大螺距螺纹编程实例

  • 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...
    答:- N13 G0 X[#101] Z-30;返回左边加工起刀点。- N14 G76 P1 Q2 R3 F3.5;继续执行螺纹切削循环。5. 加工至小径尺寸 - N15 IF [#101 LT 29] GOTO 2;当螺纹公称直径小于29mm时,重复以上加工步骤。6. 结束循环 - 完成上述步骤后,螺纹加工完毕。注意:左右赶刀是指在加工大螺距梯形螺纹...
  • 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶...
    答:法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min。N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。N06#103=-1.876;左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。N07#104=0.2;每次吃刀深度,初...
  • 大螺距矩形螺纹宏程序
    答:F:螺纹的导程。加工锥螺纹 指令格式: G92 X(U___Z(W)___ R___ F ___式中: X、Z:取值为螺纹终点坐标值;U、W:取值为螺纹终点相对循环起点的坐标分量;R:为圆锥螺纹切削起点和切削终点的半径差。
  • 大螺距矩形螺纹宏程序
    答:1=X方向初始进刀量(直径值,如果#9=0,该值为恒值)2=螺纹长度  #3=螺距 #4=刀宽 5=大外圆(内螺纹为小径) #6=齿顶宽 7=螺纹角度(左)  #8=螺纹角度(右)9=递减量(可为正负) #10=刀宽 11=小外圆(内螺纹为大径)12=退刀时相对大外圆(内螺纹为小径)...
  • 用g92怎么车大螺距螺纹
    答:用g92车大螺距螺纹需要用指令格式:G92X(U)Z(W)IF。螺纹切削循环G92为简单螺纹循环,这个指令可以切削椎螺纹和圆柱螺纹,他的循环路线与G32单一形状固定循环基本相同,只是F后边的进给量改为螺距值即可。
  • 大螺距螺纹怎么加工,比如螺距70,直径60.
    答:由此可知:"螺栓直径6.5MM,用螺纹样板测得螺距是1.25,属于非标螺丝"。因为接近螺栓公称直径6.5mm的螺距,只有M8的标准粗螺纹的螺距是1.25 (M8*1.25) 细螺纹的螺距是1.0(M8*1.0),M8×1.25,符合标准,但由于螺栓直径(公称直径)6.5<8,故属于非标螺丝。螺纹样板主要是用于检验螺纹的...
  • 大螺距M50X5的螺母,怎样用G76+左右赶刀编程?
    答:G76P020030Q0.1R0.2;G76X螺纹底经Z长度P牙高Q每刀吃多少F螺距~!注:发那科系统一UM为单位比如说牙高0.5的话那编程序就要编成500~!
  • 大螺距 梯形螺纹的倒圆角 牙顶和槽低都有R 哪位大侠用 西门子数控车宏...
    答:自己编的标准梯形螺纹的程序,你可以用来粗车,本程序可以修改刀宽实现粗加工,刀尖宽度可以比牙底窄,如牙底宽度为15,我的刀尖宽度为5,我弟1次粗车#102=1,#103=8这样车完牙底就比实际尺寸窄3个,弟2次粗车#102=2,#103=5.2这样车完牙底就比实际尺寸窄0.2个。精加工时#102=1或2都...
  • 广州数控M42×4.5内螺纹应该怎么编程需要几把刀
    答:,我专攻大螺距螺纹的,一般4.5一把刀就够了,,500机床可以直接干,,360小点的机床用左右赶刀发做 就是先车一点 再往前面偏移一点再车,就像切槽一样,先切2再往前面再切个2.5这样就变成4.5了 明白吗
  • 请问有那位师傅知道数控车床G76车锥形大螺距螺纹的方法?能给我举一...
    答:螺纹有多大?数控车车螺纹,你用G76车 入刀给浅点,大约在0.7mm就差不多了剩下的他就自己算了 但是锥度你得给出来 G76复合型螺纹车削循环指令格式:G76 P(m)(r)(a) Q(dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(^d) F(L)参数说明:m:最后精加工的次数,是模态值.r:螺纹...

  • 网友评论:

    成泉15713042063: 数控车削大螺距矩形螺纹该怎麽编子程序?求实例 -
    54644毕福 : 这个螺杆的螺旋角度比较大,选用切槽刀是可以加工的,只要注意左右借刀的时候不干涉刀具就可以,,楼主要是不会宏程序,或者是系统不能支持宏程序用子程序也是可以加工的,关键是思路...子程序中X退刀用U...然后返回主程序,主程序进刀也用U..这样进刀的值大于退刀的值,就是你每次切深...

    成泉15713042063: 大螺距矩形螺纹宏程序 -
    54644毕福 : 加工直螺纹 指令格式: G92 X(U___Z(W)___ F ___ 式中: X、Z:取值为螺纹终点坐标值; U、W:取值为螺纹终点相对循环起点的坐标分量; F:螺纹的导程. 加工锥螺纹 指令格式: G92 X(U___Z(W)___ R___ F ___ 式中: X、Z:取值为螺纹终点坐标值; U、W:取值为螺纹终点相对循环起点的坐标分量; R:为圆锥螺纹切削起点和切削终点的半径差.

    成泉15713042063: 数控编程G92的螺纹怎么编程? -
    54644毕福 : 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距).2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 .3、大头小径为45-1.62=43.

    成泉15713042063: 南京兴强数控车床车螺纹如何编程序举例说明外圆42螺距1.5 -
    54644毕福 :好了,加一下Z值就可以

    成泉15713042063: 如何用G76 编制大螺距 多线螺纹程序? -
    54644毕福 : 大家讨论一下,用G76指令我也没听说过,但从多线螺纹的分线方法上来说,就是圆周分线法和轴向分线法二种.如你所说导程192 4线螺纹用轴向分线法很可能要撞顶尖.那就只有用圆周分线法了,除非床子带c轴(主轴定向停车功能).G76不能控制主轴的某些功能,我用的也是你那样的设备(FANUC 0--TD经济型数控车床).好象是没那个功能.我也希望有高手来指定一下,共同提高!

    成泉15713042063: 数控车床如何编螺纹程序? -
    54644毕福 : 标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距) 外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增

    成泉15713042063: 数控M24*2的螺纹怎么编程 -
    54644毕福 : 只要螺纹刀片选择正确,就只要计算螺纹小径,螺纹小径对应的位置就是最后一刀的刀尖所在位置. M24*2是普通螺纹,小径=大径-1.0825*螺距. 由于公差的原因,一般用以下公式计算编程. 小径=大径-1.2*螺距=24-1.2*2=21.6 比例是4:11,不知是什么意思,如果是绘图比例,与此问题无关. 螺纹数控程序如下: M03 S800 T0101 G0 X25.0 Z4.0 G92 X23.2 Z-(自行确定)F2.0 X22.8 X22.5 X22.2 X22.0 X21.8 X21.7 X21.6 G0 X100.0 Z100.0 M30

    成泉15713042063: 内孔螺纹槽.八个螺纹槽,192MM的螺距.怎么编程呢?谢了? -
    54644毕福 : 经济型数控车一般不适应车大螺距的螺纹,因为转速无法降得很低,一般数控车床最低能保证运转的转速在每分钟80以上,而车192的螺纹最多只能每分钟10转,所以我建议还是选择6140普通车床比较合适.如果真的想车,采用调用子程序的方式,用G76,每车完一条螺纹后轴向移动24mm后,就调用子程序,共8次就OK. 或者可用减速器将主电机减速,不知道是否具备条件?以前我曾经帮朋友改装过,最低转速能降到6转. 回答楼主补充问题: 调用子程序时只改变起点坐标,也就是让起点坐标每次向Z轴正方向移动24mm,而 z轴终点坐标是始终不变的,且包含在子程序里,所以不能改变.G00 X Z... 此时开始调用子程序共8次: G00 W24 G76...

    成泉15713042063: 数控车床车螺纹编程序及对刀 -
    54644毕福 : 实例: 车M20x1.5螺距,长度50外螺纹,假设尺寸全部到位,直接挑丝,程序如下: G99 G0 X22 Z5 T101 S500 M3 M8 G92 X19 Z-51 F1.5 X18.6 X18.4 M9 M5 G0X100Z100 M30 对刀就和平时车别的东西一毛一样.

    成泉15713042063: 数控车床恒螺距螺纹怎样加工,怎样编程啊? -
    54644毕福 : 恒螺距的螺纹螺纹好编呀 都有编程指令(G32、G82、G76),和编外圆一样,比如M30X2的普通螺纹,加工吃刀量就要算出来,1.3X2=2.6.

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