数控车床最佳转速计算
答：主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min;超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1...
答：1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...
答：一：切削加工刀之线速度：V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/min π=3.14 二：切削原动力：KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw（切削原动力）f=进给量（mm/rev）d=切削高度（mm）λ=0.7～0.85（电机传动功率）三：切削阻力：P=Ks×q P=KG Ks=kg/mm2 q=f×...
答：数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手...
答：数控机床转速V=πDN/1000；用符号"n"表示；其国际标准单位为rps （转/秒）或 rpm （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。当单位为r/S时，数值上与频率相等，即n=f=1/T，T为作圆周运动的周期。圆周上某点对应的线速度为：v=2π*R*n，R为该点...
答：数控机床的转速是根据线速度来计算，线速度就是刀尖在工件上运动的速度。比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14（圆周率π的取值）=1256mm，要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。线速度则是通过查加工手册得到准确数值，不同的材质、不同的刀具不有差别。
答：数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在...
答：m/min ， 每分钟多少米 外圆是176mm ,单位是毫米， 176 乘 3.14 等于 周长 等于， 552.64毫米 要先把毫米换算成米，552.64 除以 1000 等于 0.55264 米 这样就好算了， 150 除以 0.55264 等于 271 180除以 0.55264 等于325 最佳转速范围就是 271－325 转 ...
答：CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具，它们的刀具都会提供加工不同材料的参数，比如最大进给量，切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削...
答：首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100（S100意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。如果说定为在X50的地方，当遇到G96S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/(0.05*3.14)=637转。然后后面的程序里X的值都会影响转速...
网友评论：
巢军18690315861：
数控车床车削零件怎么算转数 进给速度这些.有公式吗? -
21994裘堵
： 先根据工件材料和刀片材料查《金属切削手册》,得到线速度V(单位m/min).再按被加工表面的最大直径计算圆周长L,单位换算成m, 用线速度除以周长得到转速(单位r/min) 注:线速度除了查《金属切削手册》,还可以在刀片盒子上看到推荐的线速度, 另外,如果经验丰富,可以凭经验确定线速度. 如果经验非常丰富,可以凭经验直接确定使用多高的转速.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
巢军18690315861：
数控车床刀具给出最佳线速度后如何计算最佳转速 -
21994裘堵
： 线速度=3.14*直径*转速/1000
巢军18690315861：
数控车主轴转速怎么计算 我一直有点模糊,特别是车螺纹的转速,谁能告诉一下,最好是详细点的,最好有实例 -
21994裘堵
： 一般不用计算,S值多少直接给多少就行了,S表示转速.但S的大小根据材料材质的不同,螺距的大小有关.只要程序给的正确,电脑系统会自动计算进给速度的.一般45钢的材质,螺距1.5的话,S值大概在1300转左右最为适宜.给你举个例子,比如就40长的M30X1.5的外螺纹程序如下: T0101 S1300; G00 X32或X33; Z3或Z5; G98 X29 Z-40 F1.5; X28.4; X28.1; X28.04; 接着用G00 X ? Z ? 开始退刀. 注:数控车车英制螺纹也一样,就是把指令G92 X ? Z-? F ? 中的F的螺距改成I一英寸多少牙就行了. 希望你能弄懂,用得上.
巢军18690315861：
三四十圆钢数控车多少转最好 -
21994裘堵
： 这个要看用什么刀具,专业的说法是先确定线速度,然后再计算转速.如果工件材料是45钢,刀片材质是涂层硬质合金,加工性质为精车.那么,线速度用200~300m/min.假设工件直径为35mm,用中等的切削速度,计算如下:250*1000÷35÷3.14=2274.7952684258416742493175614195 转速可以用2200转.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
巢军18690315861：
数控机床转速怎么算的机床转速怎么算的有公式吗详细点谢谢
21994裘堵
： 数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转. 这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别.一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在40米左右.查了之后会有准确的数值. 很高兴为您解答,希望我的回答能帮到你. 有不明白的可以追问!如果您认可我的回答. 请点击下面的【选为满意回答】按钮,谢谢! 如果有其他需要帮助,您可以求助我.谢谢!!
巢军18690315861：
数控车床,G50和G96转速怎样计算? -
21994裘堵
： π乘以d得到圆周长 然后根据你给的线速除以圆周长 ,在g96模式下g50是设置最高转速,然后m3后面跟线速度.线速度=d*r/min÷1000.G50后面的转速是最高转速,用于限制速度用的,G96后面是恒定转速,速度=转速*3.14*切削直径除以1000...
巢军18690315861：
数控车床钻孔打多少的转速效率最快 -
21994裘堵
： 转数S1150 每转走刀量F0.1-F0.15 每分钟走刀量F115-F173
巢军18690315861：
数控车床的转数公式怎么算的 -
21994裘堵
： 这个没有绝对的公式的,根据机床性能,加工的材料和刀具都有关系,如果你是学生,加工的工件直径基本是50以下的,粗车推荐500转(硬质合金刀具),如果是使用质量一般的峰钢(高速钢/白钢)减速建议降到160转左右(开切削液).对机器熟悉了可以快点. 开机的时候首件记得快速进给打到百分之25注意观察,这样可以降低装机的风险 直径X3.14X转速=线速度如果你知道线速度要反推转速线速度*1000/3.14=转速
巢军18690315861：
数控车床转速S和进给F的公式是多少? -
21994裘堵
： 数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速. 数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需...
巢军18690315861：
数控车怎样选择合适的转速? -
21994裘堵
： 学习《金属切削原理》,按照《金属切削手册》选择线速度,再计算出转速.如果使用的是可转位刀片,可以按照刀片盒子上推荐的切削速度加工.
