数控车断屑怎么编程
答：1、打开g71是数控车床。2、启动控制面板，选择断屑程序。3、选择需要操作的程序编码，点击确定，即可。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
答：程序例：G0 G97 S1400 M3 T0101 X49.5 Z2 G74 R0.2 G74 X51.2 Z-16 P2000 Q1000 F0.2 G0 X52 G1 Z-16 F0.15 更改一下刀子的排削槽 可以试调主轴转速、切削量、取消速度及切削液。主要是排削槽控制的 【答题不易，如有帮助，请采纳，谢谢】...
答：在车刀前刀面上装一个挡屑板1,切屑沿刀具的前面流出时,因受挡屑板1所阻而弯曲折断.断屑器的参数Ln和α可按需求规划和调整,以确保在给定的切削条件下,断屑安稳牢靠.松开螺钉3,在弹簧4的效果下,可使挡屑板1和压板2一同抬起,便于挡屑板调整和刀片的快速转位与替换.这种断屑器常用于大、中型机床的...
答：数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔）GO Z80（退刀）T0202 ...
答：功能:使刀具进行间断的纵向加工(见图2.79),便于排屑和断屑。格式:G74R(e);G74X(U)- Z(W)- P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f);其中:e—每次进刀的回退量,用参数指定;X—精车圆柱表面的直径;Z—从工件原点到端面的尺寸;U/2—从起点B测得的端面加工深度(A—B的增量);W—从起点B测得的纵向加工深度(...
答：数控加工中的深孔啄钻循环指令G83：适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。每段进给完成后，Z轴返回的是R点，然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。5114#...
答：可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给。建议你直接查刀具厂商刀具样本，根据切削条件和刀具材质选择切削线速度，由此计算转速。根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙。再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化。
答：数控车车钢件切断时老是卷削把刀搞断，是由于转速快并且给刀太猛的原因，解决方法：把转速打低点，切一节，进给暂停一下，即可以解决。数控车，即数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖...
答：铝材无法断屑 用钩子钩吧
答：使用高压冷却液，换向切削。1、使用高压冷却液：在数控车床加工铝件时，使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成，从而达到断屑的效果。2、换向切削：在进行铝材加工时，可以使用换向切削方法，即在同一铝材上，分别进行“左右”两侧的车削加工，这样可以有效减少铝屑的带状拉丝现象。
网友评论：
牛珍19375307956：
数控循环切削及车断怎么输入 -
9901桂典
： 在数控程序的结尾用G99,就可以实现无限循环切削. 车断的时候,注意对刀的方式,编程的时候注意刀宽的问题,工件快切断的时候需要减速. 满意请采纳答案,谢谢!
牛珍19375307956：
数控车床加工软铝材 怎么才可以让它断渣? -
9901桂典
： 前角加大到20-25度,断屑槽不要太宽R1.5-2.5,光滑,最好是1.6以下粗糙度.如果是可转位刀具按样本参数调整参数.
牛珍19375307956：
数控车,车钢件切断时老是卷削把刀搞断怎么办 -
9901桂典
： 把转速打低点,切一节,进给暂停一下,或用G75(FANUC)切,是啄进的,能断屑
牛珍19375307956：
数控车床断屑问题 -
9901桂典
： 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.
牛珍19375307956：
数控刀片车削外螺纹如何断屑? -
9901桂典
： 只能靠刀片厂家设计的细小卷屑槽达到针对一定范围的材料,在一定加工参数范围内断屑的效果.要想任何情况下都断屑,那是不可能的,本身也不科学.不过在车螺纹中,断屑往往不一定是特别重要的问题.如果确实导致加工出现困难,针对实际情况,修正切削参数乃至试用其他规格刀片咯.万不得已,车几刀后加M00暂停,手工清理后继续车
牛珍19375307956：
数控车床切断加倒角是咋编程的 -
9901桂典
： 广数的是你再用一个G01加一道程序. 西门子的很方便一道指令后面加一个CHF=几(倒角)RND=几(倒圆角). G97S1000T0101M03; G99G00X28.0Z0.0(切断点); G01X24.0F0.1; X25.4F0.5; Z1.492F1.0(这样做,毛刺小点); X25.0Z0.2F0.1; X24.6Z0.0F0.1; X10.0F0.08; X3.0F0.,06; X-2.0F0.04; Z向的原点取决于自己所设的点.
牛珍19375307956：
不锈钢加工,数控车断屑比较困难 - --请教 -
9901桂典
： 可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给.建议你直接查刀具厂商刀具样本,根据切削条件和刀具材质选择切削线速度,由此计算转速.根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙.再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化.
牛珍19375307956：
数控车床挖沟槽铁屑多加工量大容易毁坏刀头应该怎么编程 -
9901桂典
： 这个是通病,你在编程的时候只要注意吃刀量,和选择合理的转速,当然最重要的是你需要在进下去个把毫米的时候就要退一下,使切削断掉在加工,类似于G75的做法,不同的是G75退刀只有一点点,而你需要退出工件表面后再下去.做到估计里面满了还要先X再Z向退出工件表面.M00强制停止清理铁削.这样就很好的保护刀具了.看似很忙人,但是刀具会相对的稳定很多.希望你能看懂我的意思.
