一个元件损坏引起整条电路瘫痪一样,会造成整条机加工生产线停产,而如果没有应急措施或不能快速反应,还有可能造成总成装配线甚至自动装配线停产,由此可见刀具及其管理...
网友评论：
左辉13580415515：
刀具磨损和破损的原因有哪些 -
24207爱菁
： 1、硬质点磨损:切削时,切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬质点以及积屑瘤碎片等,可在刀具表面刻划出沟纹,这就是磨料磨损. 2、粘结磨损:切削时,切屑、工件与前、后刀面之间存在很大的压力和强烈的摩擦,形...
左辉13580415515：
刀具磨损的主要原因是什么 -
24207爱菁
： 刀具磨损的主要原因是:1、硬质点磨损:切削时,切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬质点以及积屑瘤碎片等,可在刀具表面刻划出沟纹,这就是磨料磨损. 2、粘结磨损:切削时,切屑、工件与前、后刀面之间存在很大...
左辉13580415515：
车床上加工时,造成切断刀折断的原因有哪些? -
24207爱菁
： 1,工件细,颤动造成工件中心高的偏移.2,排屑不畅,挤屑后造成工件和刀具间没有间隙3,扎刀过快,工件转动扭断切刀,4,刀具受热磨损严重,5工件夹持不稳定.
左辉13580415515：
刀具磨损的原因有几种,磨损发生的条件和现象各是什么? -
24207爱菁
： 金属切削过程中,既有机械摩擦的作用,又有切削力和切削温度作用下的物理、化学综合作用.主要有以下几种: 1,机械摩擦所造成的磨损; 2,黏合磨损; 3 ,扩散磨损; 4,周围介质化学作用引起的磨损.
左辉13580415515：
高速钢刀具和硬质合金刀具磨损的主要原因是什么? -
24207爱菁
： 刀具磨损主要决定于刀具材料及工件材料的物理机械性能和切削条件.各种条件下刀具磨损有不同的特点.1、硬质点磨损;2、粘结磨损;3、扩散磨损;4、化学磨损;
左辉13580415515：
刀具磨损和破损的原因有哪些?各有什么不同?
24207爱菁
： 刀具磨损主要分为磨料磨损、化学磨损等等,破损主要是指崩刃等失效形式.一般来说主要是原因不同,比如磨料磨损一般认为是正常磨损,是由于刀具和被加工材料的摩擦产生的磨损,化学磨损是指刀具材料和工件材料发生化学反应引起的,粘结磨损是指切屑或者被加工材料与刀具产生粘结将刀具的涂层等粘下来一块,还有一些其它的刀具失效形工,比如热失效,即刀具由于过高温度导致变形.这个是个人理解的,不是很全,建议百度或者查询各刀具厂商的资料,图文并茂很详细.忘了说崩刃了,崩刃一般是由于切削力过大或者工况不稳定产生的非正常失效形式.
左辉13580415515：
造成刀具快速磨损的首要原因是什么? -
24207爱菁
： (1)机械磨损:由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损,称为机械磨损.在切削温度不太高时,由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因.(2)热磨损:切削时,由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损,称为热磨损.建议使用山特威克刀具可以解决磨损的问题.
左辉13580415515：
刀具存在哪5种破损形式? -
24207爱菁
： 1、刀具材料2、刀具的几何角度3、刀具的涂层4、刀具刃口的强化5、刀具的机械加工条件
左辉13580415515：
车刀磨损由什么造成 -
24207爱菁
： 车床车削金属时,一方面切下切屑,另一方面刀具本身也会发生磨损或损坏.刀具磨损是连续的、逐渐增加的,刀具破损包括崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等脆性破损等和塑性破损两种.从切削温度因素来看,刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损.机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的,热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的.
左辉13580415515：
刀具破损与磨损的原因有何本质区别? -
24207爱菁
： 刀具破损的原因,通常是人为使用不当造成的. 刀具磨损的原因,就是刀具在正常使用中,与其他部件接触,与其摩擦造成的损失是磨损. 仅供参考
