车床转数怎么计算
答：用线速度÷工件周长来计算。数控机床的转速是根据线速度来计算，线速度就是刀尖在工件上运动的速度。比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14（圆周率π的取值）=1256mm，要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。线速度则是通过查加工手册得到准确数值，不同的材质...
答：数控机床转速V=πDN/1000；用符号"n"表示；其国际标准单位为rps （转/秒）或 rpm （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。当单位为r/S时，数值上与频率相等，即n=f=1/T，T为作圆周运动的周期。圆周上某点对应的线速度为：v=2π*R*n，R为该点对...
答：数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在...
答：数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手...
答：则刀塔转速为：n2=1000*2.25=2250rpm。图中C点是刀离开工件位置，工件需要从C点转至A点（转角80度）进行第二个面的加工，这时刀塔则刚好转过80*2.25=180度，即刀塔上第二把刀刚好转至A点参与第二个面的加工。就这样将第三、第四个面加工完毕。刀塔轴向进给，就可以将外四方车出来了。
答：转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是...
答：要计算车床主轴的转数，我们需要使用以下公式：N = (v × 1000) / (π × D)其中，N是车床主轴的转数（单位：转/分钟），v是切削速度（单位：米/分钟），D是工件直径（单位：毫米）。将给定的值代入公式中，我们得到：N = (90 × 1000) / (π × 260)N约等于274.63转/分钟（保留两位...
答：Vf=N×f Vf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数）f=切削进刀量（mm/rev）切削线速度计算公式：V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/min π=3.14
答：一：切削加工刀之线速度：V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/min π=3.14 二：切削原动力：KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw（切削原动力）f=进给量（mm/rev）d=切削高度（mm）λ=0.7～0.85（电机传动功率）三：切削阻力：P=Ks×q P=KG Ks=kg/mm2 q=f×...
答：1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...
网友评论：
阴谭19390709611：
数控车床的转数公式怎么算的 -
23269武沾
： 这个没有绝对的公式的,根据机床性能,加工的材料和刀具都有关系,如果你是学生,加工的工件直径基本是50以下的,粗车推荐500转(硬质合金刀具),如果是使用质量一般的峰钢(高速钢/白钢)减速建议降到160转左右(开切削液).对机器熟悉了可以快点. 开机的时候首件记得快速进给打到百分之25注意观察,这样可以降低装机的风险 直径X3.14X转速=线速度如果你知道线速度要反推转速线速度*1000/3.14=转速
阴谭19390709611：
数控车床车削零件怎么算转数 进给速度这些.有公式吗? -
23269武沾
： 先根据工件材料和刀片材料查《金属切削手册》,得到线速度V(单位m/min).再按被加工表面的最大直径计算圆周长L,单位换算成m, 用线速度除以周长得到转速(单位r/min) 注:线速度除了查《金属切削手册》,还可以在刀片盒子上看到推荐的线速度, 另外,如果经验丰富,可以凭经验确定线速度. 如果经验非常丰富,可以凭经验直接确定使用多高的转速.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
阴谭19390709611：
在车床加工时,如何理论的计算出车床的转速?比如直径200MM的45#钢,单边车2MM.车外圆应该开多少转速? -
23269武沾
： 在工件材料确定后机床转速的计算方法: 根据刀具材料 1、白钢刀(锋钢刀)切削速度每分钟40米左右,加冷却水,也就是每分钟60转左右. 2、T15硬质合金刀,切削速度每分钟80米左右,也就是每分钟110转左右. 3、涂层刀具,切削速度每分钟100米左右,也就是每分钟160转左右. 4、机夹、不从磨、涂层刀具切削速度每分钟120米左右,也就是每分钟200转左右. 名牌刀具可能更高一些.始终加冷却水也可以更搞一些.但是不能开始不加中间加冷却水这样合金刀具就会裂开.
阴谭19390709611：
数控机床转速怎么算的机床转速怎么算的有公式吗详细点谢谢
23269武沾
： 数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转. 这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别.一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在40米左右.查了之后会有准确的数值. 很高兴为您解答,希望我的回答能帮到你. 有不明白的可以追问!如果您认可我的回答. 请点击下面的【选为满意回答】按钮,谢谢! 如果有其他需要帮助,您可以求助我.谢谢!!
阴谭19390709611：
数控车床转速S和进给F的公式是多少? -
23269武沾
： 数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速. 数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需...
阴谭19390709611：
数控车床转速跟走刀 公式怎么算? 谢谢说详细点 再举个例子解说下 -
23269武沾
： 切削速度vc (m/min) Vc=(πxDxn)/1000 式中:vc ——切削速度( m/min) D ——加工后直径(mm) n ——主轴转速(r/min)
阴谭19390709611：
车床转速怎么定 -
23269武沾
： 对于车床来说,是刀具不动(进给速度在这里可以忽略不计)工件旋转,所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度,即:V=Pi*D*n/1000 用符号＂n＂表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM (转/分 ,主要为日本和欧洲采用,我国采用国际标准).当单位为r/S时,数值上与频率相等,即n=f=1/T,T为作圆周运动的周期.圆周上某点对应的线速度为:v=2π*R*n,R为该点对应的旋转半径.
阴谭19390709611：
数控车床进刀量怎么计算? -
23269武沾
： 一、车床G98是每分钟进给,也就是一分钟时间要走多少.如F400一分钟走400MM,G99是每转进给,就是主轴卡盘转一圈的走刀量.如F0.2就是一转就走0.2MM.二、一般默认是G98.一、 切削速度(线速度、园周速度)V(米/分) 1、...
阴谭19390709611：
谁会Q235铸钢直径100mm数控车床编程时,转速和进给量的计算公式啊,谢谢啦 -
23269武沾
： 在确定切削速度,即确定了线速度的情况下,转速是可以通过公式计算得到的,前提是先要分析零件的具体工艺,是粗车、精车?使用什么样的刀具?工件的形状?进给量也必须根据上述情况来综合考虑的,所以是不可能用公式计算得到精确答...
阴谭19390709611：
怎么算数控车床g84的转速和进给值 -
23269武沾
： G84是断面刚性攻牙指令,转速根据攻牙距大小,越大转速越低,一般在300~800左右,进给值不用计算,直接就是螺纹的螺距,比如M4*0.7攻牙,进给值就是F0.7
