加工中心锥度螺纹编程
答：加工中心如何铣锥度螺纹需知道螺纹要求、机床型号等，未给出这些条件将不能具体说明过程，但无论哪一种，都应该先了解系统中的一个重要参数：即No.3410参数，该参数定义为：在G02/G03指令中，设定起始点的半径与终点的半径之差的允许极限值。当由于机械原因或编程原因造成圆加工的起始点与终点在半径方向...
答：1、锥螺纹则是将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动，加装带有锥度的靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退，将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置，车螺纹时通过小拖板来调整吃刀量。2、直螺纹套筒的连接方法就是将待连接...
答：找到螺旋铣削，设定螺纹铣刀的刀具大小，里面就可以设定了；切削参数，里面对应的有很多，如螺距，锥度角，因为你这个应该是锥度螺纹，那么就要知道锥度角了；下面还有分层切削等，侧面都要分粗精铣的，就是在这里设置。到这里面弄弄就会了。希望能够帮到你。
答：铣螺纹 G02/G03 X= Y= Z= TURN=深度/螺距 锥度孔小角度的可以用铰刀来做 大角度的就得先铣成型了后 用成型刀来铣
答：粗镗直径为32mm的内孔和1:5的锥孔。用内切槽刀切内槽。精镗内孔和锥孔。调头装夹，粗车直径为36mm的内孔。精车直径为36mm的内孔。用螺纹车刀车削M36点的螺纹。粗车零件外形轮廓。精车零件外形轮廓。一般零件为盘类零件。材料为45钢，可选圆钢为毛坯。为保证在进行数控加工时工件能可靠定位，在...
答：底孔不需要铣锥度，只需要铣好对应的底孔大小再使用丝锥直接攻丝即可轻松搞定。
答：公式计算如下：tanΨ=Pn/π×d2 P=螺距；d2=中径；n=线数；Pn=导程 滚丝机锥度就是应该调整一个螺纹升角。 M10×1的螺纹升角为：tanΨ=1/（π×9.35）=0.034043838；Ψ=1.9498度。FANUC 0i-M 系统的加工中心 正常情况下，给了换刀指令后，刀具就会自动从主轴里掉下来 我在...
答：X(U)、Z(W)：螺纹终点坐标 i：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果R=0则为直螺纹。k：螺纹高度，用半径编程指定。Δd：第一次车削深度，用半径编程指定。L：螺距。在上述两个指令中，Q、R、P地址后的数值应以无小数点形式表示。G76指令进刀时，螺纹车刀向深度方向并沿基本牙型一-侧的平行方向进...
答：有的，最好是在机床上操作，这样可以保证精密度
答：（1）不能用于整圆的编程 （2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。例：G02 X60 Z50 R20 F120 格式3：G02 X(u)___Z(w)___CR=_...
网友评论：
夹转19115575452：
锥度螺纹数控怎么编程 -
18887里毅
： 给出螺纹的大小头直径和英制螺纹的指令就可以了,其它的编程方法跟普通螺纹一样,就是走个斜线
夹转19115575452：
数控车床 锥度螺纹如何编程给个实例程序 -
18887里毅
： 都不对,用g92,g76刀具只会在z-20mm处划一个圈,这种螺纹我车过,要用g32才可以 由于你给的条件不够,所以程序你自己用g32试做
夹转19115575452：
凯恩帝数控车床锥度螺纹怎样编程 -
18887里毅
： 锥螺纹切削固定循环指令; G92 X(u)_z(w)_R_F_ 坐标X(U),Z(W)用法与直螺纹切削固定循环指令相同,U和W的符号应根据刀具轨迹方向确定(U,W是增量坐标有正负号),R是圆锥面起点半径减去终点半径,有正负号;F为螺纹导程
夹转19115575452：
数控编程车1NPT内锥度螺纹用G76怎么车 请大虾们说详细点 -
18887里毅
： 螺纹大径和小径都有标准参数,可以查表获得,NPT螺纹的锥度是1:16.程序这样写 G76 P020060 Q150 R0.03; G76 X Z-35.0 P Q R F ; (第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米.R是精车余量,半径值) (第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距.螺纹的有效长度是35,编程时要放长2-3mm,起点从Z3开始进刀走38mm长,根据1:16的锥度用三角函数来算R)
夹转19115575452：
华兴数控锥度螺纹编程 -
18887里毅
： 华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已: 公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数) 英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L ...
夹转19115575452：
广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程? -
18887里毅
： 格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距). 公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 . 大头小径为45-1.62=43.38 R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+). 以你的螺距为1.5...
夹转19115575452：
FANUC数控车床锥度挑螺纹怎样编程 d172.442 L101.6谢谢 锥度1:16 8扣 -
18887里毅
： 用G92 X Z R Q FG92 X切削终点坐标 Z切削终点坐标 R锥度半径值 Q起刀位差角为0或者不设置时为单线直螺纹 F导程R值的确定是 锥度的最大直径减最小直径除以2 半径值
夹转19115575452：
数控g92锥度螺纹怎么编程 -
18887里毅
： 查表得 大头的大牙=20.955,而你要求长度是15,那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16,即(20.955-X)除以15=1比16,最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点.编程如下O0001M3 S600T0101 (外...
夹转19115575452：
FANUC - 0I数控车床上的锥度螺纹怎么编程 -
18887里毅
： 编锥度螺纹时,你需要把Z,及X两个参数都写进去,两边均外伸一定尺寸,例如5MM,自己计算一下具体的尺寸,用G32或G92编写就行了.
夹转19115575452：
请问在KND数控车床中 锥度螺纹的编程是怎样的 -
18887里毅
： R的算法只和锥度与长度有关 如:长度Z3车到Z-17. 斜度是1/16/2=1.79度 R=(3+17)*tan1.79=0.625 另外:外螺纹:是负0.625
