线路板蚀刻参数
答：上有聚四氟乙烯表面进行化学蚀刻或等离子体蚀刻，增加表面粗糙度或者在铜箔与聚四氟乙 烯树脂之间增加一层粘合膜层提高结合力，但可能对介质性能有影响,整个氟系高频电路基 板的开发,需要有原材料供应商、研究单位、设备供应商、PCB 制造商与通信产品制造商等 多方面合作,以跟上高频电路板这一领域快速...
答：通常通过改变压力、速度、温度等参数来改变fpc线路板蚀刻因子。蚀刻因子: 蚀刻液在蚀刻过程中，不仅向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用，侧蚀是不可避免的。侧蚀宽度与蚀刻深度之比称之为蚀刻因子。
答：对于这种蚀刻液，传统的处理方法是线路板生产企业作为废液售卖给回收公司，回收公司以其为原料生产硫酸铜产品，但其中大量含氨液体得不到有效的利用，造成资源浪费，并且不能产生效益。蚀刻液萃取-电沉积（SX-EW）再生闭路循环工艺是使用萃取剂，萃取蚀刻液中的铜，以硫酸反萃成硫酸铜后用电积方法生产金属...
答：开料：20min（4-5PNL同时）钻孔：1个小时（如客户工艺要求较低，孔数较少，可同时4-6PNL同时进行）沉铜电镀：大概要4个小时（对铜厚要求不同会有时间差别）线路：30min 蚀刻：40min （以上两项时间较短，但与酸性流程与缄性流程有关系，可能要镀二铜）（4层板需增加铆合、压合，此为线路板...
答：板材的介电常数一般是4.0-4.2，PP(热固化片，用于多层板压合）一般为4.2-4.5 板厚常规0.2mm0.4mm0.6mm0.8mm1.0mm1.2mm1.6mm2.0mm2.4mm
答：应该说区别不大。因为镀镍是在铜的基底上进行的，铜的厚度一般在20微米以上，而镍镀层的厚度只有约2微米，而且在进行线路腐蚀时，镍的化学活动性比铜强，腐蚀的速度比铜快，这是一；其二，在制程上，当线路板经过生产线进行腐蚀时，大约到达腐蚀段的三分之二时，线路基本已经蚀刻出来，后段三分之一...
答：你先对蚀刻后的线路板的线路进行测量,测量时分独立线路和密集线路,分别看看他们测量的数据是多少??在根据数据去进行补偿.你可以去做些测试后去指定补偿规范:比如根据铜厚不同分H/H;1/1;2/2或者1/3OZ的铜他们蚀刻的时候咬蚀是不一样的,注意要控制好蚀刻均匀性后再去做测试,根据不同的铜厚设定的...
答：你是用的氯酸钠+盐酸体系吧，这种蚀刻液浓度一般就1-3N，氯酸钠0℃在水中的溶解度为79g，还是很大的，根本不会结晶的。问题是蚀刻时发生反应，6CuCl + NaClO3 + 6HCl → 6CuCl2 + 3H2O + NaCl （在1~3N的酸性液中）虽然氯化铜和氯化钠的溶解度都比较大，但是那水里面就已经含有大量的氯离子...
答：蚀刻：蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻的原理是氧化还原反应中的置换反应：2AgNo3+Cu=Cu(No3)*2+2Ag。利用蚀刻液与铜层反应,蚀去线路板上不需要的铜,得到所要求的线路。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。曝光：经光源作用将原始...
答：曝光机 方面：a.曝光能量太高，易造成短路，反之，开路；b.用底片的话，底片有异物，开路；底片有划伤，短路；蚀刻：蚀刻参数不对，如蚀刻量不够，则短路；镀铜：孔铜没镀上，开路；镀金：金手指处作 化金时，化金参数不当造成渗镀，短路。FPC柔性线路板的性能需要通过测试来检验，测试内容包括外观...
网友评论：
昌剑18481923483：
制作PCB板的参数有哪些? -
35699子致
： 基本流程如下: 1.确定PCB本身指标的要求 2.设计PCB线路、尺寸 3.根据使用要求选择相应的覆铜板(普通板、无卤板、还有基材类型) 4.根据尺寸要求开板 5.根据线路要求做线路(丝印或曝光显影,如果曝光显影要确定曝光程度) 6.蚀刻(确定蚀刻参数:蚀刻液温度、蚀刻速度) 7.沉镀铜(铜溶液的浓度等相关参数) 8.上绿油 9.印字符 大概流程类似与此,每个流程都有相应的参数,各家企业使用的材料不同都有不同参数
昌剑18481923483：
pcb电镀碱性蚀刻锡镀多厚最好 -
35699子致
： 一般5-10um都可以,当然是越薄越好了,不仅节省了锡,而且还节省了蚀刻药水. 看设备能力吧,如果能够做到±1um的话,那就将条件按照6um去设定.如果只能做到±2,3um的话,那么就按照7um或者8um的条件去设定. 如果这都做不到的话,建议更换性能更好的镀锡药水.
昌剑18481923483：
印制电路板中腐蚀过程应注意些什么 -
35699子致
： 腐蚀过程中注意的问题概括起来大致有以下几点: 1,蚀刻液的配制和维护.蚀刻液的诸多参数比如浓度、温度、酸度、蚀刻时间等对于获得高质量合格的产品非常重要,所以一定要根据蚀刻液的类型比较严格的进行配制和维护调整. 2,蚀刻效果的控制.注意蚀刻的深度、线条的侧蚀情况、蚀刻面的平整度等.发现问题,及时调整蚀刻液,当然也要注意菲林底版等前期设计的相关问题. 3,有时候蚀刻件质量对于蚀刻机的要求也较高.对于质量要求精细的蚀刻,这一点也是很重要的.如有具体细节问题需要解决,可以进一步沟通.
昌剑18481923483：
PCB板材测试参数有哪些,其标准及测试方法,求提供? -
35699子致
： 1 MI 2 内层 3 层压 4 钻孔 5 沉铜 6 线路 7 图电 8 蚀刻 9 AOI 查看AOI完成信息 10 阻焊 11 字符 12 喷锡 13 沉金 14 锣边、V-CUT 15 v-cut 16 测试
昌剑18481923483：
pcb电镀蚀刻速度的计算方法 -
35699子致
： 速度不太好计算,.因为你板电的时候有高低电位,.分布不均匀,.一般半安底铜的3.8-4.5速,.1安3-3.5速,.2安2.5速,.还要看你蚀刻机的性能好与坏,.我是做PCB湿区管理的,.有问题可以追问
昌剑18481923483：
蚀刻网孔板孔的密度和什么有关? -
35699子致
： 蚀刻网孔板孔的密度是蚀刻工艺中非常重要的技术参数,在蚀刻加工中两个最关键同时也是最为重要的参数.蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短,蚀刻速度越快,蚀刻加工周期越短,生产效率越高,反之生产效率较低.但是,蚀刻速度也并非越快越好:1蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;2、蚀刻速度太快,对于深度要求很精准的零件加工不易控制;3、蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面质量越低,明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度;4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等.
昌剑18481923483：
一吨蚀刻液能做多少一积线路板 -
35699子致
： 先要知道是酸性还是碱性?是内层板还是外层板?一般一吨酸性蚀刻液可做内层板60000SF 一吨碱性蚀刻液可做外层板4000SF
昌剑18481923483：
什么叫高频板及高频电路板的参数 -
35699子致
： 高频线路板的加工特殊之处:1、阻抗控制要求比较严格,相对线宽控制的很严格,一般公差百分之二左右.2、由于板材特殊,所以PTH沉铜时的附着力不高,通常需要借助等离子处理设备等先对过孔及表面进行粗化处理,以增加PTH孔铜和阻焊油墨的附着力.3、做阻焊之前不能磨板,不然附着力会很差,只能用微蚀药水等粗化.4、板材多数是聚四氟乙烯类的材料,用普通铣刀成型会有很多毛边,需专用铣刀.5、高频电路板是电磁频率较高的特种电路板,一般来说高频可定义为频率在1GHz以上.其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高,常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域.
昌剑18481923483：
线路板酸性蚀刻液结晶是什么原因? -
35699子致
： 你是用的氯酸钠+盐酸体系吧,这种蚀刻液浓度一般就1-3N,氯酸钠0℃在水中的溶解度为79g,还是很大的,根本不会结晶的. 问题是蚀刻时发生反应,6CuCl + NaClO3 + 6HCl → 6CuCl2 + 3H2O + NaCl (在1~3N的酸性液中) 虽然氯化铜和氯化钠的溶解度都比较大,但是那水里面就已经含有大量的氯离子(原因就是同离子效应),大量氯离子的存在会抑制氯化铜和氯化钠的溶解呀.所以咱认为结晶的应该是氯化铜和氯化钠的混合物.
昌剑18481923483：
线路板微蚀量如何做 -
35699子致
： 找一块覆铜板测量铜厚(8*8点),然后按照微蚀正常速度(如1m/s)过微蚀线,水洗烘干后测量对应点的铜厚,用铜厚除以速度就是该速度的微蚀量了.
